【技术实现步骤摘要】
激光打标设备
[0001]本技术涉及自动化设备
,特别涉及一种激光打标设备。
技术介绍
[0002]现在市场上的产品为方便后期追溯,一般都标记有二维码或者条形码,以供客户和厂家进行扫码查询,在大批量生产的过程中,因为环境因素,人为因素或者设备故障等,总会存在二维码标记不合格的情况,导致扫码失败;由于不合格产品的数量相对较少,目前的激光打码设备打码完后通过人工扫码复检并筛选出不合格产品,这种方式浪费人力,效率低,且成本高;或者是仅配备有扫码装置自动识别出不合格产品,再由人工取出,没有实现全自动化,效率较低,且容易出错。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是提供一种激光打标设备,旨在对合格产品与不合格产品自动分流,提高生产效率。
[0004]为实现上述目的,本技术提出的激光打标设备,用于供产品标码,所述激光打标设备包括:
[0005]打标机主体,具有上料工位、标记工位和检测工位,所述打标机主体用于对处于所述标记工位的产品进行激光打码并形成识别码;以及对处于所述检测工位上的产品的识别码进行扫描,并确认所述识别码是否合格;
[0006]输送机构,用于将产品自所述上料工位依次输送至所述标记工位和检测工位;以及在所述打标机主体确认所述检测工位上的产品的识别码为合格的识别码时,所述输送机构还用于将识别码合格的产品输送至合格品出料位;以及
[0007]分拣机构,用于在所述打标机主体确认所述检测工位上的产品的识别码为不合格的识别码时,将识别码不合格的产品分拣并传输至不合格品出料 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光打标设备,用于供产品标码,其特征在于,包括:打标机主体,具有上料工位、标记工位和检测工位,所述打标机主体用于对处于所述标记工位的产品进行激光打码并形成识别码;以及对处于所述检测工位上的产品的识别码进行扫描,并确认所述识别码是否合格;输送机构,用于将产品自所述上料工位依次输送至所述标记工位和检测工位;以及在所述打标机主体确认所述检测工位上的产品的识别码为合格的识别码时,所述输送机构还用于将识别码合格的产品输送至合格品出料位;以及分拣机构,用于在所述打标机主体确认所述检测工位上的产品的识别码为不合格的识别码时,将识别码不合格的产品分拣并传输至不合格品出料位。2.如权利要求1所述的激光打标设备,其特征在于,所述打标机主体包括:机架,具有上料工位、标记工位和检测工位;上料装置,安装于所述机架上,并对应所述上料工位的位置设置,所述上料装置用于将产品移动至所述输送机构上;标记装置,安装于所述机架上,并对应所述标记工位的位置设于所述输送机构的上方,所述标记装置用于在产品处于所述标记工位时,对所述产品进行激光打码并形成识别码;检测装置,安装于所述机架上,并对应所述检测工位的位置设于所述输送机构的上方,所述检测装置用于在产品处于所述检测工位时,对所述产品上的识别码进行扫描,并判断所述识别码是否合格。3.如权利要求2所述的激光打标设备,其特征在于,所述打标机主体还包括:第一顶升组件,对应所述检测工位的位置设于所述输送机构的下方,并可上升至所述输送机构上方预设高度,以将所述输送机构上位于所述检测工位的产品顶升至预设扫码位置,在所述打标机主体确认所述预设扫码位置的产品的识别码为合格的识别码时,所述第一顶升组件下降运动,将识别码合格的产品回落至所述输送机构上,以供所述输送机构将识别码合格的产品输送至合格品出料位。4.如权利要求3所述的激光打标设备,其特征在于,所述打标机主体还包括第一阻挡装置,所述第一阻挡装置沿所述输送机构的输送方向设于所述第一顶升组件的后方;所述第一阻挡装置可在第一初始位置与第一阻挡位置之间升降切换,在所述输送机构将所述产品输送至所述检测工位时,所述第一阻挡装置上升切换至所述第一阻挡位置以将所述产品阻挡于所述第一顶升组件的上方,以供所述第一顶升组件将所述产品顶升至所述预设扫码位置。5.如权利要求3所述的激光打标设备,其特征在于,所述分拣机构包括:避让轮组,对应所述检测工位的位置设置,并在避让状态和支撑状态可活动切换的安装于所述机架上,在处于所述避让状态时,形成避让空间以供所述第一顶升组件将所述产品在所述输送机构和所述预设扫码位置之间升降切换,在处于所述支撑状态时,所述避让轮组用于支撑所述产品;传输轮组,安装于所述输送机构上,自所述避让轮组至所述不合格品出料位延伸设置,以在所述避让轮组处于所述支撑状态时,所述避让轮组与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:申昌辉,彭博,李建平,徐兆华,汪平,颜广文,叶凯云,杨勇,盛辉,张凯,
申请(专利权)人:深圳泰德激光技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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