本实用新型专利技术提供了一种油田采油管道用的除垢装置，包括主体组件、清理组件和翻转组件，所述主体组件包括壳体；所述壳体的一侧设置有翻转组件，所述翻转组件包括连接柱、半圆板、密封板、支撑柱、电动缸、滑块和滑槽；所述壳体的一侧对称焊接有两个连接柱，两个所述连接柱的一侧均铰接有半圆板，两个所述半圆板的相邻一侧均焊接有密封板，两个所述连接柱的外侧壁互相远离的一侧焊接有支撑柱，所述壳体的外侧壁靠近半圆板的一侧对称安装有两个电动缸；通过电动缸的活塞杆一端移动带动半圆板转动，两个半圆板组成一个完整的圆板，圆板与油管内壁没有空隙，可在本装置离开油管内部时将油垢带出油管，达到清理油垢的目的。达到清理油垢的目的。达到清理油垢的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种油田采油管道用的除垢装置
[0001]本技术涉及石油地面工程设备
，具体为一种油田采油管道用的除垢装置。
技术介绍
[0002]在石油开采过程中，会通过采油管道将石油从油田内运出，在长时间使用之后，会在油管内部形成一层很难清除的油垢，随着油垢层的加厚会影响到运输速度和运输量，此时需要除垢装置来清除管道内壁的油垢，现有的管道除垢装置还存在一些问题：
[0003]一：在完成除垢工作时，很难全部将清理掉的油垢带出管道，容易留下残留，影响后续的石油运输效果；
[0004]二：一般的管道除垢装置只有一种形式的刮刀且只有一层，很难彻底的将油垢从油管内壁清理掉，影响除垢效果；
[0005]为此，提出一种油田采油管道用的除垢装置。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种油田采油管道用的除垢装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0007]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种油田采油管道用的除垢装置，包括主体组件、清理组件和翻转组件，所述主体组件包括壳体；
[0008]所述壳体的一侧设置有翻转组件，所述翻转组件包括连接柱、半圆板、密封板、支撑柱、电动缸、滑块和滑槽；
[0009]所述壳体的一侧对称焊接有两个连接柱，两个所述连接柱的一侧均铰接有半圆板，两个所述半圆板的相邻一侧均焊接有密封板，两个所述连接柱的外侧壁互相远离的一侧焊接有支撑柱，所述壳体的外侧壁靠近半圆板的一侧对称安装有两个电动缸，两个所述电动缸的活塞杆一端均铰接有滑块，便于通过两个半圆板将油垢带出管道；
[0010]所述壳体远离翻转组件的一侧设置有清理组件。
[0011]在一些实施例中：两个所述半圆板靠近壳体的一侧均开设有滑槽，两个所述半圆板均通过滑槽与两个滑块滑动连接，便于控制两个密封板的位置。
[0012]在一些实施例中：所述主体组件还包括第一连接杆、支撑杆、第一电机、滚轮和控制器；
[0013]所述壳体的外侧壁两侧均对称焊接有三个第一连接杆，六个所述第一连接杆的一端均焊接有支撑杆，便于为十六个滚轮提供支撑。
[0014]在一些实施例中：六个所述支撑杆的一端均安装有第一电机，所述第一电机和支撑杆的相斥的一端均转动连接有滚轮，所述壳体的外侧壁上侧安装有控制器，所述控制器的电性输出端通过导线与六个第一电机的电性输入端电性连接，所述控制器的电性输出端通过导线与两个电动缸的电性输入端电性连接，便于在油管内移动。
[0015]在一些实施例中：所述清理组件包括第二连接杆、环形刮刀、第二电机、连接块、第三连接杆、弧形刮刀、第四连接杆和钢刷；
[0016]所述壳体的外侧壁远离翻转组件的一侧对称焊接有三个第二连接杆，三个所述第二连接杆的一端焊接有环形刮刀，便于刮掉油管内壁的油垢。
[0017]在一些实施例中：所述壳体远离翻转组件的一侧安装有第二电机，所述第二电机的电性输入端通过导线与控制器的电性输出端电性连接，所述第二电机的输出轴一端焊接有连接块，便于带动连接块转动。
[0018]在一些实施例中：所述连接块的外侧壁一侧对称焊接有三个第三连接杆，三个所述第三连接杆的一端均焊接有弧形刮刀，便于进一步的去除油管内壁的油垢。
[0019]在一些实施例中：所述连接块的外侧壁远离第三连接杆的一侧对称焊接有三个第四连接杆，三个所述第四连接杆的一端均焊接有钢刷，便于清洁油管内壁。
[0020]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0021]一：通过电动缸的活塞杆一端移动带动半圆板转动，两个半圆板组成一个完整的圆板，圆板与油管内壁没有空隙，可在本装置离开油管内部时将油垢带出油管，达到清理油垢的目的；
[0022]二：在设置一层弧形刮刀之外，多设置一层环形刮刀，弧形刮刀与环形刮刀均贴合油管内壁，便于彻底的油管内壁的油垢清理掉。
[0023]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0027]图3为本技术中滑槽与滑块连接的结构示意图；
[0028]图4为本技术中部分主体组件的结构示意图；
[0029]图5为本技术中部分清理组件的结构示意图。
[0030]附图标记：10、主体组件；11、壳体；12、第一连接杆；13、支撑杆；14、第一电机；15、滚轮；16、控制器；20、清理组件；21、第二连接杆；22、环形刮刀；23、第二电机；24、连接块；25、第三连接杆；26、弧形刮刀；27、第四连接杆；28、钢刷；30、翻转组件；31、连接柱；32、半圆板；33、密封板；34、支撑柱；35、电动缸；36、滑块；37、滑槽。
具体实施方式
[0031]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实
施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0032]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0033]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供了一种油田采油管道用的除垢装置，包括主体组件10、清理组件20和翻转组件30，主体组件10包括壳体11；
[0034]壳体11的一侧设置有翻转组件30，翻转组件30包括连接柱31、半圆板32、密封板33、支撑柱34、电动缸35、滑块36和滑槽37；
[0035]壳体11的一侧对称焊接有两个连接柱31，两个连接柱31的一侧均铰接有半圆板32，两个半圆板32的相邻一侧均焊接有密封板33，两个连接柱31的外侧壁互相远离的一侧焊接有支撑柱34，壳体11的外侧壁靠近半圆板32的一侧对称安装有两个电动缸35，两个电动缸35的活塞杆一端均铰接有滑块36，通过以上设置，半圆板32可围绕连接柱31转动，两个密封板33可使两个半圆板32合拢时没有空隙，两个支撑柱34可使两个半圆板32运动到合拢位置处停止，便于通过两个电动缸35分别控制两个半圆板32的位置；
[0036]壳体11远离翻转组件30的一侧设置有清理组件20。
[0037]在一个实施例中：两个半圆板32靠近壳体11的一侧均开设有滑槽37，两个半圆板32均通过滑槽37与两个滑块36滑动连接，通过以上设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油田采油管道用的除垢装置，包括主体组件(10)、清理组件(20)和翻转组件(30)，其特征在于：所述主体组件(10)包括壳体(11)；所述壳体(11)的一侧设置有翻转组件(30)，所述翻转组件(30)包括连接柱(31)、半圆板(32)、密封板(33)、支撑柱(34)、电动缸(35)、滑块(36)和滑槽(37)；所述壳体(11)的一侧对称焊接有两个连接柱(31)，两个所述连接柱(31)的一侧均铰接有半圆板(32)，两个所述半圆板(32)的相邻一侧均焊接有密封板(33)，两个所述连接柱(31)的外侧壁互相远离的一侧焊接有支撑柱(34)，所述壳体(11)的外侧壁靠近半圆板(32)的一侧对称安装有两个电动缸(35)，两个所述电动缸(35)的活塞杆一端均铰接有滑块(36)；所述壳体(11)远离翻转组件(30)的一侧设置有清理组件(20)。2.根据权利要求1所述的油田采油管道用的除垢装置，其特征在于：两个所述半圆板(32)靠近壳体(11)的一侧均开设有滑槽(37)，两个所述半圆板(32)均通过滑槽(37)与两个滑块(36)滑动连接。3.根据权利要求1所述的油田采油管道用的除垢装置，其特征在于：所述主体组件(10)还包括第一连接杆(12)、支撑杆(13)、第一电机(14)、滚轮(15)和控制器(16)；所述壳体(11)的外侧壁两侧均对称焊接有三个第一连接杆(12)，六个所述第一连接杆(12)的一端均焊接有支撑杆(13)。4.根据权利要求3所述的油田采油管道用的除垢装置，其特征在于：六个所述支撑杆(13)的一端均安装有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐盼龙，慕啸，
申请(专利权)人：徐盼龙，
类型：新型
国别省市：
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