本实用新型专利技术公开了一种氧化铝磨粉组件的清洁装置，包括工作台和风机，所述工作台上表面一侧固定安装有转盘轴承，所述转盘轴承顶部固定连接有磨粉箱体，所述磨粉箱体一侧螺纹连接有侧板，所述工作台上表面另一侧固定安装有支架，所述支架顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆底端通过转动轴承与工作台上表面转动连接，所述螺杆上螺旋连接有支撑板，所述支撑板一侧固定焊接有连接板，所述连接板一侧固定插接有吸尘罩，所述吸尘罩一端通过软管与风机进气端连通，无需人工清洁，避免了人工操作呼入氧化铝粉末造成肺部伤害的问题，保护工作人员的身体健康，便于对粉末的余料进行有效的回收，节约成本。节约成本。节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝磨粉组件的清洁装置
[0001]本技术涉及氧化铝加工设备
，具体为一种氧化铝磨粉组件的清洁装置。
技术介绍
[0002]氧化铝是一种无机物，化学式Al2O3，是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料，工业氧化铝是由铝矾土和硬水铝石制备的，对于纯度要求高的氧化铝，一般用化学方法制备。氧化铝有许多同质异晶体，已知的有10多种，在化学反应里能改变反应物的化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂，固体催化剂也叫触媒，据统计，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等等；
[0003]原有的部分催化剂在生产时需要使用到氧化铝干胶，而氧化铝干胶原料在使用时需要通过磨粉装置对氧化铝的干胶块进行磨粉，磨粉组件在磨粉之后会残留在磨粉箱体的内部，现有的清洁方式，往往需要通过人工清理对残留的氧化铝粉末进行清理，氧化铝的粉质颗粒在清洁的过程中，如果呼入身体可能造成肺部伤害，损害身体健康，且人工清洁的方式比较浪费人工，工作效率也不高，在打扫清洁的过程中，粉尘飞扬的同时，使得氧化铝的残余分料不能得到有效的回收，产生成本的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种氧化铝磨粉组件的清洁装置，在磨粉箱体一侧设置有吸尘罩，在磨粉箱体工作结束后，拆卸螺纹连接的侧板，使得吸尘罩能够自动对磨粉箱体内部的残留余粉进行抽取清洁，无需人工清洁，避免了人工操作呼入氧化铝粉末造成肺部伤害的问题，保护工作人员的身体健康，清洁时粉尘被吸尘罩吸入，粉尘经过软管、风机和集尘管进入集尘箱内部，便于对粉末的余料进行有效的回收，节约成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化铝磨粉组件的清洁装置，包括工作台和风机，所述工作台上表面一侧固定安装有转盘轴承，所述转盘轴承顶部固定连接有磨粉箱体，所述转盘轴承设置为阻尼转盘轴承，所述磨粉箱体一侧螺纹连接有侧板，所述工作台上表面另一侧固定安装有支架，所述支架顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆底端通过转动轴承与工作台上表面转动连接，所述螺杆上螺旋连接有支撑板，所述支撑板一侧固定焊接有连接板，所述连接板一侧固定插接有吸尘罩，所述吸尘罩一端通过软管与风机进气端固定连通。
[0006]优选的，所述工作台底面设置有托板，所述托板上表面与工作台底面之间设置有支腿，所述托板固定安装有立板，所述风机固定安装于立板一侧。
[0007]优选的，所述托板上表面且位于工作台下方位置固定安装有集尘箱，所述风机一侧通过集尘管与集尘箱内部连通。
[0008]优选的，所述集尘箱顶部一侧设置有密封盖，所述集尘箱一侧连通有排风管，所述排风管一侧设置有集尘布袋。
[0009]优选的，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴的底端贯穿支架设置有联轴器，所述螺杆顶端通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述电机设置为正反转减速电机。
[0010]优选的，所述支架内侧开设有滑槽，所述支撑板一侧固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动间隙配合。
[0011]优选的，所述工作台上表面一侧固定安装有转动轴承，所述螺杆底端固定安装在转动轴承内侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在磨粉箱体一侧设置的吸尘罩，在磨粉箱体工作结束后，拆卸螺纹连接的侧板，通过转盘轴承将磨粉箱体转动至与吸尘罩适配的位置，使得吸尘罩能够自动对磨粉箱体内部的残留余粉进行抽取清洁，无需人工清洁，避免了人工操作呼入氧化铝粉末造成肺部伤害的问题；
[0014]2、通过设置的电机转动带动螺杆转动，螺杆转动改变支撑板的高度，支撑板的高度改变带动连接板的高度改变，从而能够带动吸尘罩能够上升或者下降调节高度，清洁角度的增加，使得工作效率更高。
[0015]3、通过设置的风机连通软管内产生吸风力，使得与软管连通的吸尘罩内产生吸风力，清洁时粉尘被吸尘罩吸入，粉尘经过软管、风机和集尘管进入集尘箱内部，便于对粉末的余料进行有效的回收，节约成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的支架部分剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的支架部分后视结构示意图；
[0019]图4为本技术的吸尘罩部分立体结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、转盘轴承；3、磨粉箱体；4、侧板；5、支架；6、电机；601、联轴器；7、螺杆；8、支撑板；9、连接板；10、吸尘罩；11、软管；12、风机；13、托板；14、立板；15、集尘箱；16、集尘管；17、排风管；18、集尘布袋；19、滑槽；20、滑块；21、转动轴承。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种氧化铝磨粉组件的清洁装置，包括工作台1和风机12，工作台1上表面一侧固定安装有转盘轴承2，转盘轴承2顶部固定连接有磨粉箱体3，转盘轴承2设置为阻尼转盘轴承，磨粉箱体3一侧螺纹连接有侧板4，在磨粉箱体3工作结束后，拆卸螺纹连接的侧板4，通过转盘轴承2将磨粉箱体转动至与吸尘罩10适配的位置，使得吸尘罩10能够自动对磨粉箱体3内部的残留余粉进行抽取清洁，无需人工清
洁，避免了人工操作呼入氧化铝粉末造成肺部伤害的问题；
[0023]工作台1上表面另一侧固定安装有支架5，支架5顶部固定安装有电机6，电机6的输出端固定连接有螺杆7，电机6输出端固定安装有转轴，转轴的底端贯穿支架5设置有联轴器601，螺杆7顶端通过联轴器601与电机6的输出端固定连接，电机6设置为正反转减速电机，螺杆7底端通过转动轴承21与工作台1上表面转动连接，工作台1上表面一侧固定安装有转动轴承21，螺杆7底端固定安装在转动轴承21内侧，螺杆7上螺旋连接有支撑板8；
[0024]支架5内侧开设有滑槽19，支撑板8一侧固定安装有滑块20，滑块20与滑槽19滑动间隙配合，支撑板8一侧固定焊接有连接板9，连接板9一侧固定插接有吸尘罩10，通过设置的电机6转动带动螺杆7转动，螺杆7转动改变支撑板8的高度，支撑板8的高度改变带动连接板9的高度改变，从而能够带动吸尘罩10能够上升或者下降调节高度，清洁角度的增加，使得工作效率更高；
[0025]吸尘罩10一端通过软管11与风机12进气端连通，工作台1底面设置有托板13，托板13上表面与工作台1底面之间设置有支腿，托板13固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝磨粉组件的清洁装置，包括工作台(1)和风机(12)，其特征在于：所述工作台(1)上表面一侧固定安装有转盘轴承(2)，所述转盘轴承(2)顶部固定连接有磨粉箱体(3)，所述转盘轴承(2)设置为阻尼转盘轴承，所述磨粉箱体(3)一侧螺纹连接有侧板(4)，所述工作台(1)上表面另一侧固定安装有支架(5)，所述支架(5)顶部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)底端通过转动轴承与工作台(1)上表面转动连接，所述螺杆(7)上螺旋连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)一侧固定焊接有连接板(9)，所述连接板(9)一侧固定插接有吸尘罩(10)，所述吸尘罩(10)一端通过软管(11)与风机(12)进气端固定连通。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝磨粉组件的清洁装置，其特征在于：所述工作台(1)底面设置有托板(13)，所述托板(13)上表面与工作台(1)底面之间设置有支腿，所述托板(13)固定安装有立板(14)，所述风机(12)固定安装于立板(14)一侧。3.根据权利要求2所述的一种氧化铝磨粉组件的清洁装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇航，杜杰，李斌，王强，于奇，
申请(专利权)人：淄博法彼森工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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