一种用于塑胶轴承件加工的多工位多轴数控CNC加工台制造技术

技术编号:32385822 阅读:25 留言:0更新日期:2022-02-20 09:18
本实用新型专利技术公开了一种用于塑胶轴承件加工的多工位多轴数控CNC加工台,包括加工台,加工台的顶部开设有环形槽,加工台内壁顶部固定连接有固定轴,固定轴的表面固定连接有固定齿轮,加工台的左侧固定连接有控制器,固定齿轮的左侧啮合有固定传动机构,加工台顶部的左侧设置有检测组件。本实用新型专利技术通过设置固定传动机构,能够使固定传动机构对检测组件进行固定,同时能够便于固定传动机构带动检测组件进行移动,便于检测组件检测到刀具的位置,避免刀具误碰到加工件,解决了多工位多轴数控CNC加工台在对工件进行加工时刀具会误碰到加工件,会导致加工件被损坏,影响工作人员的加工速度的问题,达到了保护效果好的效果。达到了保护效果好的效果。达到了保护效果好的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶轴承件加工的多工位多轴数控CNC加工台


[0001]本技术涉及塑胶轴承件加工
,具体为一种用于塑胶轴承件加工的多工位多轴数控CNC加工台。

技术介绍

[0002]塑料轴承一般可以分为塑料滚动轴承与塑料滑动轴承,多适用于机电设备、健身器材,CNC是计算机数字控制机床的简称,是一种由程序控制的自动化机床,通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件,现有多工位多轴数控CNC加工台在对工件进行加工时刀具会误碰到加工件,会导致加工件被损坏,影响工件的加工速度和降低了在对工件加工时的失误次数。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种用于塑胶轴承件加工的多工位多轴数控CNC加工台,具备了保护效果好的优点,解决了多工位多轴数控CNC加工台在对工件进行加工时刀具会误碰到加工件,会导致加工件被损坏,影响工件的加工速度和降低了在对工件加工时的失误次数的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于塑胶轴承件加工的多工位多轴数控CNC加工台,包括加工台,所述加工台的顶部开设有环形槽,所述加工台内壁顶部固定连接有固定轴,所述固定轴的表面固定连接有固定齿轮,所述加工台的左侧固定连接有控制器,所述固定齿轮的左侧啮合有固定传动机构,所述加工台顶部的左侧设置有检测组件。
[0005]作为本技术优选的,所述固定传动机构包括活动齿轮,所述活动齿轮的内部固定连接有传动杆,所述传动杆的底部固定连接有马达。
[0006]作为本技术优选的,所述检测组件包括活动板和红外传感器,所述活动板的底部与传动杆的顶部活动连接,所述红外传感器底部的左侧与活动板的顶部固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述红外传感器底部的右侧固定连接有固定杆,所述固定杆的底部活动连接有圆形滑块,所述加工台的顶部开设有圆形滑槽,所述圆形滑槽呈环形设置,所述圆形滑块与圆形滑槽滑动连接。
[0008]作为本技术优选的,所述马达的底部固定连接有矩形滑块,所述加工台内壁的底部开设有矩形滑槽,所述矩形滑块与矩形滑槽滑动连接。
[0009]作为本技术优选的,所述固定齿轮的顶部与底部均固定连接有支架,所述支架的顶部与固定齿轮的底部相接触。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置固定传动机构,能够使固定传动机构对检测组件进行固定,同时能够便于固定传动机构带动检测组件进行移动,便于检测组件检测到刀具的位置,避免刀具误碰到加工件,解决了多工位多轴数控CNC加工台在对工件进行加工时刀具会误
碰到加工件,会导致加工件被损坏,影响工件的加工速度和降低了在对工件加工时的失误次数的问题,达到了保护效果好的效果。
[0012]2、本技术通过设置固定传动机构,能够使马达在启动后带动传动杆,使传动杆带动活动齿轮旋转,使活动齿轮能够围绕着固定齿轮进行旋转,便于红外传感器进行检测,通过设置矩形滑块和矩形滑槽,能够使矩形滑块与矩形滑槽配合,便于马达进行移动,同时能够对马达进行支撑,能够避免活动齿轮与固定齿轮分离。
[0013]3、本技术通过设置检测组件,能够使活动板对红外传感器进行固定,便于红外传感器对刀具的位置进行检测,通过设置固定杆、圆形滑块和圆形滑槽,能够使固定杆对圆形滑块进行固定,能够使圆形滑块与圆形滑槽滑动配合,便于带动红外传感器进行移动检测。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术主视剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0017]图4为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0018]图中:1、加工台;2、固定轴;3、固定齿轮;4、控制器;5、固定传动机构;51、活动齿轮;52、传动杆;53、马达;6、检测组件;61、活动板;62、红外传感器;7、固定杆;8、圆形滑块;9、圆形滑槽;10、矩形滑块;11、矩形滑槽;12、支架;13、环形槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示,本技术提供的一种用于塑胶轴承件加工的多工位多轴数控CNC加工台,包括加工台1,加工台1的顶部开设有环形槽(13),加工台1内壁顶部固定连接有固定轴2,固定轴2的表面固定连接有固定齿轮3,加工台1的左侧固定连接有控制器4,固定齿轮3的左侧啮合有固定传动机构5,加工台1顶部的左侧设置有检测组件6。
[0021]参考图3,固定传动机构5包括活动齿轮51,活动齿轮51的内部固定连接有传动杆52,传动杆52的底部固定连接有马达53。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置固定传动机构5,能够使马达53在启动后带动传动杆52,使传动杆52带动活动齿轮51旋转,使活动齿轮51能够围绕着固定齿轮3进行旋转,便于红外传感器62进行检测。
[0023]参考图2,检测组件6包括活动板61和红外传感器62,活动板61的底部与传动杆52的顶部活动连接,红外传感器62底部的左侧与活动板61的顶部固定连接。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置检测组件6,能够使活动板61对红外传感器62进行固定,便于红外传感器62对刀具的位置进行检测。
[0025]参考图4,红外传感器62底部的右侧固定连接有固定杆7,固定杆7的底部活动连接
有圆形滑块8,加工台1的顶部开设有圆形滑槽9,圆形滑槽9呈环形设置,圆形滑块8与圆形滑槽9滑动连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置固定杆7、圆形滑块8和圆形滑槽9,能够使固定杆7对圆形滑块8进行固定,能够使圆形滑块8与圆形滑槽9滑动配合,便于带动红外传感器62进行移动检测。
[0027]参考图3,马达53的底部固定连接有矩形滑块10,加工台1内壁的底部开设有矩形滑槽11,矩形滑块10与矩形滑槽11滑动连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置矩形滑块10和矩形滑槽11,能够使矩形滑块10与矩形滑槽11配合,便于马达53进行移动,同时能够对马达53进行支撑,能够避免活动齿轮51与固定齿轮3分离。
[0029]参考图2,固定齿轮3的顶部与底部均固定连接有支架12,支架12的顶部与固定齿轮3的底部相接触。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置支架12,能够对固定齿轮3进行固定,避免工件放置到加工台1时导致加工台1倾斜。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶轴承件加工的多工位多轴数控CNC加工台,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部开设有环形槽(13),所述加工台(1)内壁顶部固定连接有固定轴(2),所述固定轴(2)的表面固定连接有固定齿轮(3),所述加工台(1)的左侧固定连接有控制器(4),所述固定齿轮(3)的左侧啮合有固定传动机构(5),所述加工台(1)顶部的左侧设置有检测组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶轴承件加工的多工位多轴数控CNC加工台,其特征在于:所述固定传动机构(5)包括活动齿轮(51),所述活动齿轮(51)的内部固定连接有传动杆(52),所述传动杆(52)的底部固定连接有马达(53)。3.根据权利要求2所述的一种用于塑胶轴承件加工的多工位多轴数控CNC加工台,其特征在于:所述检测组件(6)包括活动板(61)和红外传感器(62),所述活动板(61)的底部与传动杆(52)的顶部活动连接,所述红外...

【专利技术属性】
技术研发人员:麦燕和李冠霆
申请(专利权)人:深圳宏万利塑胶五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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