多模块超大型浮体构型与连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及连接器技术领域的多模块超大型浮体构型与连接器，包括连接器主体和排针，所述连接器主体一端设有散热槽，连接器主体的另一端设有调节装置，调节装置由转轴和安装在转轴外侧面的调节压块构成，转轴的一端朝连接器主体内部延伸，转轴的另一端设有凸台，凸台的顶部安装有手柄，连接器主体的左右两个端面均设有用于保护连接器主体的缓冲垫，连接器主体内设有安装槽，安装槽内设有若干个卡块；所述排针中部设有与卡块相配对的卡槽，排针外围设有防滑组件，排针配对安装在连接器主体的安装槽内，排针顶部及底部边缘均设有导向针头。针头。针头。

【技术实现步骤摘要】
多模块超大型浮体构型与连接器


[0001]本技术涉及连接器
，尤其是指多模块超大型浮体构型与连接器。

技术介绍

[0002]连接器一般广泛被应用于印制电路板的连接上，一般与其配对使用的有排母，线端等连接器。为了装配需要，大多数连接器用螺纹连接起来。但是由于内导体直径较小，装配时如果不在螺纹连接处涂胶加以固定，那么内导体连接强度是很差的，尤其是一些小型射频同轴连接器。因此，当连接器在多次连接、断开，在扭力和拉力长期作用下，内导体螺纹可能就会松动、脱落，导致连接失效；
[0003]这种结构如果在装配时涂胶量不够或胶的连接强度不够，那么在使用过程中，涂胶处因受力可能发生断裂，就会造成内导体转动或者轴向窜动，内导体之间不能形成良好的电接触，连接失效。

技术实现思路

[0004]技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]多模块超大型浮体构型与连接器，包括连接器主体和排针，所述连接器主体一端设有散热槽，连接器主体的另一端设有调节装置，调节装置由转轴和安装在转轴外侧面的调节压块构成，转轴的一端朝连接器主体内部延伸，转轴的另一端设有凸台，凸台的顶部安装有手柄，通过手柄调节转轴和调节压块的方向，当调节压块与排针接触时，通过调节压块对排针的施压，使排针与连接器连接更加紧固，连接器主体的左右两个端面均设有用于保护连接器主体的缓冲垫，缓冲垫可有效降低外力对连接器主体的冲击，连接器主体内设有安装槽，安装槽内设有若干个卡块；
[0006]所述排针中部设有与卡块相配对的卡槽，排针外围设有防滑组件，排针配对安装在连接器主体的安装槽内，排针顶部及底部边缘均设有导向针头。
[0007]作为优选，所述防滑组件由橡胶圈和导向固定圈构成，橡胶圈置于排针接近导向针头的的一端外围，导向固定圈置于接近连接器主体的一端，当排针与设备连接时，通过橡胶圈增强摩擦力，使连接不容易脱落，通过导向固定圈末端向外扩张的导向斜角起到卡紧的作用，使连接更加紧固。
[0008]作为优选，所述连接器主体均设有结构对称的加强筋。
[0009]作为优选，所述排针外围设有电镀层，电镀层由锡构成，通过电镀层起到保护排针的作用，在使用过程中也有效避免因电性连接而导致排针被腐蚀。
[0010]作为优选，所述连接器主体由绝缘塑胶构成，绝缘塑胶具有良好的受力强度，同时也具备绝缘性，避免了使用者在使用过程中发生漏电的情况。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用了旋钮增压的方式从而增强排针和连接器的稳定性，通过橡胶圈增强摩擦力，使连接不容易脱落，通过导向固定圈末端向外扩张的导向斜角起到卡紧的作用，使连接更加紧固减少偏移或连接不稳定的现象；
[0012]排针上的电镀层，增强了排针的耐磨性和导电性，减少了电性腐蚀的现象，设置的散热槽也增强了散热效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术实施例的主视示意图；
[0015]图2是本技术实施例的后视示意图；
[0016]图3是本技术实施例中排针的主视示意图；
[0017]图4是本技术实施例中连接器主体的主视剖视图；
[0018]图5是本技术实施例中连接器主体的左视示意剖视图；
[0019]图中：连接器主体1、排针2、散热槽3、调节装置4、转轴401、调节压块402、凸台5、手柄6、缓冲垫7、安装槽8、卡块9、卡槽10、导向针头11、防滑组件12、橡胶圈1201、导向固定圈1202、电镀层13。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本实施例，请参阅图1～5，其具体实施的多模块超大型浮体构型与连接器，包括连接器主体1和排针2，所述连接器主体1一端设有散热槽3，连接器主体1的另一端设有调节装置4，调节装置4由转轴401和安装在转轴401外侧面的调节压块402构成，转轴401的一端朝连接器主体1内部延伸，转轴401的另一端设有凸台5，凸台5的顶部安装有手柄6，通过手柄6调节转轴401和调节压块402的方向，当调节压块402与排针2接触时，通过调节压块402对排针2的施压，使排针2与连接器连接更加紧固，连接器主体1的左右两个端面均设有用于保护连接器主体1的缓冲垫7，缓冲垫7可有效降低外力对连接器主体1的冲击，连接器主体1内设有安装槽8，安装槽8内设有若干个卡块9。
[0022]所述排针2中部设有与卡块9相配对的卡槽10，排针2外围设有防滑组件12，排针2配对安装在连接器主体1的安装槽8内，排针2顶部及底部边缘均设有导向针头11。
[0023]所述防滑组件12由橡胶圈1201和导向固定圈1202构成，橡胶圈1201置于排针2接近导向针头11的的一端外围，导向固定圈1202置于接近连接器主体1的一端，当排针2与设备连接时，通过橡胶圈1201增强摩擦力，使连接不容易脱落，通过导向固定圈1202末端向外扩张的导向斜角起到卡紧的作用，使连接更加紧固，所述连接器主体1均设有结构对称的加强筋。
[0024]所述排针2外围设有电镀层13，电镀层13由锡构成，通过电镀层13起到保护排针2的作用，在使用过程中也有效避免因电性连接而导致排针2被腐蚀。
[0025]所述连接器主体1由绝缘塑胶构成，绝缘塑胶具有良好的受力强度，同时也具备绝缘性，避免了使用者在使用过程中发生漏电的情况。
[0026]当连接器与设备连接时，可通过导向针头11准确插入设备，通过排针2上的橡胶圈1201和导向固定圈1202使增加紧固和稳定性，设置的调节装置4可通过手柄6调节转轴401和调节压块402的方向对排针2的施压，使排针2与连接器连接更加紧固，从而达到稳定的连接效果；当排针2接触电源时，散热槽3可有效将排针2电性连接时所散发的热量排出，避免连接器产生过热现象。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多模块超大型浮体构型与连接器，包括连接器主体和排针，其特征在于：所述连接器主体一端设有散热槽，连接器主体的另一端设有调节装置，调节装置由转轴和安装在转轴外侧面的调节压块构成，转轴的一端朝连接器主体内部延伸，转轴的另一端设有凸台，凸台的顶部安装有手柄，连接器主体的左右两个端面均设有用于保护连接器主体的缓冲垫，连接器主体内设有安装槽，安装槽内设有若干个卡块；所述排针中部设有与卡块相配对的卡槽，排针外围设有防滑组件，排针配对安装在连接器主体的安装槽内，排针顶部及底部边缘均设有导向针...

【专利技术属性】
技术研发人员：温建星，曾坤，
申请(专利权)人：深圳市富盈源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：