一种高压离心风机的叶片、叶轮结构制造技术

本申请为一种高压离心风机的叶片、叶轮结构，属于离心风机领域，叶片由一端向另一端依次具有第一直段、弧形段和第二直段，叶片的第一直段与第二直段之间的夹角为75

【技术实现步骤摘要】
一种高压离心风机的叶片、叶轮结构


[0001]本技术涉及离心风机设备领域，尤其涉及一种高压离心风机的叶片、叶轮结构。

技术介绍

[0002]高压风机是指在设计条件下，风压为30KPa
‑
200KPa或者压缩比e＝1.3
‑
3的风机，其工作原理是：当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入侧槽，进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回到叶轮刀片间再次加速旋转。目前，高压离心风机的增压一般是通过增加转速或者增加离心风机的整体尺寸来增大离心风机的压力，虽然这样的增压方式简单，但是这也随之增加了离心风机的整体尺寸，相当于改变了离心风机的的型号，增大了离心风机的体积，增加了离心风机的笨重感，这并不能满足在不改变离心风机整体尺寸的前提下增加离心风机的压力的要求。

技术实现思路

[0003]本申请是为了解决现有的高压离心风机在增加压力时一般是通过增加转子转速或者增加离心风机的整体尺寸来实现，然而这种方式在增大压力的同时也相应的增加了离心风机的尺寸，增加其笨重感的问题，本申请设计一种高压离心风机的叶片、叶轮结构，能够在不增大离心风机的整体尺寸的基础上增加离心风机的压力，其具体采用的技术方案为：
[0004]一种高压离心风机的叶片，叶片由一端向另一端依次具有第一直段、弧形段和第二直段，叶片的第一直段与第二直段之间的夹角为75
°‑
80
°
之间,叶片包括主体结构和耐磨层，耐磨层设置于叶片的弧形段的曲率中心所在的一侧，耐磨层可拆卸设置于主体结构。
[0005]优选的，耐磨层具有连接通孔，叶片的主体结构具有螺纹孔，连接通孔和螺纹孔内通过穿过螺纹连接件将耐磨层固定于主体结构。
[0006]本申请还保护一种高压离心风机的叶轮结构，包括上述的叶片，还包括毂轴，毂轴设置于离心风机的转轴，叶片设置多个，多个叶片沿毂轴的周向均匀间隔设置。
[0007]优选的，还包括：
[0008]连接盘，连接盘设置于毂轴，连接盘在靠近叶片的端面设有多个卡槽，各卡槽的形状与各叶片的形状相似，各叶片的其中一侧边卡入各卡槽内。
[0009]优选的，连接盘上还设有多处抵紧组件，多处抵紧组件沿卡槽的延伸方向间隔设置，各抵紧组件垂直卡槽的切向方向。
[0010]优选的，上述抵紧组件包括：
[0011]抵紧螺栓，连接盘上具有螺纹通孔，抵紧螺栓璇拧于螺纹通孔，抵紧螺栓能够将位于卡槽内的叶片抵紧。
[0012]优选的，叶片的根部具有连接孔，连接孔为方形孔，连接盘具有棱台形孔，毂轴在
远离连接盘的一端具有连接凸缘，连接凸缘具有通孔，通孔为多边形状，连接孔、棱台形孔和通孔内插入连接杆，连接杆具有棱柱段和棱台段，棱柱段分别对应插入方形孔和通孔内，棱台段与棱台形孔配合，连接杆的棱台段包裹有压紧环，压紧环在压入棱台形孔内后产生塑性变形，连接凸缘与叶片之间的连接杆上还设有垫片。
[0013]本技术通过将叶片设置为第一直段、第二直段和弧形段，并且将第一直段与第二直段之间的夹角设置在75
°‑
80
°
之间，两个直线段具有上述角度的夹角能够延长风在此叶片之间的停留时间，风大量在此时间内增加风被压缩的量，从而实现输出风的增压，通过改变叶片的形状增加离心风机的输出压力，能够实现在不增加离心风机的整体尺寸以及体积下，增加离心风机的输出压力。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为图1中A
‑
A的截面图；
[0016]图3为图1中I处的放大图。
[0017]图中，1、叶片，101、弧形段，102、第一直段，103、第二直段，2、毂轴，3、连接凸缘，4、通孔，5、连接盘，6、卡槽，7、抵紧组件，701、抵紧螺栓，8、垫片，9、连接杆，901、棱柱段，902、棱台段，903、压紧环，10、连接孔，11、棱台形孔，12、连接通孔，13、螺纹孔，14、螺纹通孔。
具体实施方式
[0018]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本技术进行详细阐述。
[0019]另外，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]如图1
‑
3所示的，本申请为一种高压离心风机的叶片、叶轮结构，其中高压离心风机的叶片1由一端向另一端依次具有第一直段102、弧形段101和第二直段103，叶片1的第一直段102与第二直段103之间的夹角为75
°‑
80
°
[0021]之间,叶片1在此角度下的弯曲程度能够延长风在此叶片1之间的停留时间，风在此时间内被聚集的风量增加，同一体积大小内，聚集的风量增加，风被压缩的程度越大，风压便会增加。通过直接改变叶片1的结构来改变离心风机的压力，避免了现有的直接通过改变离心风机的整体尺寸而增大离心风机的体积，或者避免因改变离心风机的转速来改变离心风机压力而导致的随之增加离心风机功耗的问题。而对于上述叶片1的结构，其包括主体结构和耐磨层，耐磨层设置在叶片1的弧形段101的曲率中心所在的一侧，耐磨层可拆卸设置在主体结构上，之所以设置上述耐磨层是因为上述叶片1的结构的原因，由于叶片1的迎风的一侧在相同的空间下聚集更多的风量，所以叶片1的迎风侧承载更高的风压，较大风压下，迎风侧的风蚀相较于另外一侧也较为严重，而耐磨层的存在能够避免叶片1快速的出现损坏。
[0022]进一步的，对于耐磨层与主体结构之间的连接，具体的，在耐磨层上设置连接通孔12，叶片1的主体结构上设有螺纹孔13，连接通孔12和螺纹孔13内通过穿过螺纹连接件将耐磨层固定于主体结构，此处的螺纹连接件重要采用螺钉，螺钉将耐磨层紧紧的固定在主体结构上，在需要更换耐磨层时，通过旋拧螺钉将耐磨层从主体结构上拆卸，这种可拆卸连接的方式也便于耐磨层的更换。
[0023]本申请还保护一种高压离心风机的叶轮结构，包括上述的叶片1，还包括毂轴2，毂轴2与离心风机的转轴连接，叶片1设置多个，多个叶片1沿毂轴2的周向均匀间隔设置，转轴转动带动毂轴2转动，进而带动叶片1转动，从而对风增压，输出高压风。
[0024]进一步的，本高压离心风机的叶轮结构除了上述部件之外，还包括连接盘5。此连接盘5设置在叶片1的一侧，同时，连接盘5设置在毂轴2上，连接盘5在靠近叶片1的端面设有多个卡槽6，多个卡槽6沿连接盘5的周向均匀间隔设置，卡槽6在连接盘5上的延伸形状与叶片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压离心风机的叶片，其特征在于，所述叶片由一端向另一端依次具有第一直段、弧形段和第二直段，所述叶片的第一直段与第二直段之间的夹角为75
°‑
80
°
之间,所述叶片包括主体结构和耐磨层，所述耐磨层设置于所述叶片的所述弧形段的曲率中心所在的一侧，所述耐磨层可拆卸设置于所述主体结构。2.根据权利要求1所述的一种高压离心风机的叶片，其特征在于，所述耐磨层具有连接通孔，所述叶片的所述主体结构具有螺纹孔，所述连接通孔和所述螺纹孔内通过穿过螺纹连接件将所述耐磨层固定于所述主体结构。3.一种高压离心风机的叶轮结构，其特征在于，包括权利要要求1
‑
2任意一项所述的高压离心风机的叶片，还包括毂轴，所述毂轴设置于离心风机的转轴，所述叶片设置多个，多个所述叶片沿所述毂轴的周向均匀间隔设置。4.根据权利要求3所述的一种高压离心风机的叶轮结构，其特征在于，还包括：连接盘，所述连接盘设置于所述毂轴，所述连接盘在靠近所述叶片的端面设有多个卡槽，各所述卡槽的形状与各所述叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉岭，
申请(专利权)人：济南宏盛源风机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：