本实用新型专利技术公开了一种钻井液固废深度处理装置，属于石油钻井水基污泥处理领域，其技术方案要点包括加重材料处理筒、沉淀处理筒、分解处理筒和淤泥压缩机，加重材料处理筒的上端面活动连接有密封盖，加重材料处理筒内侧壁的底端固定连接有底部加热层，底部加热层的上方设置有中搅拌轴，处理物料依次经过加重材料处理筒、沉淀处理筒和分解处理筒的处理，将物料中含有的加重材料、粘土与泥浆去除，提高了处理的质量与效率，粘土与泥浆输送到淤泥压缩机内进行压缩处理，减少粘土与泥浆中含有的有害物质，且加重材料处理筒内的处理物输送到沉淀处理筒内后，启动输送抽泵，向加重材料处理筒继续输送处理物，达到连续处理的效果，使处理的质量与效率提高。理的质量与效率提高。理的质量与效率提高。
【技术实现步骤摘要】
一种钻井液固废深度处理装置
[0001]本技术涉及石油钻井水基污泥处理领域，特别涉及一种钻井液固废深度处理装置。
技术介绍
[0002]钻井废弃泥浆是石油勘探开发钻井过程中遗留下来的最大量的废弃污染物，主要为由粘土、加重材料、各种化学处理剂、污水、污油及钻屑等组成的多项稳态胶体悬浮体系，危害环境的主要成分是烃类、盐类、各种聚合物、磺酸盐、某些金属离子(汞、铜、砷、铬、锌及铅)和重晶石中的杂质，这些因素使得钻井废弃泥浆成分复杂。如果不对这些污染物进行有效的处理，将导致对土壤、地表和地下水的污染，对环境造成严重的影响和破坏。
[0003]但是现有的钻井液固废深度处理装置在处理时，废物中的加重材料、粘土和淤泥与主要危害成分一同进行分解装置内进行处理，加重材料、粘土与淤泥不仅降低了处理的质量，且井固废深处理装置不能实现连续处理效果，降低处理的效率。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题，提出一种钻井液固废深度处理装置来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种钻井液固废深度处理装置，包括加重材料处理筒、沉淀处理筒、分解处理筒和淤泥压缩机，所述加重材料处理筒的上端面活动连接有密封盖，所述加重材料处理筒内侧壁的底端固定连接有底部加热层，所述底部加热层的上方设置有中搅拌轴，所述中搅拌轴的左右两侧均设置有侧搅拌轴，所述加重材料处理筒的左侧上方连通有输送抽泵，所述密封盖、沉淀处理筒和分解处理筒上端的右侧均连通有添加剂斗，所述加重材料处理筒前端面下方的左右两侧均连通有第一排污口，所述沉淀处理筒的上端面从左至右依次固定连接有第一抽泵和第一搅拌电机，所述第一抽泵的输入端管和输出端管分别与加重材料处理筒的右下方和沉淀处理筒的上端连通，所述沉淀处理筒的下端连通有第二排污口，所述第二排污口的另一端与淤泥压缩机上端的进料口连通，所述分解处理筒的上端固定连接有第二抽泵和第二搅拌电机，所述第二抽泵的输入端管和输出端管分别与沉淀处理筒的右下方和分解处理筒的上端连通，所述分解处理筒的内侧壁固定连接有侧加热层，所述分解处理筒的下端连通有第三排污口。
[0006]为了使中搅拌轴和侧搅拌轴均实现转动搅拌的效果，作为本技术的一种钻井液固废深度处理装置优选的，所述密封盖的上端面设置有主动轮，所述主动轮左右两侧的外侧壁均啮合连接有从动轮，所述主动轮的上端面固定连接有驱动电机，所述中搅拌轴和侧搅拌轴的上端面均贯穿密封盖并分别与主动轮和从动轮固定连接。
[0007]为了处理物与所添加处理剂充分混合溶解，作为本技术的一种钻井液固废深度处理装置优选的，所述沉淀处理筒的内部设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的上端贯穿沉淀处理筒并与第一搅拌电机的输出端连接，所述分解处理筒的内部设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的上端贯穿分解处理筒并与第二搅拌电机的输出端固定连接。
[0008]为了起到过滤效果，提高处理的质量与效率，作为本技术的一种钻井液固废深度处理装置优选的，所述加重材料处理筒和沉淀处理筒内部的右下方分别设置有第一过滤盒和第二过滤盒，所述第一过滤盒与第一抽泵的输入端管连通，所述第二过滤盒与第二抽泵的输入端管连通。
[0009]为了便于实时检测加重材料处理筒和分解处理筒内部的温度，作为本技术的一种钻井液固废深度处理装置优选的，所述加重材料处理筒和分解处理筒的右侧均固定连接有温度传感器。
[0010]为了方便将加重材料处理筒内的加重材料排除，作为本技术的一种钻井液固废深度处理装置优选的，所述加重材料处理筒的下方设置有底座，所述底座的上端面固定连接有四个均匀分布的支撑气缸，四个所述支撑气缸的输出端均与固定架外侧壁活动连接，所述沉淀处理筒和分解处理筒的外侧壁均固定连接有支撑架。
[0011]为了用支撑架方便支撑固定沉淀处理筒和分解处理筒，作为本技术的一种钻井液固废深度处理装置优选的，所述加重材料处理筒的外侧壁固定连接有固定架。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该种钻井液固废深度处理装置，处理物料依次经过加重材料处理筒、沉淀处理筒和分解处理筒的处理，将物料中含有的加重材料、粘土与泥浆去除，最后分解处理筒内处理的物料输送到下部工序，进行深度处理处分解，使有害物质处理排除，提高了处理的质量与效率，粘土与泥浆输送到淤泥压缩机内进行压缩处理，减少粘土与泥浆中含有的有害物质，且加重材料处理筒内的处理物输送到沉淀处理筒内后，启动输送抽泵，向加重材料处理筒继续输送处理物，达到连续处理的效果，使处理的质量与效率提高。
附图说明
[0014]图1为本技术一种钻井液固废深度处理装置的整体结构图；
[0015]图2为本技术一种钻井液固废深度处理装置的剖视图。
[0016]图中，1、加重材料处理筒；101、密封盖；102、添加剂斗；103、第一排污口；104、固定架；105、支撑气缸；106、底座；107、底部加热层；2、沉淀处理筒；201、第一抽泵；2011、第一过滤盒；202、第一搅拌电机；203、第一搅拌轴；204、第二排污口；205、支撑架；3、分解处理筒；301、第二抽泵；3011、第二过滤盒；302、第二搅拌电机；303、第二搅拌轴；304、侧加热层；305、第三排污口；4、驱动电机；401、主动轮；402、从动轮；403、中搅拌轴；404、侧搅拌轴；405、温度传感器；5、输送抽泵；6、淤泥压缩机。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种钻井液固废深度处理装置，包括加重材料处理筒1、沉淀处理筒2、分解处理筒3和淤泥压缩机6，加重材料处理筒1的上端面活动连接有密封盖101，加重材料处理筒1内侧壁的底端固定连接有底部加热层107，底部加热层107的上方设置有中搅拌轴403，中搅拌轴403的左右两侧均设置有侧搅拌轴404，加重材料处理筒1的左侧上方连通有输送抽泵5，密封盖101、沉淀处理筒2和分解处理筒3上端的右侧均连通有添加剂斗102，加重材料处理筒1前端面下方的左右两侧均连通有第一排污口103，沉淀处理筒2的上端面从左至右依次固定连接有第一抽泵201和第一搅拌电机202，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻井液固废深度处理装置，包括加重材料处理筒（1）、沉淀处理筒（2）、分解处理筒（3）和淤泥压缩机（6），其特征在于：所述加重材料处理筒（1）的上端面活动连接有密封盖（101），所述加重材料处理筒（1）内侧壁的底端固定连接有底部加热层（107），所述底部加热层（107）的上方设置有中搅拌轴（403），所述中搅拌轴（403）的左右两侧均设置有侧搅拌轴（404），所述加重材料处理筒（1）的左侧上方连通有输送抽泵（5），所述密封盖（101）、沉淀处理筒（2）和分解处理筒（3）上端的右侧均连通有添加剂斗（102），所述加重材料处理筒（1）前端面下方的左右两侧均连通有第一排污口（103），所述沉淀处理筒（2）的上端面从左至右依次固定连接有第一抽泵（201）和第一搅拌电机（202），所述第一抽泵（201）的输入端管和输出端管分别与加重材料处理筒（1）的右下方和沉淀处理筒（2）的上端连通，所述沉淀处理筒（2）的下端连通有第二排污口（204），所述第二排污口（204）的另一端与淤泥压缩机（6）上端的进料口连通，所述分解处理筒（3）的上端固定连接有第二抽泵（301）和第二搅拌电机（302），所述第二抽泵（301）的输入端管和输出端管分别与沉淀处理筒（2）的右下方和分解处理筒（3）的上端连通，所述分解处理筒（3）的内侧壁固定连接有侧加热层（304），所述分解处理筒（3）的下端连通有第三排污口（305）。2.根据权利要求1所述的一种钻井液固废深度处理装置，其特征在于：所述密封盖（101）的上端面设置有主动轮（401），所述主动轮（401）左右两侧的外侧壁均啮合连接有从动轮（402），所述主动轮（401）的上端面固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建荣，韩先柱，李跃明，李立洋，夏超平，刘祥国，刘爱东，宋天保，
申请(专利权)人：新疆众人石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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