一种冲头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲头结构，属于冲压模具技术领域，包括垫板、冲头本体，冲头本体上分布有冲孔，冲孔内可拆卸设有镶件，冲孔的内壁上设有挂台，镶件包括第一固定部、第二固定部以及与两者连接的留置部，第一固定部和第二固定部内置于冲孔内，且外表面上均设有与挂台相匹配的凸起部，留置部与冲头本体的两端面相平齐，并与冲孔内壁保持间距，第一固定部、第二固定部与留置部形成冲杆型腔。冲压加工时，将冲杆冲入冲杆型腔内，在产品料条上冲切废料，并通过留置部保存产品上的相应部件，从而增强冲压时的强度，避免现有技术中冲头悬臂梁发生折断的情况；通过挂台与凸起部的配合，实现镶件与冲头本体的可拆卸组合，便于安装、加工和维修。维修。维修。

【技术实现步骤摘要】
一种冲头结构


[0001]本技术涉及冲压模具
，特别涉及一种冲头结构。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]由于模具上主冲头悬臂梁又长又窄，譬如用于加工新能源汽车金属板的主冲头，在冲压过程中，受弯矩较大，大概加工几百件产品就发生折断的现象，不耐用，难以维修甚至导致整个主冲头报废，大大地增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种冲头结构，将现有技术中的冲头悬臂梁改为镶件结构，增强冲压强度，从而解决悬臂梁容易折断、不耐用、难以维修的技术问题，提高模具寿命，进而降低企业的生产成本。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲头结构，包括垫板以及位于垫板上的冲头本体，其特征在于：所述冲头本体上分布有用于冲杆伸入的冲孔，所述冲孔内可拆卸设有镶件，冲孔靠近垫板的一侧内壁上设有用于安装镶件的挂台，所述镶件包括第一固定部、第二固定部以及与两者连接的留置部，第一固定部和第二固定部内置于冲孔内，且外表面上均设有与挂台相匹配的凸起部，留置部沿着冲孔的长度方向设置并与冲头本体的两端面相平齐，留置部与冲孔内壁保持间距，第一固定部、第二固定部与留置部形成冲杆型腔，所述冲杆型腔位于冲孔远离垫板的一侧。
[0006]在一实施例中，所述第一固定部和第二固定部分别位于留置部的两端，第一固定部和第二固定部之间隔开一定距离。
[0007]在一实施例中，所述第一固定部和第二固定部的长度相同且平齐，且与冲头本体靠近垫板的外侧面平齐。
[0008]在一实施例中，所述留置部的长度大于第一固定部、第二固定部的长度。
[0009]在一实施例中，所述留置部呈T字型，留置部的头端凸出并与第一固定部或第二固定部相连。
[0010]在一实施例中，所述挂台设有四个，并沿着冲孔的长度方向两两并列开设，凸起部相应设有4个，并相应设于第一固定部和第二固定部的两侧。
[0011]在一实施例中，所述冲杆型腔呈U字型，冲杆对应带有U型的冲切部，冲压时，冲切部的顶面与第一固定部、第二固定部的端面相顶抵。
[0012]在一实施例中，所述冲头结构还包括用于固定垫板的模座，模座朝向垫板的一侧设有四个呈方形排布的导杆。
[0013]本技术的有益效果是：将现有技术中的冲头悬臂梁改为镶件结构，冲压加工时，将冲杆冲入冲杆型腔内，在产品料条上冲切废料，并通过留置部保存产品上的相应部件，从而增强冲压时的强度，避免现有技术中冲头悬臂梁发生折断的情况，从而解决了悬臂梁容易折断、不耐用技术问题，进而降低企业的生产成本；再通过挂台与凸起部的配合，实现镶件与冲头本体的可拆卸组合，便于安装、加工和维修，本冲头结构能够大大提高模具寿命及生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例所生产的产品示意图；
[0015]图2为现有技术中生产该产品的冲头本体；
[0016]图3为本技术实施例的主视图；
[0017]图4为本技术实施例的仰视图；
[0018]图5为本技术实施例的立体图；
[0019]图6为图5中A处的放大图；
[0020]图7为本技术实施例的爆炸图；
[0021]图8为本技术实施例中镶件与冲头本体的分解示意图；
[0022]图9为本技术实施例中冲头本体的立体图；
[0023]图10为本技术实施例中冲头本体另一视角的立体图；
[0024]图11为本技术实施例中镶件的主视图；
[0025]图12为本技术实施例中镶件的侧视图；
[0026]图13为本技术实施例中镶件的立体图；
[0027]图14为本技术实施例中镶件另一视角的立体图。
[0028]图中：
[0029]1、垫板，2、冲头本体，3、冲孔，4、镶件，41、第一固定部，42、第二固定部，43、留置部，44、凸起部，5、挂台，6、冲杆型腔，7、模座，8、导杆。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0031]如附图1所示，为应用本技术提供的冲头结构所加工的产品，现有技术中采用如图2所示的冲头主体进行加工，在长时间生产或加工约几百件产品时，冲头主体上的悬臂梁，由于又长又窄，在冲压过程中，受弯矩较大，容易在图2中圈中的地方，并标记为D处发生折断，为解决这一技术问题，对冲头结构进行改进。
[0032]如图3
‑
14所示，本技术提供的冲头结构，包括垫板1以及位于垫板1上的冲头本体2，冲头本体2上分布有用于冲杆伸入的冲孔3，冲孔3内可拆卸设有镶件4，冲孔3靠近垫板1的一侧内壁上设有用于安装镶件4的挂台5，镶件4包括第一固定部41、第二固定部42以及与两者连接的留置部43，第一固定部41和第二固定部42内置于冲孔3内，且外表面上均设
有与挂台5相匹配的凸起部44，留置部43沿着冲孔3的长度方向设置并与冲头本体2的两端面相平齐，留置部43与冲孔3内壁保持间距，第一固定部41、第二固定部42与留置部43形成冲杆型腔6，冲杆型腔6位于冲孔3远离垫板1的一侧。
[0033]将现有技术中的冲头悬臂梁改为镶件4结构，冲压加工时，将冲杆冲入冲杆型腔6内，在产品料条上冲切废料，并通过留置部43保存产品上的相应部件，从而增强冲压时的强度，避免现有技术中冲头悬臂梁发生折断的情况，从而解决了悬臂梁容易折断、不耐用技术问题，进而降低企业的生产成本；再通过挂台5与凸起部44的配合，实现镶件4与冲头本体2的可拆卸组合，便于安装、加工和维修，本冲头结构能够大大提高模具寿命及生产效率。
[0034]在本技术的实施例中，第一固定部41和第二固定部42分别位于留置部43的两端，第一固定部41和第二固定部42之间隔开一定距离。第一固定部41和第二固定部42的保持距离设置，不仅两者的端面能够与冲杆平稳地抵接，还能节省用料，进一步节省生产成本。
[0035]在本技术的实施例中，第一固定部41和第二固定部42的长度相同且平齐，且与冲头本体2靠近垫板1的外侧面平齐。
[0036]在本技术的实施例中，留置部43的长度大于第一固定部41、第二固定部42的长度。留置部43在冲压加工时，紧贴料条的表面。
[0037]在本技术的实施例中，留置部43呈T字型，留置部43的头端凸出并与第一固定部41或第二固定部42相连，相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲头结构，包括垫板(1)以及位于垫板(1)上的冲头本体(2)，其特征在于：所述冲头本体(2)上分布有用于冲杆伸入的冲孔(3)，所述冲孔(3)内可拆卸设有镶件(4)，冲孔(3)靠近垫板(1)的一侧内壁上设有用于安装镶件(4)的挂台(5)，所述镶件(4)包括第一固定部(41)、第二固定部(42)以及与两者连接的留置部(43)，第一固定部(41)和第二固定部(42)内置于冲孔(3)内，且外表面上均设有与挂台(5)相匹配的凸起部(44)，留置部(43)沿着冲孔(3)的长度方向设置并与冲头本体(2)的两端面相平齐，留置部(43)与冲孔(3)内壁保持间距，第一固定部(41)、第二固定部(42)与留置部(43)形成冲杆型腔(6)，所述冲杆型腔(6)位于冲孔(3)远离垫板(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种冲头结构，其特征在于：所述第一固定部(41)和第二固定部(42)分别位于留置部(43)的两端，第一固定部(41)和第二固定部(42)之间隔开一定距离。3.根据权利要求2所述的一种冲头结构，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟明辉，
申请(专利权)人：佛山市钜泽益精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：