一种开孔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开孔器，涉及五金工具技术领域，包括刀体，刀体上设有凹槽一；套设于刀体外的刀柄，刀柄上设有弹簧，弹簧远离刀柄的一端设有限位体；其中，凹槽一和限位体配合。沿刀体的径向，凹槽一的形状为环形；沿刀体的轴向，凹槽一的形状为V形；针对开孔器的刀柄使用寿命短的技术问题，本实用新型专利技术的技术效果在于它能增加刀柄的使用寿命。在于它能增加刀柄的使用寿命。在于它能增加刀柄的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种开孔器


[0001]本技术涉及五金工具
，具体涉及一种开孔器。

技术介绍

[0002]开孔器是一种用于开孔的工具，一般的开孔器包括一体成型的刀体和刀柄，使得开孔器具有刚性强、加工精度高以及安装精度高等优点，但是，刀体在切削的过程中会产生磨损，在切削一定时间后，刀体磨损过度需要更换，一体成型的开孔器就需要将刀体和刀柄一起更换，将没有磨损的刀柄一起更换，会导致刀柄使用寿命低，从而增加成本，而且，更换不同规格的开孔器，需要将整个开孔器在机床上再次装夹，并重新定位，导致装夹效率低，进而导致生产效率低。

技术实现思路

[0003]1、技术要解决的技术问题
[0004]针对开孔器的刀柄使用寿命短的技术问题，本技术提供了一种开孔器，它能增加刀柄的使用寿命。
[0005]2、技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0007]一种开孔器，包括：
[0008]刀体，所述刀体上设有凹槽一；
[0009]套设于所述刀体外的刀柄，所述刀柄上设有弹簧，所述弹簧远离所述刀柄的一端设有限位体；
[0010]其中，所述凹槽一和所述限位体配合。
[0011]可选的，沿所述刀体的径向，所述凹槽一的形状为环形。
[0012]可选的，沿所述刀体的轴向，所述凹槽一的形状为V形。
[0013]可选的，所述限位体为球状体。
[0014]可选的，沿所述刀柄的径向，所述刀柄的形状为三角形、圆形或矩形。
[0015]可选的，所述刀体上均布有凹槽二，所述刀柄上均布有与所述凹槽二配合的凸起，或，所述刀体上均布有凸起，所述刀柄上均布有与所述凸起配合的凹槽二。
[0016]可选的，所述刀体包括刀体本体，所述刀体本体一端设有切削刃，所述刀体本体另一端设有与所述刀柄配合的装配部，所述凹槽一位于所述装配部上。
[0017]可选的，所述刀柄上设有孔，所述弹簧和所述限位体均位于所述孔内。
[0018]可选的，所述装配部包括依次设置的与所述刀柄配合的装配部一和与所述刀柄配合的装配部二，所述装配部一远离所述装配部二的一端和所述刀体本体连接，所述凹槽一位于所述装配部二上。
[0019]可选的，所述孔的形状为U形。
[0020]3、有益效果
[0021]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：由于凹槽一和限位体配合，使得刀柄既限制了刀体的轴向运动，又限制了刀体的径向运动，便于传递扭矩，而且，通过弹簧的压缩和伸长，使得凹槽一和限位体分离和配合，来实现刀体和刀柄的快速拆装，当刀体发生损坏无法使用时，只需更换损坏的刀体，来增加刀柄的使用寿命，从而减小成本，同时，由于刀柄无需更换，即刀柄无需和机械设备分离，使得开孔器不需要重新定位，有利于提高生产效率。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提出的开孔器的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提出的刀体的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提出的A
‑
A的剖面图；
[0025]图4为本技术实施例提出的刀柄的结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例提出的B
‑
B的剖面图；
[0027]图中：1、刀体；11、刀体本体；12、切削刃；13、装配部；131、装配部一；1311、凹槽二；132、装配部二；1321、凹槽一；2、刀柄；21、凸起；22、孔；3、弹簧；4、限位体。
具体实施方式
[0028]为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0029]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语，是为了描述本技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本技术要求保护的范围内。
[0030]实施例1
[0031]结合附图1
‑
5，本实施例提供了一种开孔器，包括：
[0032]刀体1，刀体1上设有凹槽一1321；
[0033]套设于刀体1外的刀柄2，刀柄2上设有弹簧3，弹簧3远离刀柄2的一端设有限位体4；
[0034]其中，凹槽一1321和限位体4配合。
[0035]具体的，刀体1一端用于切削，刀体1另一端用于和刀柄2配合，且刀体1用于承载凹槽一1321，来提高凹槽一1321的稳定性；刀柄2一端用于和刀体1配合，刀柄2另一端用于和钻机、电钻等机械设备配合，且刀柄2用于支撑弹簧3，来保证弹簧3的稳定性；弹簧3用于连接刀柄2和限位体4，并通过弹簧3的压缩和伸长来改变刀柄2和限位体4之间的距离；由于凹槽一1321和限位体4配合，使得刀柄2既限制了刀体1的轴向运动，又限制了刀体1的径向运动，便于传递扭矩，而且，通过弹簧3的压缩和伸长，使得凹槽一1321和限位体4分离和配合，来实现刀体1和刀柄2的快速拆装，当刀体1发生损坏无法使用时，只需更换损坏的刀体1，来增加刀柄2的使用寿命，从而减小成本，同时，由于刀柄2无需更换，即刀柄2无需和机械设备分离，使得开孔器不需要重新定位，有利于提高生产效率。
[0036]进一步的，沿刀体1的径向，凹槽一1321的形状为环形。
[0037]具体的，环形便于凹槽一1321和限位体4配合，当刀体1和刀柄2配合时，不需要转动刀柄2来使得凹槽一1321和限位体4配合，提高凹槽一1321和限位体4配合的效率，且环形的凹槽一1321用于限制刀体1的轴向运动，来防止刀体1和刀柄2互相分离。
[0038]进一步的，沿刀体1的轴向，凹槽一132本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开孔器，其特征在于，包括：刀体，所述刀体上设有凹槽一；套设于所述刀体外的刀柄，所述刀柄上设有弹簧，所述弹簧远离所述刀柄的一端设有限位体；其中，所述凹槽一和所述限位体配合。2.根据权利要求1所述的一种开孔器，其特征在于，沿所述刀体的径向，所述凹槽一的形状为环形。3.根据权利要求1所述的一种开孔器，其特征在于，沿所述刀体的轴向，所述凹槽一的形状为V形。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种开孔器，其特征在于，所述限位体为球状体。5.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种开孔器，其特征在于，沿所述刀柄的径向，所述刀柄的形状为三角形、圆形或矩形。6.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种开孔器，其特征在于，所述刀体上均布有凹槽二，所述刀柄上均布有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱冬伟，杨雪丁，阮俞刚，翁国飞，季能，
申请(专利权)人：浙江欣兴工具有限公司，
类型：新型
国别省市：