一种基于双头螺旋的复合绞龙结构制造技术

本实用新型专利技术涉及螺旋输送技术领域，提出了一种基于双头螺旋的复合绞龙结构，包括转轴，具有进料端和出料端，滑套，滑动设置在所述转轴上且跟随转动，位于所述进料端和所述出料端之间，固定件，有两个，分别设置在所述进料端和所述出料端，且均跟随所述转轴转动，螺旋叶片一，一端设置在一个所述固定件上，另一端设置在另一个所述固定件上，与所述滑套之间留有间隙一，螺旋叶片二，设置在所述滑套上跟随转动，位于所述滑套靠近所述出料端的一端，其中，两个所述固定件均为拆卸设置在所述转轴上。通过上述技术方案，解决了现有技术中粉料易堵塞的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于双头螺旋的复合绞龙结构


[0001]本技术涉及螺旋输送
，具体的，涉及一种基于双头螺旋的复合绞龙结构。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机内采用绞龙进行螺旋输送，现有技术中物料的螺旋进给容易发生堵塞现象。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种基于双头螺旋的复合绞龙结构，解决了相关技术中粉料易堵塞的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种基于双头螺旋的复合绞龙结构，包括，
[0006]转轴，具有进料端和出料端，
[0007]滑套，滑动设置在所述转轴上且跟随转动，位于所述进料端和所述出料端之间，
[0008]固定件，有两个，分别设置在所述进料端和所述出料端，且均跟随所述转轴转动，
[0009]螺旋叶片一，一端设置在一个所述固定件上，另一端设置在另一个所述固定件上，与所述滑套之间留有间隙一，或设置在所述转轴上跟随转动，
[0010]螺旋叶片二，设置在所述滑套上跟随转动，位于所述滑套靠近所述出料端的一端，或设置在所述转轴上跟随转动且与所述螺旋叶片一旋向相反。
[0011]作为进一步的技术方案，所述螺旋叶片一设置在所述转轴上跟随转动，所述螺旋叶片二设置在所述转轴上跟随转动且与所述螺旋叶片一旋向相反，所述螺旋叶片二为一个导程。
[0012]作为进一步的技术方案，所述螺旋叶片一一端设置在一个所述固定件上，另一端设置在另一个所述固定件上，与所述滑套之间留有间隙一，所述螺旋叶片二设置在所述滑套上跟随转动，位于所述滑套靠近所述出料端的一端，两个所述固定件拆卸设置在所述转轴上，所述转轴具有槽部，所述滑套具有键部，所述键部滑动设置在所述槽部内，其滑动方向为平行于所述转轴轴向。
[0013]作为进一步的技术方案，还包括，
[0014]弹性件，一端作用于所述进料端，一端作用于所述滑套，提供所述滑套远离所述出料端的力。
[0015]作为进一步的技术方案，还包括，
[0016]支撑件一，为环形，滑动设置在所述进料端，所述弹性件一端作用于所述支撑件一，一端作用于所述滑套，
[0017]支撑件二，为环形，滑动设置在所述进料端，与所述支撑件一之间留有间隙二，其中一个所述固定件位于所述间隙二内，
[0018]连接件，所述支撑件一通过所述连接件设置在所述支撑件二上，
[0019]其中，所述连接件为若干个，沿所述转轴周向均匀分布。
[0020]作为进一步的技术方案，所述支撑件二具有沿所述转轴周向的圆形导向槽，还包括，
[0021]手柄，具有推部，所述推部滑动设置在所述圆形导向槽上，用于推动所述支撑件二滑动。
[0022]本技术的工作原理及有益效果为：
[0023]本技术中，为了解决粉料在螺旋进给过程中易堵塞的问题，专利技术人设计了一种单螺旋绞龙和双螺旋绞龙配合使用的方式加强粉料的运输效果，其中，双螺旋部分设计在转轴的出料端处，螺距要比单螺旋部分小，具体结构为在转轴上安装一个滑套，滑套设计为相对转轴滑动且跟随转轴转动，滑套位于转轴的进料端和出料端之间，于滑套上安装一段螺旋叶片即螺旋叶片二，再于转轴上安装一段螺旋叶片即螺旋叶片一，螺旋叶片一的两端分布通过固定件如安装块等可拆卸安装在转轴的进料端和出料端，即将滑套围在内部，与滑套之间留有些许间隙即间隙一，再设计螺旋叶片一的直径与螺旋叶片二的直径大致相同，螺旋叶片一的螺距要大于螺旋叶片二的螺距，即螺旋叶片二是位于螺旋叶片一尾部的一段，当转轴转动时，螺旋叶片一与螺旋叶片二即可同步转动，此外，当滑套进行相对滑动时，螺旋叶片一与螺旋叶片二同步转动的同时可以完成挤压的动作，积存的粉料可以被推动从留有的间隙一中滑出，此种设计一方面保证了螺旋叶片一与螺旋叶片二共同转动加块粉料进给，另一方面还达到了更好的防堵塞效果。
附图说明
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]图1为本技术一实施例立体结构示意图；
[0026]图2为本技术局部A放大结构示意图；
[0027]图3为本技术剖视结构示意图；
[0028]图4为本本技术又一实施例立体结构示意图。
[0029]图中：1
‑
转轴，101
‑
进料端，102
‑
出料端，槽部
‑
103，2
‑
滑套，键部
‑
201，3
‑
固定件，4
‑
螺旋叶片一，间隙一
‑
401，5
‑
螺旋叶片二，6
‑
弹性件，7
‑
支撑件一，8
‑
支撑件二，间隙二
‑
801，圆形导向槽
‑
802，9
‑
连接件，10
‑
手柄，推部
‑
1001。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0031]如图1～图4所示，本实施例提出了一种基于双头螺旋的复合绞龙结构，包括，
[0032]转轴1，具有进料端101和出料端102，
[0033]滑套2，滑动设置在转轴1上且跟随转动，位于进料端101和出料端102之间，
[0034]固定件3，有两个，分别设置在进料端101和出料端102，且均跟随转轴1转动，
[0035]螺旋叶片一4，一端设置在一个所述固定件3上，另一端设置在另一个所述固定件3上，与所述滑套2之间留有间隙一401，或设置在所述转轴1上跟随转动，
[0036]螺旋叶片二5，设置在所述滑套2上跟随转动，位于所述滑套2靠近所述出料端102的一端，或设置在所述转轴1上跟随转动且与所述螺旋叶片一4旋向相反。
[0037]如图1～图2所示，本实施例中，为了解决粉料在螺旋进给过程中易堵塞的问题，专利技术人设计了一种单螺旋绞龙和双螺旋绞龙配合使用的方式，用来加强粉料的传输效果，其中，共有两种设计方法，其一为单螺旋绞龙部分为一个螺旋叶片，双螺旋绞龙部分为两个螺旋叶片顺时针、逆时针安装在一起，单螺旋绞龙部分在转轴1的进料端101，双螺旋绞龙部分在转轴1的出料端102，进料端101、出料端102分别为转轴1上物料进入和流出的位置，具体设计是在转轴1上安装一个滑套2，滑套2位于转轴1的进料端101和出料端102之间，于滑套2上安装一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于双头螺旋的复合绞龙结构，其特征在于，包括，转轴(1)，具有进料端(101)和出料端(102)，滑套(2)，滑动设置在所述转轴(1)上且跟随转动，位于所述进料端(101)和所述出料端(102)之间，固定件(3)，有两个，分别设置在所述进料端(101)和所述出料端(102)，且均跟随所述转轴(1)转动，螺旋叶片一(4)，一端设置在一个所述固定件(3)上，另一端设置在另一个所述固定件(3)上，与所述滑套(2)之间留有间隙一(401)，或设置在所述转轴(1)上跟随转动，螺旋叶片二(5)，设置在所述滑套(2)上跟随转动，位于所述滑套(2)靠近所述出料端(102)的一端，或设置在所述转轴(1)上跟随转动且与所述螺旋叶片一(4)旋向相反。2.根据权利要求1所述的一种基于双头螺旋的复合绞龙结构，其特征在于，所述螺旋叶片一(4)设置在所述转轴(1)上跟随转动，所述螺旋叶片二(5)设置在所述转轴(1)上跟随转动且与所述螺旋叶片一(4)旋向相反，所述螺旋叶片二(5)为一个导程。3.根据权利要求1所述的一种基于双头螺旋的复合绞龙结构，其特征在于，所述螺旋叶片一(4)一端设置在一个所述固定件(3)上，另一端设置在另一个所述固定件(3)上，与所述滑套(2)之间留有间隙一(401)，所述螺旋叶片二(5)设置在所述滑套(2)上跟随转动，位于所述滑套(2)靠近所述出料端(102)的一端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾裕国，
申请(专利权)人：石家庄恒动浩达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：