一种避免涨裂的钢套筒加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢套筒加工技术领域，且公开了一种避免涨裂的钢套筒加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台底端的四角处均固定安装有空气阻尼器，所述空气阻尼器的底端均固定安装有底座，所述工作台外侧面的四角处均固定安装有延长板。该避免涨裂的钢套筒加工用钻孔装置，通过利用活动柱底端的吸盘与桌面进行固定，同时可利用空气阻尼器底端的底座与桌面之间进行固定，钻孔所产生的振动会被传导至活动柱外侧面的复位弹簧，复位弹簧受力压缩并吸收部分振动，同时空气阻尼器工作抑制复位弹簧的多余振动，防止发生简谐运动，最终实现振动的化解降低振动对工件的影响，从而实现了可降低振动对工件影响的优点。振动对工件影响的优点。振动对工件影响的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种避免涨裂的钢套筒加工用钻孔装置


[0001]本技术涉及钢套筒
，具体为一种避免涨裂的钢套筒加工用钻孔装置。

技术介绍

[0002]钢筋套筒又名钢筋接头：用以连接钢筋且具有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件，简单的施工流程：将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接，钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来，形成钢筋的连接。
[0003]钢套筒在加工过程中需要对其表面进行钻孔后进行车螺纹的操作，钻孔的精度直接影响钢套筒的质量，钢套筒在钻孔过程中都是利用钻头对其表面进行钻孔操作，但在钻孔过程中会产生一定的振动，振动会通过装置反向传导至钢套筒的表面对钢套筒造成一定的影响，且在钻孔时还需要手持定位，并在钻孔过程中由于钻头的冲击力较大常会造成钢套管出现涨裂现象，严重影响其品质。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种避免涨裂的钢套筒加工用钻孔装置，具备可降低振动对工件影响和可避免工件涨裂的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种避免涨裂的钢套筒加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台底端的四角处均固定安装有空气阻尼器，所述空气阻尼器的底端均固定安装有底座，所述工作台外侧面的四角处均固定安装有延长板，所述延长板的内部活动安装有活动柱，所述活动柱的底端贯穿延长板的底端且固定安装有吸盘，所述活动柱的顶端贯穿延长板的顶端且固定安装有限位板，所述活动柱的外侧面活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的上下两端分别与限位板的底端和延长板的顶端固定连接。
[0006]优选的，所述工作台顶端的左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块的一端均开设有完全贯穿的螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动连接有夹环。
[0007]优选的，所述工作台顶端的左右两侧均开设有限位槽，所述夹环的底端均固定安装有限位块，所述夹环通过限位块与限位槽之间活动卡接。
[0008]优选的，所述固定块的顶端均固定安装有气缸，所述气缸的顶端固定安装有机架，所述机架的顶端固定安装有电机，所述电机输出轴贯穿机架内侧面的顶端且固定安装有传动轴，所述传动轴的底端活动安装有钻头。
[0009]优选的，所述传动轴的外侧面活动套接有缓冲块，所述缓冲块的内侧面不与传动轴相接触，所述缓冲块顶端的左右两侧均固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端均与
机架内侧面的顶端相接触。
[0010]优选的，所述工作台的中部开设有通槽，所述工作台底端的左右两侧均固定安装有导轨，所述导轨的下方活动安装有位于通槽正下方的收集盒。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该避免涨裂的钢套筒加工用钻孔装置，通过在工作台的底端的四角位置上固定有空气阻尼器，同时在工作台外侧面的四角位置上固定有延长板，在使用前可利用活动柱底端的吸盘与桌面进行固定，同时可利用空气阻尼器底端的底座与桌面之间进行固定，钻孔所产生的振动会被传导至活动柱外侧面的复位弹簧，复位弹簧受力压缩并吸收部分振动，同时空气阻尼器工作抑制复位弹簧的多余振动，防止发生简谐运动，最终实现振动的化解降低振动对工件的影响，从而实现了可降低振动对工件影响的优点。
[0013]2、该避免涨裂的钢套筒加工用钻孔装置，通过在工作台的顶端固定有固定块，并在其内部螺纹连接有螺纹杆，同时在螺纹杆的一端活动连接有夹环，而在工作台的上方则设有机架，并在机架的下方设有钻头，在进行打孔操作时，可将工件放置在两个夹环之间，并通过转动螺纹杆即可在安装块内部螺纹槽的带动下带动螺纹杆相对位移，此时夹环底端的限位块即可在限位槽的作用下相对移动并带动夹环位移对工件夹紧，此时启动电机和气缸带动钻头转动并下移，当钻头钻取一定深度的孔时，缓冲块可以工件表面接触，并通过压缩缓冲弹簧降低冲击力，通过工件的夹紧和冲击力的降低避免工件涨裂，从而实现了可避免工件涨裂的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术底端和收集盒结构的分解示意图；
[0016]图3为本技术螺纹杆结构的分解示意图；
[0017]图4为图2中A处结构的放大示意图；
[0018]图5为图3中B处结构的放大示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、固定块；3、气缸；4、机架；5、电机；6、传动轴；7、缓冲块；8、缓冲弹簧；9、钻头；10、螺纹槽；11、螺纹杆；12、夹环；13、限位槽；14、限位块；15、延长板；16、活动柱；17、限位板；18、复位弹簧；19、吸盘；20、空气阻尼器；21、底座；22、通槽；23、导轨；24、收集盒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1和图2所示，一种避免涨裂的钢套筒加工用钻孔装置，包括工作台1，工作台1底端的四角处均固定安装有空气阻尼器20，空气阻尼器20的底端均固定安装有底座21，工作台1外侧面的四角处均固定安装有延长板15，延长板15的内部活动安装有活动柱16，活动柱16的底端贯穿延长板15的底端且固定安装有吸盘19，活动柱16的顶端贯穿延长板15的顶
端且固定安装有限位板17，活动柱16的外侧面活动套接有复位弹簧18，复位弹簧18的上下两端分别与限位板17的底端和延长板15的顶端固定连接，使用前可利用活动柱16底端的吸盘19与桌面进行固定，同时可利用空气阻尼器20底端的底座21与桌面之间进行固定，钻孔所产生的振动会被传导至活动柱16外侧面的复位弹簧18，复位弹簧18受力压缩并吸收部分振动，同时空气阻尼器20工作抑制复位弹簧18的多余振动，防止发生简谐运动，最终实现振动的化解降低振动对工件的影响。
[0022]如图3和图5所示，工作台1顶端的左右两侧均固定安装有固定块2，固定块2的一端均开设有完全贯穿的螺纹槽10，螺纹槽10的内部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端活动连接有夹环12，工作台1顶端的左右两侧均开设有限位槽13，夹环12的底端均固定安装有限位块14，夹环12通过限位块14与限位槽13之间活动卡接，在进行打孔操作时，可将工件放置在两个夹环12之间，并通过转动螺纹杆11即可在安装块内部螺纹槽10的带动下带动螺纹杆11相对位移，此时夹环12底端的限位块14即可在限位槽13的作用下相对移动并带动夹环12位移对工件夹紧。
[0023]如图2和图4所示，固定块2的顶端均固定安装有气缸3，气缸3的顶端固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免涨裂的钢套筒加工用钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端的四角处均固定安装有空气阻尼器(20)，所述空气阻尼器(20)的底端均固定安装有底座(21)，所述工作台(1)外侧面的四角处均固定安装有延长板(15)，所述延长板(15)的内部活动安装有活动柱(16)，所述活动柱(16)的底端贯穿延长板(15)的底端且固定安装有吸盘(19)，所述活动柱(16)的顶端贯穿延长板(15)的顶端且固定安装有限位板(17)，所述活动柱(16)的外侧面活动套接有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)的上下两端分别与限位板(17)的底端和延长板(15)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种避免涨裂的钢套筒加工用钻孔装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端的左右两侧均固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)的一端均开设有完全贯穿的螺纹槽(10)，所述螺纹槽(10)的内部螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的一端活动连接有夹环(12)。3.根据权利要求2所述的一种避免涨裂的钢套筒加工用钻孔装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端的左右两侧均开设有限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢方，
申请(专利权)人：山东鲁铁众合工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：