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一种用于LNG燃气管网的受热均匀的LNG水浴式汽化器制造技术

技术编号:32382462 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-20 09:11
本实用新型专利技术公开一种用于LNG燃气管网的受热均匀的LNG水浴式汽化器包括:器体、管体,器体顶部设有第一圆形凹槽,所述第一圆形凹槽连接至所述器体内壁底部,且所述器体前侧壁设有半圆槽,所述半圆槽连接至所述器体内侧壁,管体外侧壁分别设有多个等距电加热板,其顶部设有第一圆形贯穿槽,且所述第一圆形贯穿槽贯通至所述电加热板底部外壁,且所述电加热板前侧内壁设有折叠滚轮,所述折叠滚轮外侧壁连接至所述电加热板前侧内壁,所述电加热板后侧内壁分别设有第一插件和第一插槽,该一种用于LNG燃气管网的受热均匀的LNG水浴式汽化器,能够提高器体在加热时的受热均匀且增加使用者的便捷性。便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LNG燃气管网的受热均匀的LNG水浴式汽化器


[0001]本技术涉及LNG水浴式汽化器
,具体为一种用于LNG燃气管网的受热均匀的LNG水浴式汽化器。

技术介绍

[0002]现在市面上的LNG水浴式汽化器大多都是由内部的LNG燃气管网的导热,通过壳程内的热水,对在内部的导管内的低温气体进行加热气化,使其在使用时出口的气体保证使用者的需求,但加热气化有时存在加热不均匀等情况,这时使用者需要重新对管体内部的气体进一步的加热。
[0003]如上所述,现有的LNG水浴式汽化器大多都是由内部的导管内的低温气体进行加热气化再通过出口进行导出,但存在长时间的运作内部的加热有时会受热不均并导出的气体温度不同,这大大影响器体的工作效率且增加使用者在使用时的不便性。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有使用时加热气体温度不一中存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术的目的是提供一种用于LNG燃气管网的受热均匀的LNG水浴式汽化器,能够提高器体在加热时的受热均匀且增加使用者的便捷性。
[0007]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0008]一种用于LNG燃气管网的受热均匀的LNG水浴式汽化器,其包括:
[0009]器体,所述器体顶部设有圆形凹槽,所述圆形凹槽连接至所述器体内壁底部,且所述器体前侧壁设有半圆槽,所述半圆槽连接至所述器体内侧壁;
[0010]管体,位于所述器体内侧壁,且所述管体外侧壁分别设有多个等距点加热板,所述电加热板顶部设有圆形贯穿槽,且所述圆形贯穿槽贯通至所述电加热板底部外壁,且所述圆形贯穿槽内侧壁连接至所述管体外侧壁,且所述电加热板前侧内壁设有折叠滚轮,所述折叠滚轮外侧壁连接至所述电加热板前侧内壁,所述电加热板后侧内壁分别设有第一插件和第一插槽,所述第一插件外侧壁连接至所述第一插槽内壁;
[0011]作为本技术所述的一种用于LNG燃气管网的受热均匀的LNG水浴式汽化器的一种优选方案,其中,所述器体半圆槽内壁左侧设有旋转槽,且所述旋转槽连接至器体左侧内壁,且所述旋转槽内侧壁设有拉伸件,所述拉伸件外侧壁连接至所述旋转槽内侧壁,且所述半圆槽内壁右侧设有第二插槽,且所述第二插槽连接至所述器体内壁,所述拉伸件顶部设有与所述第二插槽相适配的第二插件,且所述第二插件外侧壁连接至所述第二插槽内
壁,所述拉伸件顶部外侧壁设有第一拉伸把手,且所述第一拉伸把手底部连接至所述拉伸件外侧内壁;
[0012]作为本技术所述的一种用于LNG燃气管网的受热均匀的LNG水浴式汽化器的一种优选方案,其中,所述器体内侧壁分别设有两个第二圆形贯穿槽,且所述第二圆形贯穿槽贯通至所述器体外侧壁,所述第二圆形贯穿槽内侧壁分别设有第一固定件,且所述第一固定件外侧壁连接至所述第二圆形贯穿槽内壁,且所述第一固定件底部设有固定槽,且所述第一固定件外侧壁设有推杆,且所述推杆底部连接至所述第一固定件顶部内壁;
[0013]作为本技术所述的一种用于LNG燃气管网的受热均匀的LNG水浴式汽化器的一种优选方案,其中,所述器体顶部分别设有四个等距第三插槽,所述第三插槽连接至所述器体内壁,所述器体顶部设有顶盖,所述顶盖底部分别设有与所述第三插槽相适配的第三插件,且所述第三插件外侧壁连接至所述第三插槽内壁;
[0014]作为本技术所述的一种用于LNG燃气管网的受热均匀的LNG水浴式汽化器的一种优选方案,其中,所述器体底部设有第二固定件,且所述第二固定件底部设有旋转件,且所述旋转件顶部设有与所述第二固定件相适配的第二圆形凹槽,且所述第二圆形凹槽连接至所述旋转件底部,所述旋转件顶部外壁设有矩形贯通槽,所述矩形贯通槽内侧壁设有第二拉伸把手,所述第二拉伸把手底部连接至所述第二固定件外壁,所述旋转件底部设有固定板,且所述固定板底部分别设有四个等距滑轮;
[0015]与现有技术相比,本技术具有的有益效果是:所述器体顶部设有圆形凹槽,所述圆形凹槽连接至所述器体内壁底部,且所述器体前侧壁设有半圆槽,所述半圆槽连接至所述器体内侧壁,管体位于所述器体内侧壁,且所述管体外侧壁分别设有多个等距点加热板,所述电加热板顶部设有圆形贯穿槽,且所述圆形贯穿槽贯通至所述电加热板底部外壁,且所述圆形贯穿槽内侧壁连接至所述管体外侧壁,且所述电加热板前侧内壁设有折叠滚轮,所述折叠滚轮外侧壁连接至所述电加热板前侧内壁,所述电加热板后侧内壁分别设有第一插件和第一插槽,所述第一插件外侧壁连接至所述第一插槽内壁,此装置通过器体内部设有的管体,所述管体外侧壁设有多个等距电加热板,所述电加热板人工可以通过安装和拆除来决定所需,电加热板可以有效的解决因管体内部的加热气化而导致的温度不稳定,这大大提高器体的加热时的受热均匀且增加便捷性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0017]图1为本技术一种用于LNG燃气管网的受热均匀的LNG水浴式汽化器的结构示意图;
[0018]图2为本技术一种用于LNG燃气管网的受热均匀的LNG水浴式汽化器图1的管体结构示意图;
[0019]图3为本技术一种用于LNG燃气管网的受热均匀的LNG水浴式汽化器图1的电加热板结构示意图;
[0020]图4为本技术一种用于LNG燃气管网的受热均匀的LNG水浴式汽化器图1的第一固定件结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]图1

图4示出的是一种用于LNG燃气管网的受热均匀的LNG水浴式汽化器,能够提高器体在加热时的受热均匀且增加使用者的便捷性,请参阅图1

图4其包括:器体100、管体200。
[0025]器体100,所述器体100顶部设有第一圆形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于LNG燃气管网的受热均匀的LNG水浴式汽化器,其特征在于,包括:器体(100),所述器体(100)顶部设有第一圆形凹槽(100a),所述第一圆形凹槽(100a)连接至所述器体(100)内壁底部,且所述器体(100)前侧壁设有半圆槽(100b),所述半圆槽(100b)连接至所述器体(100)内侧壁;管体(200),位于所述器体(100)内侧壁,且所述管体(200)外侧壁分别设有多个等距电加热板(210),所述电加热板(210)顶部设有第一圆形贯穿槽(210a),且所述第一圆形贯穿槽(210a)贯通至所述电加热板(210)底部外壁,且所述第一圆形贯穿槽(210a)内侧壁连接至所述管体(200)外侧壁,且所述电加热板(210)前侧内壁设有折叠滚轮(210b),所述折叠滚轮(210b)外侧壁连接至所述电加热板(210)前侧内壁,所述电加热板(210)后侧内壁分别设有第一插件(220)和第一插槽(230),所述第一插件(220)外侧壁连接至所述第一插槽(230)内壁。2.根据权利要求1所述的用于LNG燃气管网的受热均匀的LNG水浴式汽化器,其特征在于,所述器体(100)半圆槽(100b)内壁左侧设有旋转槽(100c),且所述旋转槽(100c)连接至器体(100)左侧内壁,且所述旋转槽(100c)内侧壁设有拉伸件(110),所述拉伸件(110)外侧壁连接至所述旋转槽(100c)内侧壁,且所述半圆槽(100b)内壁右侧设有第二插槽(120),且所述第二插槽(120)连接至所述器体(100)内壁,所述拉伸件(110)顶部设有与所述第二插槽(120)相适配的第二插件(130),且所述第二插件(130)外侧壁连接至所述第二插槽(120)内壁,所述拉伸件(110)顶部外侧壁设有第一拉伸把手(110a),且所述第一拉伸把手(110a)底部连接至所述拉伸件(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:王乐莲赵翔金金
申请(专利权)人:王乐莲
类型:新型
国别省市:

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