一种用于加弹机提升染色效果的装置制造方法及图纸

技术编号:32382266 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-20 09:10
本实用新型专利技术提供一种用于加弹机提升染色效果的装置,涉及纺织机械领域。该一种用于加弹机提升染色效果的装置,安装位置在加工台,所述加工台一侧有一罗拉,所述一罗拉与加工台之间安装有支架,所述支架一侧固定连接有连接块,所述连接块一侧转动连接有导丝轮,所述加工台底部设置有转绕成形区,所述转绕成形区一侧顶部设置有二罗拉。该一种用于加弹机提升染色效果的装置,通过导丝轮与一罗拉配合对纱线施加压力二次,加上二罗拉处的皮辊对纱线也有二次施压,能够保证纱线在一罗拉和二罗拉之间移动时张力的稳定,提高纱线引导移动的稳定性,减少因为纱线晃动产生的僵丝,减少废料的产生,能够保证纱线染色的效果,保证成品的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加弹机提升染色效果的装置


[0001]本技术涉及加弹机,具体为一种用于加弹机提升染色效果的装置,属于纺织机械


技术介绍

[0002]随着科学技术的发展,人们对生活质量的要求也有着相应的提高,例如高效舒服的移动方式、健康美味的食物、宽敞舒适的住宅、多姿多彩的衣服等,尤其是衣服,不但要求布料结实、造型新颖、使用方便,不同的人群还对色彩要求各不相同,这时机械加工的优势开始体现出来,使用机械设备进行纺织工作,有着成本低、效率高、质量好等优点,各种各样的设备取代了纺织过程中的各个步骤,加弹机是可将涤纶丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的纺织机械,能够有效地提高纺织的效率。
[0003]现有的加弹机在二罗拉处的皮辊对纱线进行二次施压,但是一罗拉处对纱线只有一次施压,处于二罗拉之前加工步骤的纱线受力较小,容易出现不规则的晃动,当出现机台老化、抖动过大、新磨合期间等情况时,容易出现纱线打滑的异常状况,这种情况下的纱线加工效率较差,纱线容易造成张力不稳定,或产生僵丝,最终结果就是造成成品布面染色不均,降低了加弹机各种的效率,降低了成品的质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于加弹机提升染色效果的装置,以解决现有技术中一罗拉处对纱线只有一次施压,容易出现不规则的晃动,当出现机台老化、抖动过大、新磨合期间等情况时,容易出现纱线打滑的异常状况,这种情况下的纱线加工效率较差,纱线容易造成张力不稳定,或产生僵丝,最终结果就是造成成品布面染色不均,降低了加弹机各种的效率,降低了成品的质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于加弹机提升染色效果的装置,包括加工台,所述加工台两侧均设置有一罗拉,所述一罗拉与加工台之间安装有支架,所述支架一侧固定连接有连接块,所述连接块一侧转动连接有导丝轮,所述加工台底部设置有转绕成形区,所述转绕成形区一侧顶部设置有二罗拉。
[0008]优选地,所述加工台截面形状设置为U形,所述加工台顶部两侧均设置有上热箱,通过上热箱对一罗拉引导的纱线进行加工,保证上热箱与一罗拉配合的效率,减少纱线移动的距离。
[0009]优选地,所述加工台两侧均设置有丝线架,所述丝线架有多个工作腔组成,通过将丝线架设置于加工台一侧,方便向丝线架内部添加原料,保证轴销底部设备工作的效率。
[0010]优选地,所述转绕成形区前侧顶部设置有假捻区,所述二罗拉设置于假捻区底部,所述二罗拉与两个一罗拉处于同一水平面,通过一罗拉、上热箱和二罗拉配合,使纱线沿着
弧形轨迹移动,避免纱线变形,保证成品的质量。
[0011]优选地,所述转绕成形区前侧底端两侧均设置有三罗拉,两个所述三罗拉分别设置于二罗拉底部两侧,两个所述三罗拉与二罗拉设置于一个三角平面上,提高纱线移动过程中的稳定性,保证移动中的纱线互不影响。
[0012]优选地,所述支架主体结构截面形状设置为三角形,所述支架远离导丝轮的一端截面形状设置为L形,所述支架一端开设有安装槽,通过支架保证导丝轮安装的稳定性,保证导丝轮与一罗拉配合,对纱线施加二次力。
[0013]优选地,所述连接块内部设置有轴销,所述轴销与连接块之间安装有安装轴承,所述安装轴承固定套设于轴销外侧,所述安装轴承与连接块固定连接,所述轴销一端贯穿安装轴承后延伸到导丝轮内部,所述轴销与导丝轮通过轴承转动连接,通过轴销将导丝轮和连接块安装在一起,保证导丝轮工作的灵活。
[0014]本技术提供了一种用于加弹机提升染色效果的装置,其具备的有益效果如下:
[0015]1、该一种用于加弹机提升染色效果的装置,在一罗拉与加工台之间安装有支架,并且支架一侧通过连接块转动连接有导丝轮,通过导丝轮与一罗拉配合对纱线施加压力二次,加上二罗拉处的皮辊对纱线也有二次施压,能够保证纱线在一罗拉和二罗拉之间移动时张力的稳定,提高纱线引导移动的稳定性,减少因为纱线晃动产生的僵丝,减少废料的产生,能够保证纱线染色的效果,保证成品的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的局部结构示意图;
[0018]图3为本技术支架的结构示意图;
[0019]图4为本技术图1的A部结构示意图。
[0020]图中:1、丝线架;2、一罗拉;3、上热箱;4、假捻区;5、二罗拉;6、支架;7、连接块;8、导丝轮;9、轴销;10、加工台;11、转绕成形区;12、三罗拉。
具体实施方式
[0021]本技术实施例提供一种用于加弹机提升染色效果的装置。
[0022]所述加工台10在生产线中具体名称为切丝器横梁,为了简单明了的描述技术方案,将切丝器横梁简称为加工台10,在该技术方案中可以进行自由替换,再此不做具体限定。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4,包括加工台10,加工台10两侧均设置有一罗拉2,一罗拉2与加工台10之间安装有支架6,支架6主体结构截面形状设置为三角形,支架6远离导丝轮8的一端截面形状设置为L形,支架6一端开设有安装槽,支架6一侧固定连接有连接块7,连接块7内部设置有轴销9,轴销9与连接块7之间安装有安装轴承,安装轴承固定套设于轴销9外侧,安装轴承与连接块7固定连接,轴销9一端贯穿安装轴承后延伸到导丝轮8内部,轴销9与导丝轮8通过轴承转动连接,连接块7一侧转动连接有导丝轮8,加工台10底部设置有转绕成形区11,加工台10截面形状设置为U形,加工台10顶部两侧均设置有上热箱3,加工台
10两侧均设置有丝线架1,丝线架1有多个工作腔组成,转绕成形区11前侧顶部设置有假捻区4,二罗拉5设置于假捻区4底部,二罗拉5与两个一罗拉2处于同一水平面,转绕成形区11一侧顶部设置有二罗拉5,转绕成形区11前侧底端两侧均设置有三罗拉12,两个所述三罗拉12分别设置于二罗拉5底部两侧,两个三罗拉12与二罗拉5设置于一个三角平面上提高纱线移动过程中的稳定性,保证移动中的纱线互不影响。
[0024]具体的,在加工台10一侧的丝线架1内部安装有纱线卷,纱线经过加工台10安装的一罗拉2引导进入加工台10顶部安装的上热箱3内部,纱线经过上热箱3加工后进入加工台10底部安装假捻区4,通过假捻区4后的纱线经过二罗拉5引导后环绕在转绕成形区11外侧,经过转绕成形区11加工后的纱线经过转绕成形区11底部的三罗拉12引导后离开加工台10;
[0025]在一罗拉2与加工台10之间安装有支架6,并且支架6一侧通过连接块7转动连接有导丝轮8,通过导丝轮8与一罗拉2配合对纱线施加压力二次,加上二罗拉5处的皮辊对纱线也有二次施压,能够保证纱线在一罗拉2和二罗拉5之间移动时张力的稳定,提高纱线在一罗拉2与二罗拉5之间移动的稳定性,减少因为纱线在一罗拉2一侧晃动产生的僵丝,减少废料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加弹机提升染色效果的装置,包括加工台(10),其特征在于:所述加工台(10)两侧均设置有一罗拉(2),所述一罗拉(2)与加工台(10)之间安装有支架(6),所述支架(6)一侧固定连接有连接块(7),所述连接块(7)一侧转动连接有导丝轮(8),所述加工台(10)底部设置有转绕成形区(11),所述转绕成形区(11)一侧顶部设置有二罗拉(5)。2.根据权利要求1所述的用于加弹机提升染色效果的装置,其特征在于:所述加工台(10)截面形状设置为U形,所述加工台(10)顶部两侧均设置有上热箱(3)。3.根据权利要求1所述的用于加弹机提升染色效果的装置,其特征在于:所述加工台(10)两侧均设置有丝线架(1),所述丝线架(1)有多个工作腔组成。4.根据权利要求1所述的用于加弹机提升染色效果的装置,其特征在于:所述转绕成形区(11)前侧顶部设置有假捻区(4),所述二罗拉(5)设置于假捻区(4)底部,所述二罗拉...

【专利技术属性】
技术研发人员:王红卫
申请(专利权)人:上海严善精密机械配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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