本实用新型专利技术公布了一种窨井盖防倾斜检测装置，包括基座，基座的顶部中心连接有检测台，检测台的顶部开设有阶梯槽，基座的顶部外侧连接有立架，立架的中心处连接有压力缸，压力缸的底部活动端转动连接有圆柱座，圆柱座的外壁连接有齿圈，立架的顶部外侧连接有转向电机，转向电机的底部输出端连接有直齿轮，直齿轮啮合连接齿圈，圆柱座的底部开设有导向槽，导向槽内连接有丝杆电机，丝杆电机的动力输出端连接有丝杆，丝杆外壁连接有螺母座，螺母座的底部连接有辊架，辊架下端转动连接有压轮；本实用新型专利技术结构设计合理，便于压轮模拟车辆碾压情景，能够模拟进行各方位的碾压实况，从而对窨井盖的承载能力进行全面检测。井盖的承载能力进行全面检测。井盖的承载能力进行全面检测。
【技术实现步骤摘要】
一种窨井盖防倾斜检测装置
[0001]本技术涉及窨井相关设备
，尤其涉及一种窨井盖防倾斜检测装置。
技术介绍
[0002]城市建设中会有好多地下管道，比如下水道、地下煤气管道、自来水管道、电力管道、通讯管道、国防管道等，这些管道每隔一段要有一个通向地面的出口，由管道到地面的这一段称为窨井，窨井口通常与地面平齐，因此需要一个盖子，用来盖窨井的盖子，叫窨井盖。
[0003]其中，金属窨井盖由于强度高，韧性好、抗腐蚀性强，使用效果更佳，为了保证窨井盖的使用效果，通常在生产时需要进行抽样检测，经过一段时间的承压检测后观察窨井盖是否变形倾斜，现有的检测装置使用时不够直观简便，为此，我们提出了一种窨井盖防倾斜检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种窨井盖防倾斜检测装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种窨井盖防倾斜检测装置，包括基座，所述基座的顶部中心连接有检测台，所述检测台的顶部开设有阶梯槽，所述基座的顶部外侧连接有立架，所述立架的中心处连接有压力缸，所述压力缸的底部活动端转动连接有圆柱座，所述圆柱座的外壁连接有齿圈，所述立架的顶部外侧连接有转向电机，所述转向电机的底部输出端连接有直齿轮，所述直齿轮啮合连接齿圈，所述圆柱座的底部开设有导向槽，所述导向槽内连接有丝杆电机，所述丝杆电机的动力输出端连接有丝杆，所述丝杆外壁连接有螺母座，所述螺母座的底部连接有辊架，所述辊架下端转动连接有压轮。
[0007]优选地，一种窨井盖防倾斜检测装置中，所述检测台内设有环形槽，所述环形槽与阶梯槽上部连通有多个导向孔，所述环形槽内连接有水平隔板，所述水平隔板上周向开设有多个滑孔，所述滑孔内活动插接有滑杆，所述滑杆上端伸出导向孔，所述滑杆下端连接有挡块，所述挡块与水平隔板底部之间连接有复位弹簧，所述环形槽的内腔底部均布有多个按压开关，所述按压开关位于挡块正下方，所述检测台外壁连接有多个信号灯，所述按压开关通过导线串联在对应信号灯的电路中。
[0008]优选地，一种窨井盖防倾斜检测装置中，所述水平隔板与环形槽内壁之间焊接有加强筋。
[0009]优选地，一种窨井盖防倾斜检测装置中，多个所述导向孔呈环形阵列状分布且对应设置在滑孔正上方。
[0010]优选地，一种窨井盖防倾斜检测装置中，所述环形槽与阶梯槽共轴心线设置。
[0011]优选地，一种窨井盖防倾斜检测装置中，所述检测台的外壁连接有PLC控制器，所
述PLC控制器电性连接压力缸、转向电机、丝杆电机和信号灯。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术结构设计合理，窨井盖置于检测台的阶梯槽上部，挡块随滑杆同步下降后挤压按压开关，各信号灯形成通路后亮起，能够确保窨井盖底面检测时处于水平状态，避免发生倾斜，通过压力缸带动圆柱座下降施压，辊架能够随螺母座同步移动，便于压轮模拟车辆碾压情景，利用直齿轮啮合传动齿圈来调整圆柱座的偏转方向，能够模拟进行各方位的碾压实况，从而对窨井盖的承载能力进行全面检测，窨井盖变形倾斜后对应方位的复位弹簧带动挡块上升，信号灯随之熄灭使得展示更为直观，方便实用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中水平隔板的结构示意图。
[0018]图中：1、基座；2、检测台；3、阶梯槽；4、立架；5、压力缸；6、圆柱座；7、齿圈；8、转向电机；9、直齿轮；10、导向槽；11、丝杆电机；12、丝杆；13、螺母座；14、辊架；15、压轮；16、环形槽；17、导向孔；18、水平隔板；19、滑孔；20、滑杆；21、挡块；22、复位弹簧；23、按压开关；24、信号灯；201、PLC控制器；181、加强筋。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3所示，本实施例为一种窨井盖防倾斜检测装置，包括基座1，基座1的顶部中心连接有检测台2，检测台2的顶部开设有阶梯槽3，基座1的顶部外侧连接有立架4，立架4的中心处连接有压力缸5，压力缸5的底部活动端转动连接有圆柱座6，圆柱座6的外壁连接有齿圈7，立架4的顶部外侧连接有转向电机8，转向电机8的底部输出端连接有直齿轮9，直齿轮9啮合连接齿圈7，圆柱座6的底部开设有导向槽10，导向槽10内连接有丝杆电机11，丝杆电机11的动力输出端连接有丝杆12，丝杆12外壁连接有螺母座13，螺母座13的底部连接有辊架14，辊架14下端转动连接有压轮15。
[0021]检测台2内设有环形槽16，环形槽16与阶梯槽3上部连通有多个导向孔17，环形槽16内连接有水平隔板18，水平隔板18上周向开设有多个滑孔19，滑孔19内活动插接有滑杆20，滑杆20上端伸出导向孔17，滑杆20下端连接有挡块21，挡块21与水平隔板18底部之间连接有复位弹簧22，环形槽16的内腔底部均布有多个按压开关23，按压开关23位于挡块21正下方，检测台2外壁连接有多个信号灯24，按压开关23通过导线串联在对应信号灯24的电路
中。
[0022]水平隔板18与环形槽16内壁之间焊接有加强筋181。
[0023]多个导向孔17呈环形阵列状分布且对应设置在滑孔19正上方。
[0024]环形槽16与阶梯槽3共轴心线设置。
[0025]检测台2的外壁连接有PLC控制器201，PLC控制器201电性连接压力缸5、转向电机8、丝杆电机11和信号灯24，便于控制组件运行。
[0026]本技术的具体实施方式为：
[0027]本装置在使用时外接电源，将待检测窨井盖置于检测台2的阶梯槽3上部，窨井盖底面下压滑杆20，使得滑杆20沿导向孔17和滑孔19下降，挡块21随滑杆20同步下降，从而挤压下方的按压开关23，使得各信号灯24形成通路后亮起，能够确保窨井盖底面处于水平状态，避免发生倾斜，通过压力缸5带动圆柱座6下降施压，压轮15抵接窨井盖，通过丝杆电机11带动丝杆12转动，使得螺母座13沿导向槽10滑动，辊架14随螺母座13同步移动，使得压轮15能够模拟车辆碾压情景，通过转向电机8带动直齿轮9转动，直齿轮9啮合传动齿圈7，能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种窨井盖防倾斜检测装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部中心连接有检测台(2)，所述检测台(2)的顶部开设有阶梯槽(3)，所述基座(1)的顶部外侧连接有立架(4)，所述立架(4)的中心处连接有压力缸(5)，所述压力缸(5)的底部活动端转动连接有圆柱座(6)，所述圆柱座(6)的外壁连接有齿圈(7)，所述立架(4)的顶部外侧连接有转向电机(8)，所述转向电机(8)的底部输出端连接有直齿轮(9)，所述直齿轮(9)啮合连接齿圈(7)，所述圆柱座(6)的底部开设有导向槽(10)，所述导向槽(10)内连接有丝杆电机(11)，所述丝杆电机(11)的动力输出端连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)外壁连接有螺母座(13)，所述螺母座(13)的底部连接有辊架(14)，所述辊架(14)下端转动连接有压轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种窨井盖防倾斜检测装置，其特征在于：所述检测台(2)内设有环形槽(16)，所述环形槽(16)与阶梯槽(3)上部连通有多个导向孔(17)，所述环形槽(16)内连接有水平隔板(18)，所述水平隔板(18)上周向开设有多个滑孔(19)，所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗香玲，余海鹰，
申请(专利权)人：大唐安途江苏信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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