本实用新型专利技术公开了一种根基防锈蚀保护装置钢坝，包括混凝土座，混凝土座的内侧设置有预埋根基，预埋根基上设置有钢坝底座，钢坝底座穿出混凝土座且钢坝底座铰接有挡水钢坝，预埋根基上设置有防锈蚀保护机构，防锈蚀保护机构包括防锈蚀外壳体、紧固基板、上防锈蚀盖板、下防锈蚀盖板、上防锈蚀密封垫和下防锈蚀密封垫。本实用新型专利技术的根基防锈蚀保护装置钢坝，通过防锈蚀层可防止潮湿的水和泥土侵蚀防锈蚀外壳体而导致的预埋根基锈蚀，通过上防锈蚀密封垫和下防锈蚀密封垫可使上防锈蚀盖板和下防锈蚀盖板均与防锈蚀外壳体密封连接，可对预埋根基进行充分的保护，防止预埋根基锈蚀，延长了钢坝根基的使用寿命，可充分保证钢坝的正常使用。常使用。常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种根基防锈蚀保护装置钢坝
[0001]本技术涉及钢坝
，具体为一种根基防锈蚀保护装置钢坝。
技术介绍
[0002]钢坝用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等；钢坝一般由活动部分(也称门叶)、埋固部分和启闭机械3部分组成。门叶包括：承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等；埋固部分包括：轨道、铰座、止水座、护角等；常用的启闭机械有：卷扬式、油压式、螺杆式和移动式机械。
[0003]目前的钢坝根基多埋在水和泥土中，钢坝根基长时间地浸泡在水和潮湿的泥土中，使得钢坝根基易锈蚀，降低了钢坝根基的使用寿命，且影响钢坝的正常使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种根基防锈蚀保护装置钢坝，通过防锈蚀层可防止潮湿的水和泥土侵蚀防锈蚀外壳体而导致的预埋根基锈蚀，通过上防锈蚀密封垫和下防锈蚀密封垫可使上防锈蚀盖板和下防锈蚀盖板均与防锈蚀外壳体密封连接，可对预埋根基进行充分的保护，防止预埋根基锈蚀，延长了钢坝根基的使用寿命，可充分保证钢坝的正常使用，可以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种根基防锈蚀保护装置钢坝，包括混凝土座，所述混凝土座的内侧设置有预埋根基，所述预埋根基上设置有钢坝底座，所述钢坝底座穿出混凝土座且钢坝底座铰接有挡水钢坝，所述挡水钢坝还铰接在液压缸的液压杆上，所述液压缸安装在钢坝底座上，所述预埋根基上设置有防锈蚀保护机构，所述防锈蚀保护机构包括防锈蚀外壳体、紧固基板、上防锈蚀盖板、下防锈蚀盖板、上防锈蚀密封垫和下防锈蚀密封垫，所述预埋根基安装在防锈蚀外壳体的内侧，所述防锈蚀外壳体的上端面设置有紧固基板，所述紧固基板的底部设置有上防锈蚀盖板，所述上防锈蚀盖板通过上防锈蚀密封垫密封在防锈蚀外壳体内，所述上防锈蚀盖板的底部设置有下防锈蚀盖板，所述下防锈蚀盖板通过下防锈蚀密封垫密封在防锈蚀外壳体内。
[0007]优选的，所述防锈蚀外壳体预埋在混凝土座的内侧，防锈蚀外壳体的上端设置有密封槽，所述密封槽成台阶状。
[0008]优选的，所述上防锈蚀密封垫和下防锈蚀密封垫均安装在密封槽内。
[0009]优选的，所述上防锈蚀盖板和下防锈蚀盖板均连接在钢坝底座上。
[0010]优选的，所述上防锈蚀盖板的长度大于下防锈蚀盖板的长度。
[0011]优选的，所述防锈蚀外壳体的外表面设置有防锈蚀层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术的根基防锈蚀保护装置钢坝，预埋根基安装在外表面设置有防锈蚀层
的防锈蚀外壳体内，通过防锈蚀层可防止潮湿的水和泥土侵蚀防锈蚀外壳体而导致的预埋根基锈蚀，且预埋根基安装在防锈蚀外壳体内后，紧固基板覆盖在防锈蚀外壳体的顶部，上防锈蚀盖板通过上防锈蚀密封垫密封在防锈蚀外壳体内，下防锈蚀盖板通过下防锈蚀密封垫密封在防锈蚀外壳体内，通过上防锈蚀密封垫和下防锈蚀密封垫可使上防锈蚀盖板和下防锈蚀盖板均与防锈蚀外壳体密封连接，可对预埋根基进行充分的保护，防止预埋根基锈蚀，延长了钢坝根基的使用寿命，可充分保证钢坝的正常使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的根基防锈蚀保护装置钢坝的示意图；
[0015]图2为本技术的根基防锈蚀保护装置钢坝的剖面示意图；
[0016]图3为本技术的防锈蚀保护机构的剖面示意图；
[0017]图4为本技术的防锈蚀外壳体的剖面示意图；
[0018]图5为本技术的紧固基板上设置下防锈蚀盖板的示意图。
[0019]图中：1、混凝土座；2、预埋根基；3、钢坝底座；31、挡水钢坝；4、液压缸；5、防锈蚀保护机构；51、防锈蚀外壳体；511、密封槽；52、紧固基板；53、上防锈蚀盖板；54、下防锈蚀盖板；55、上防锈蚀密封垫；56、下防锈蚀密封垫；6、防锈蚀层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参阅图1
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图5，一种根基防锈蚀保护装置钢坝，包括混凝土座1，混凝土座1的内侧设置有预埋根基2，预埋根基2上设置有钢坝底座3，钢坝底座3穿出混凝土座1且钢坝底座3铰接有挡水钢坝31，挡水钢坝31还铰接在液压缸4的液压杆上，液压缸4安装在钢坝底座3上，预埋根基2上设置有防锈蚀保护机构5，防锈蚀保护机构5包括防锈蚀外壳体51、紧固基板52、上防锈蚀盖板53、下防锈蚀盖板54、上防锈蚀密封垫55和下防锈蚀密封垫56，预埋根基2安装在防锈蚀外壳体51内后，紧固基板52覆盖在防锈蚀外壳体51的顶部，上防锈蚀盖板53通过上防锈蚀密封垫55密封在防锈蚀外壳体51内，下防锈蚀盖板54通过下防锈蚀密封垫56密封在防锈蚀外壳体51内，通过上防锈蚀密封垫55和下防锈蚀密封垫56可使上防锈蚀盖板53和下防锈蚀盖板54均与防锈蚀外壳体51密封连接，可对预埋根基2进行充分的保护，防止预埋根基2锈蚀，延长了钢坝根基的使用寿命，可充分保证钢坝的正常使用，预埋根基2安装在防锈蚀外壳体51的内侧，防锈蚀外壳体51的外表面设置有防锈蚀层6，预埋根基2安装在外表面设置有防锈蚀层6的防锈蚀外壳体51内，通过防锈蚀层6可防止潮湿的水和泥土侵蚀防锈蚀外壳体51而导致的预埋根基2锈蚀，防锈蚀外壳体51预埋在混凝土座1的内侧，防锈蚀外壳体51的上端设置有密封槽511，密封槽511成台阶状，上防锈蚀密封垫55和下防锈蚀密封垫56均安装在密封槽511内，防锈蚀外壳体51的上端面设置有紧固基板52，紧固基板52的底部设置有上防锈蚀盖板53，上防锈蚀盖板53通过上防锈蚀密封垫55密封在防锈蚀外壳体51内，上防锈蚀盖板53的底部设置有下防锈蚀盖板54，上防锈蚀盖板53和下防锈蚀盖
板54均连接在钢坝底座3上，上防锈蚀盖板53的长度大于下防锈蚀盖板54的长度，上防锈蚀盖板53和下防锈蚀盖板54可充分安装在呈台阶状的密封槽511内，下防锈蚀盖板54通过下防锈蚀密封垫56密封在防锈蚀外壳体51内，通过上防锈蚀密封垫55和下防锈蚀密封垫56可使上防锈蚀盖板53和下防锈蚀盖板54均与防锈蚀外壳体51密封连接，可对预埋根基2进行充分的保护，防止预埋根基2锈蚀，延长了钢坝根基的使用寿命，可充分保证钢坝的正常使用。
[0022]综上所述，本技术的根基防锈蚀保护装置钢坝，预埋根基2安装在外表面设置有防锈蚀层6的防锈蚀外壳体51内，通过防锈蚀层6可防止潮湿的水和泥土侵蚀防锈蚀外壳体51而导致的预埋根基2锈蚀，且预埋根基2安装在防锈蚀外壳体51内后，紧固基板52覆盖在防锈蚀外壳体51的顶部，上防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种根基防锈蚀保护装置钢坝，包括混凝土座(1)，其特征在于：所述混凝土座(1)的内侧设置有预埋根基(2)，所述预埋根基(2)上设置有钢坝底座(3)，所述钢坝底座(3)穿出混凝土座(1)且钢坝底座(3)铰接有挡水钢坝(31)，所述挡水钢坝(31)还铰接在液压缸(4)的液压杆上，所述液压缸(4)安装在钢坝底座(3)上，所述预埋根基(2)上设置有防锈蚀保护机构(5)，所述防锈蚀保护机构(5)包括防锈蚀外壳体(51)、紧固基板(52)、上防锈蚀盖板(53)、下防锈蚀盖板(54)、上防锈蚀密封垫(55)和下防锈蚀密封垫(56)，所述预埋根基(2)安装在防锈蚀外壳体(51)的内侧，所述防锈蚀外壳体(51)的上端面设置有紧固基板(52)，所述紧固基板(52)的底部设置有上防锈蚀盖板(53)，所述上防锈蚀盖板(53)通过上防锈蚀密封垫(55)密封在防锈蚀外壳体(51)内，所述上防锈蚀盖板(53)的底部设置有下防锈蚀盖板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾会珍，程锦，王瑞涛，
申请(专利权)人：河北衡工水利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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