一种组合式板材锁扣制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑材料领域，公开了一种组合式板材锁扣。包括板材主体、锁扣件；所述板材主体下表面边缘对称开设有锁扣槽；所述对称开设的两条锁扣槽中，其中一条锁扣槽内设置有锁扣件；所述锁扣件包括锁扣底座、锁扣块，所述锁扣块在锁扣底座上表面对称设置，形成凹字型锁扣件；所述锁扣槽与锁扣件尺寸、形状相适配。锁扣块的横截面为梯形、圆球形、蘑菇形等。锁扣件采用高强度塑料和其他可塑材料。本申请的锁扣有效提高板材接缝槽口强度，避免板材边缘破损；同时在对于拼接后的板材连接处，可以提供垂直、水平的全方位束缚力，防止板材使用中受外力发生位移，而且生产简单，易于推广，摁压式的安装方式，简单便捷有利于快速安装、拆卸。拆卸。拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式板材锁扣


[0001]本技术涉及建筑材料领域，特别涉及一种组合式板材锁扣。

技术介绍

[0002]现代装修过程中，板材的运用已经非常的广泛，各种墙板、地板通过组合拼装，能够被应用到不同的场景中去。现有的板材拼装通常采用了在两块相邻板材上开设相应的卡槽、榫头，实现卡抵拼接的效果，或者采用螺栓拼接的方法；采用传统的开槽、榫头的拼接方法，常常需要另外添加粘合剂，或拼接后的板材之间容易出现缝隙过大的情况；而螺栓拼接工艺需要对板材厚度有相应要求，应用范围有限。现有的新型材料板材制作的墙板、地板，如石膏板、硫酸钙板、水泥发泡板、氧化镁玻纤板、氧化镁加压木镁板，各具优点，但是为了实现拼接往往都采用传统的开槽卡接的拼接方式，所以遇到撞击时作为连接所开设的锁扣槽口，由于是在板材上直接开槽，导致板材的边缘厚度变薄，在实际的拼装过程中，开槽后的板材接缝处强度变弱，很容易发生碎裂；使用过程中，在温差较大的环境内，板材热胀冷缩时，锁扣槽口部分也容易被拉断。
[0003]现有技术中CN102493625A锁扣式板材连接件及其板材中公开了通过连接件将在两块相邻板材连接的技术方案，其采用的连接件为凸字形结构，当两块板材相互靠近后，将凸字形连接件插入两块板材上的锁舌沟内，实现板材的连接。但是其公开的技术方案中，两块板材虽然通过凸字形连接件拼合，但是垂直和水平方向均无法受到相应的制约力，凸字形连接件中心位置高两侧低的形状，导致了两块板材之间拼合之后，卡接点在锁舌沟的中心位置，也就是两块板材的接缝位置，缺少水平方向的制衡力，无法夹紧两块板材，不能保障两块板材之间的无缝连接，同时，两块板材的垂直方向也缺乏相应的束缚力，在后期的使用中容易发生板材位移的情况，影响使用效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术不足，现提出一种有效提高各类板材接缝槽口强度，安装方式简单、生产成本低；同时在对于拼接后的板材连接处，可以提供全方位束缚力，防止板材使用中受外力发生位移的板材组合式锁扣。
[0005]本技术通过如下技术方案实现：一种组合式板材锁扣，包括板材主体、锁扣件；其特征在于：所述板材主体下表面边缘对称开设有锁扣槽；所述对称开设的两条锁扣槽中，其中一条锁扣槽内设置有锁扣件；所述锁扣件包括锁扣底座、锁扣块，所述锁扣块在锁扣底座上表面对称设置，形成横截面为凹字型锁扣件；所述锁扣槽与锁扣件尺寸、形状相适配。所述锁扣件的可以是平面、平面带齿、平面带凹凸扣型等各种形状。
[0006]进一步，所述锁扣块的横截面为梯形，在锁扣块与锁扣槽相接触的内角处加设有倾斜角。
[0007]进一步，所述倾斜角角度为30
‑
60度。帮助锁扣块安装时可以顺利导入相应位置，同时增大锁扣块和锁扣槽的接触面积，有效防止拼接后的板材受外力位移。
[0008]进一步，所述锁扣块的横截面为圆球形。
[0009]进一步，所述锁扣块的横截面为蘑菇形。
[0010]进一步，所述蘑菇形锁扣块两个弧形端点均处设置有导向轴。
[0011]进一步，所述锁扣件采用可塑性的韧性材料。优选的高强度塑料或高强度橡胶。
[0012]进一步，所述板材主体下表面与锁扣底座在同一水平面上。
[0013]进一步，所述锁扣槽与板材主体下表面边缘连接处设置有过渡斜角；所述过渡斜角的角度为110
‑
165度。对于安装时锁扣件的推入具有导入效果，同时避免锐利的边角划伤施工人员。同时在板材热胀冷缩过程中发挥伸缩缝的效果。
[0014]进一步，所述锁扣底座、锁扣块为一体成型，保证了锁扣件的相应强度，同时通过挤塑机一体成型，生产成本低，易于推广。锁扣底座、锁扣块组成的锁扣件的整体厚度为板材主体厚度的1/2
‑
3/4；所述锁扣底座的底边宽为1
‑
2cm。
[0015]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0016] 1、本技术中通过将锁扣槽开设在板材主体下表面边缘位置，减少了对板材正面的影响，防止后续拼装后对板材外观的影响，同时还可以根据实际需要，在板材表面加设相应的保护层、装饰层等。
[0017]2、本技术中通过凹字形锁扣件与锁扣槽的配合，在不影响板材整体厚度的前提下，在对开槽后变薄的板材边缘形成了有效支撑，防止板材边缘在安装过程中受外力损坏的情况发生，而且凹字形锁扣件可以适用于各类板材的边缘拼接，应用范围广。凹字形锁扣件在完成两块板材主体的拼接后，两块板材主体的拼接缝在凹字型锁扣件的中心，被两侧凸起的锁扣块夹住，而锁扣座又限定了锁扣块的位置，在水平方向保证了锁扣块对拼接缝的制衡力。
[0018]3、本技术中通过预先在锁扣槽内设置锁扣件，将锁扣件在生产时，直接设置于板材一侧的锁扣槽内，在施工现场可直接安装拼接，无需考虑锁扣件与板材的长度是否合适的问题，减少了现场裁剪适配的繁琐工序。同时可以根据需要在生产过程中直接选择在板材的相应侧边上设置锁扣件，包括了锁扣件设置方向、数量的选择，如单边设置或两条相邻垂直边都设置。
[0019]4、本技术中通过锁扣块的形状，将其推入与锁扣槽内的相对应位置，在卡接过程中，利用高强度塑料、橡胶或其他可塑性材料本身的优越韧性，可以直接将锁扣块推挤入锁扣槽相应位置内，安装过程中无需特殊工具，可以将其垂直施力直接摁入，安装方式简单，连接牢固。
[0020]5、本技术中通过将锁扣块的横截面设置为梯形，在锁扣块与锁扣槽相接触的内角处加设有30
‑
60度倾斜角，这样的锁扣块与锁扣槽加工均较为简单，一次开槽，即可完成所有要求，同时所设倾斜角，更有利于垂直施力时，帮助锁扣块快速进入锁扣槽内，具有同时具有导向作用，防止板材片接时位移，为安装节约了时间，提高了拼接的准确性。
[0021]6、本技术中锁扣块横截面为圆球形时，圆形的弧形接触面更有利于锁扣块流畅地进入锁扣槽内，同时利用了球体的上下直径差，在进入时通过挤压形变推入锁扣槽，进入后恢复形变，又可以有效防止锁扣块从锁扣槽内脱出，提供了垂直和水平方向的全方位固定。
[0022]7、本技术中所述锁扣块横截面为蘑菇形时，同时蘑菇形锁扣块弧形端点处设
置有导向轴。这样的结构不但可以通过垂直施力，由蘑菇形的弧形边导入，直接将锁扣块摁入锁扣槽；还可以通过侧向旋转的方式实现两块板材之间的拼装。当另一块板材主体的锁扣槽需要与锁扣件连接时，可将蘑菇型锁扣块导向轴插入板材的锁扣槽相应位置内，然后沿蘑菇型锁扣块的弧形面旋转板材，当两块板材水平后即完成二者拼接，这样的连接方式可应用于空间结构的安装，同时有效减少拼接缝的产生。
[0023]8、本技术中凹字型锁扣件在两块板材完成拼合后，将板材的接缝处被两块凸起的锁扣块紧紧夹住，在水平方向给予了平衡力，防止了缺少束缚力而导致的连接缝变大的情况发生。
附图说明
[0024]图1技术的两块板材拼接状态的结构示意图；
[0025]图2技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式板材锁扣，包括板材主体（1）、锁扣件（2）；其特征在于：所述板材主体（1）下表面边缘对称开设有锁扣槽（3）；所述对称开设的两条锁扣槽（3）中，其中一条锁扣槽（1）内设置有锁扣件（2）；所述锁扣件（2）包括锁扣底座（2
‑
1）、锁扣块（2
‑
2），所述锁扣块（2
‑
2）在锁扣底座（2
‑
1）上表面对称设置，形成横截面为凹字型锁扣件（2）；所述锁扣槽（3）与锁扣件（2）尺寸、形状相适配。2.根据权利要求1所述的一种组合式板材锁扣，其特征在于：所述锁扣块（2
‑
2）的横截面为梯形，在锁扣块（2
‑
2）与锁扣槽（3）相接触的内角处加设有倾斜角（2
‑
3）。3.根据权利要求2所述的一种组合式板材锁扣，其特征在于：所述倾斜角（2
‑
3）角度为30
‑
60度。4.根据权利要求1所述的一种组合式板材锁扣，其特征在于：所述锁扣块（2
‑
2）的横截面为圆球形。5.根据权利要求1所述的一种组合式板材锁扣，其特征在于：所述锁扣块（2
‑
2）的横截面为蘑菇形。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小林，饶耀军，
申请(专利权)人：安徽韩华建材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：