一种制冷设备制造技术

技术编号:32381855 阅读:24 留言:0更新日期:2022-02-20 09:10
本实用新型专利技术提供的制冷设备,包括:湿帘组件,包括湿帘支架和湿帘主体,湿帘主体设置在湿帘支架上;风轮,与湿帘主体相邻设置,适于驱动气流穿过或流经湿帘主体;驱动机构,包括动力件,动力件上设置有输出轴,湿帘支架和风轮分别设置在输出轴上,风轮产生的气流适于作用在湿帘主体上;输水装置,对应设置在湿帘组件上,适于向湿帘主体进行供水。这样设置,使得单个动力件即可驱动风轮和湿帘支架的转动,降低了冷风扇的内部结构复杂度,增大了冷风扇内部零件的安装和拆卸空间,便于用户清理内部积累的灰尘和细菌,避免造成空气的二次污染,提高了系统的可靠性,同时,单个动力件的设置,还降低了冷风扇的噪音量,提高了用户的使用体验。提高了用户的使用体验。提高了用户的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷设备


[0001]本技术涉及制冷设备
,具体涉及一种制冷设备。

技术介绍

[0002]蒸发式冷风扇利用水蒸发吸热的原理,通过布液器将水喷淋到湿帘上,再通过风力穿过湿帘时,湿帘中的水蒸发带走空气中大量的潜热,达到固定空间降温和通风的效果。
[0003]湿帘作为蒸发式冷风扇的核心蒸发部件,大多呈蜂窝结构,并由纸质材料经挤压胶接制成的,其主要功能是增加气液两相的接触面积,从而有效促进水汽的蒸发过程。当前冷风扇主要采用“固定布液器+固定湿帘”结构,组成冷风扇的蒸发组件,其中的湿帘和作为输水装置的布液器的位置在正常运行期间是固定的,且布液器上两个相邻的布液孔之间通常存在一定的间隔,该间隔距离一般等于数倍的湿帘波纹片间距,这就导致位于两个布液孔之间的湿帘片无法获得直接布液,最终导致这些湿帘片发生局部干涸。
[0004]鉴于此,现有技术中通过采用布液器与湿帘相对运动的组件结构,在相对运动过程中,布液器上的一个布液孔可以为多个甚至是全部的湿帘片进行布液,进而消除上述湿帘布液不均匀而发生局部干涸的问题,但是分别在湿帘结构上设置驱动件,进一步增加了冷风扇的结构复杂度,一方面,风机和湿帘结构上双驱动件的设置,进一步限缩了冷风扇内部零件的安装和拆卸空间,提高了冷风机拆装难度,降低了系统可靠性,另一方面双驱动件的设置,还提高了冷风扇的噪音量,影响用户体验。

技术实现思路

[0005]因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中冷风扇内出风件和湿帘结构上设置的驱动件,提高了冷风扇的拆装难度和噪音量的缺陷,从而提供一种制冷设备。
[0006]本技术提供一种制冷设备,包括:湿帘组件,包括湿帘支架和湿帘主体,所述湿帘主体设置在所述湿帘支架上;风轮,与所述湿帘主体相邻设置,适于驱动气流穿过或流经所述湿帘主体;驱动机构,包括动力件,所述动力件上设置有输出轴,所述湿帘支架和所述风轮分别设置在所述输出轴上,所述风轮产生的气流适于作用在所述湿帘主体上;输水装置,对应设置在所述湿帘组件上,适于向所述湿帘主体进行供水。
[0007]驱动机构还包括调速组件,作用在所述输出轴与所述湿帘支架之间,用以对所述湿帘支架进行调速。
[0008]湿帘支架和所述风轮分别设置在所述输出轴的两端。
[0009]输水装置包括:布液槽,设置在所述湿帘组件的底部,适于容纳水液,所述湿帘组件至少部分浸入所述布液槽中;若干间隔设置的布液结构,设置在所述湿帘支架上;布液结构具有在所述布液槽中收集水液的集水位置,以及向所述湿帘主体上倾倒水液的排水位置。
[0010]调速组件包括:转动连接件,与所述湿帘支架连接设置;尾牙箱,设置在所述转动连接件和所述动力件间,适于对应所述风轮的转速,调节所述动力件与所述转动连接件间
的传动比。
[0011]湿帘支架包括:底架,呈格栅状设置,中部设置有连接部,所述连接部与所述转动连接件连接设置;围板,连接设置在所述底架周侧,并成型有容纳腔,所述容纳腔适于容纳所述湿帘主体,所述围板上设置有若干所述布液结构。
[0012]若干所述布液结构沿所述围板呈均匀间隔设置。
[0013]布液结构连接设置在所述围板的内壁上,并成形为槽状结构,所述布液结构的开口沿所述围板内缘的切向设置,相邻所述布液结构的开口方向的延长线不相交。
[0014]布液结构的内壁设置有弧形导流面。
[0015]湿帘支架还包括:顶架;若干第二限位件,设置在所述围板远离所述底架一侧的边缘上,与所述顶架连接可拆卸地连接设置。
[0016]所述底架上还设置有若干朝向所述湿帘主体突出设置的第一限位件,所述第一限位件垂直于所述底架,适于限位所述湿帘主体;和/或,所述顶架上还设置有若干朝向所述湿帘主体突出设置的第三限位件,所述第三限位件垂直于所述顶架,适于限位所述湿帘主体。
[0017]底架,和/或,所述顶架,包括若干栅片结构,所述栅片结构与所述风轮的出风方向间呈锐角设置,适于阻挡所述湿帘主体上的水液向所述驱动机构方向运动。
[0018]湿帘组件与所述布液槽呈垂直设置。
[0019]制冷设备为冷风扇。
[0020]本技术技术方案,具有如下优点:
[0021]1.本技术提供的制冷设备,包括:湿帘组件,包括湿帘支架和湿帘主体,所述湿帘主体设置在所述湿帘支架上;风轮,与所述湿帘主体相邻设置,适于驱动气流穿过或流经所述湿帘主体;驱动机构,包括动力件,所述动力件上设置有输出轴,所述湿帘支架和所述风轮分别设置在所述输出轴上,所述风轮产生的气流适于作用在所述湿帘主体上;输水装置,对应设置在所述湿帘组件上,适于向所述湿帘主体进行供水。
[0022]动力件的输出轴与湿帘支架连接,可以驱动内置有湿帘主体的湿帘支架转动,同时,输水装置可以向转动的湿帘主体进行供水,实现动态布液,避免湿帘主体发生局部干涸。此外,通过将动力件和风轮同样设置在动力件的输出轴上,这样设置,使得单个动力件即可驱动风轮和湿帘支架的转动,降低了冷风扇的内部结构复杂度,增大了冷风扇内部零件的安装和拆卸空间,便于用户清理内部积累的灰尘和细菌,避免造成空气的二次污染,提高了系统的可靠性,同时,单个动力件的设置,还降低了冷风扇的噪音量,提高了用户的使用体验。
[0023]2.本技术提供的制冷设备,输水装置包括:布液槽,设置在所述湿帘组件的底部,适于容纳水液,所述湿帘组件至少部分浸入所述布液槽中;若干间隔设置的布液结构,设置在所述湿帘支架上;布液结构具有在所述布液槽中收集水液的集水位置,以及向所述湿帘主体上倾倒水液的排水位置。
[0024]冷风扇的风轮出风量存在不同的档位,风量越大,湿帘蒸发速率越大,所需的布液流量也就越大,然而现有技术中输水装置的功率一般是恒定的,这就造成了冷风扇布液流量与实际蒸发量不匹配的问题,当布液流量过大,会造成湿帘有效蒸发面积减小,提高噪音音量和风道流通阻力,而布液流量过低,则可能发生湿帘干涸的现象,严重影响冷风扇的性
能。
[0025]通过将输水装置设置为布液槽和布液结构,布液结构可以在运动至布液槽中的集水位置处采集布液槽中的水液,再于高处的排水位置倾倒在湿帘主体上,这样设置,既可以对湿帘主体多个位置处进行布液,有效提高了湿帘主体的布液面积和布液效率,又通过实现动态布液,避免湿帘主体发生局部干涸,
[0026]同时,湿帘支架上间隔设置的布液结构,使得输水装置向湿帘主体输水时,可以根据湿帘支架的转速来调节输入湿帘主体的水量,此外,风轮和湿帘主体连接在同一输出轴上实现同步运动,提高了湿帘主体的受风均匀性,使得风轮的转速对应湿帘支架的转速,这样设置,使得输水装置对湿帘主体的布液效率和风轮的出风量相对应,实现湿帘布液流量与风轮实际风量动态匹配,既防止过量布液造成的湿帘堵孔以及噪音等问题,又避免了湿帘干涸降低影响制冷性能的缺陷。
[0027]3.本技术提供的制冷设备,所述布液结构连接设置在所述围板的内壁上,并成形为槽状结构,所述布液本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷设备,其特征在于,包括:湿帘组件,包括湿帘支架(1)和湿帘主体(2),所述湿帘主体(2)设置在所述湿帘支架(1)上;风轮,与所述湿帘主体(2)相邻设置,适于驱动气流穿过或流经所述湿帘主体(2);驱动机构(4),包括动力件(41),所述动力件(41)上设置有输出轴,所述湿帘支架(1)和所述风轮分别设置在所述输出轴上,所述风轮产生的气流适于作用在所述湿帘主体(2)上;输水装置,对应设置在所述湿帘组件上,适于向所述湿帘主体(2)进行供水。2.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述驱动机构(4)还包括调速组件,作用在所述输出轴与所述湿帘支架(1)之间,用以对所述湿帘支架(1)进行调速。3.根据权利要求1或2所述的制冷设备,其特征在于,所述湿帘支架(1)和所述风轮分别设置在所述输出轴的两端。4.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述输水装置包括:布液槽(5),设置在所述湿帘组件的底部,适于容纳水液,所述湿帘组件至少部分浸入所述布液槽(5)中;若干间隔设置的布液结构(121),设置在所述湿帘支架(1)上;布液结构(121)具有在所述布液槽(5)中收集水液的集水位置,以及向所述湿帘主体(2)上倾倒水液的排水位置。5.根据权利要求2所述的制冷设备,其特征在于,所述调速组件包括:转动连接件(42),与所述湿帘支架(1)连接设置;尾牙箱(43),设置在所述转动连接件(42)和所述动力件(41)间,适于对应所述风轮的转速,调节所述动力件(41)与所述转动连接件(42)间的传动比。6.根据权利要求5所述的制冷设备,其特征在于,所述湿帘支架(1)包括:底架(11),呈格栅状设置,中部设置有连接部(111),所述连接部(111)与所述转动连接件(42)连接设置;围板(12),连接设置在所述底架(11)周侧,并成型有容纳腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡雪音朱豪毕然高晗何应明
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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