一种新型单向型球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型单向型球阀，涉及球阀技术领域，包括球阀管，球阀管的外表面设置有连接部，连接部的外表面转动设置有转动把手，转动把手的外表面设置有连接螺栓，球阀管的两端分别设置有进水端和出水端，球阀管的内部空腔为导水腔，出水端的内部设置有止回结构，连接螺栓与转动把手之间为转动连接，连接螺栓的下端设置有衔接部，衔接部的下端设置有球阀本体，衔接部与球阀管和连接部之间均为转动连接，衔接部与连接螺栓之间为转动连接，球阀本体与衔接部之间为嵌入连接，通过止回结构的作用，与现有球阀相比，解决了现有的迷你型球阀在水流的流动过程中并不具有止回功能、不能够立即停止并平稳转移到下一工序的问题。能够立即停止并平稳转移到下一工序的问题。能够立即停止并平稳转移到下一工序的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型单向型球阀


[0001]本技术涉及球阀
，具体为一种新型单向型球阀。

技术介绍

[0002]球阀是启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，也可用于流体的调节与控制；目前迷你型球阀在水流的流动过程中并不具有止回功能，不能够立即停止并平稳转移到下一道工序，为此，本领域的工作人员提出了一种新型单向型球阀。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型单向型球阀，解决了现有的迷你型球阀在水流的流动过程中并不具有止回功能、不能够立即停止并平稳转移到下一工序的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型单向型球阀，包括球阀管，所述球阀管的外表面设置有连接部，所述连接部的外表面转动设置有转动把手，所述转动把手的外表面设置有连接螺栓，所述球阀管的两端分别设置有进水端和出水端，所述球阀管的内部空腔为导水腔，所述出水端的内部设置有止回结构；
[0005]所述止回结构包括止回框架，所述止回框架的内部设置有内空腔，所述内空腔的外侧设置有外空腔，所述止回框架的内壁外表面设置有连接板，所述连接板的外表面开设有出水孔，所述内空腔与外空腔之间开设有侧向孔，所述内空腔的内部设置有堵水球，所述内空腔内设置有连接套，所述连接套的外表面开设有堵水孔。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述止回框架与出水端之间为固定连接，所述连接板为一端向内凹陷的圆柱状，所述出水孔的数量为若干组且均匀分布于连接板上。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述连接板上靠近边缘处的出水孔与外空腔相连通，所述侧向孔与内空腔和外空腔均相连通，所述侧向孔的数量为若干组且为环状阵列分布。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述堵水球与连接套相匹配，所述堵水孔的孔径小于堵水球的直径，所述堵水球的直径小于内空腔的直径。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述连接螺栓与转动把手之间为转动连接，所述连接螺栓的下端设置有衔接部。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述衔接部的下端设置有球阀本体，所述衔接部与球阀管和连接部之间均为转动连接，所述衔接部与连接螺栓之间为转动连接。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述球阀本体与衔接部之间为嵌入连接，所述球阀本体与球阀管之间为转动连接，所述球阀本体的空腔大小与导水腔相匹配。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种新型单向型球阀。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种新型单向型球阀，通过止回框架的设置，止回框架的内部设置有内空腔，内
空腔的外侧设置有外空腔，止回框架的内壁外表面设置有连接板，连接板的外表面开设有出水孔，内空腔与外空腔之间开设有侧向孔，内空腔的内部设置有堵水球，内空腔内设置有连接套，连接套的外表面开设有堵水孔，在使用时，扭开转动把手时，水流会从进水端进入导水腔内从球阀本体上的空腔流向止回框架处，水流从堵水孔处流入，沿着内空腔
→
出水孔和内空腔
→
侧向孔
→
外空腔
→
出水孔完成出水，当关闭球阀时，水流逆流从出水孔进入内空腔内，挤压堵水球向堵水孔一侧移动，当堵水球被水流推动至堵水孔一侧时，会将堵水孔堵住，从而能够防止回流，通过关闭球阀立即停止回流能够方便后续工序的快速进行，同时能够可高球阀使用时的可操作性和缩短使用时间，进而提高使用效率。
附图说明
[0015]图1为一种新型单向型球阀的结构示意图；
[0016]图2为一种新型单向型球阀的局部正剖视图；
[0017]图3为一种新型单向型球阀的止回结构出水导向的局部结构示意图；
[0018]图4为一种新型单向型球阀的止回结构止回导向的局部结构示意图。
[0019]图中：1、球阀管；2、连接部；3、转动把手；4、连接螺栓；5、进水端；6、出水端；7、止回结构；71、止回框架；72、内空腔；73、外空腔；74、连接板；75、出水孔；76、侧向孔；77、堵水球；78、连接套；79、堵水孔；8、导水腔；9、衔接部；10、球阀本体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种新型单向型球阀技术方案：一种新型单向型球阀，包括球阀管1，球阀管1的外表面设置有连接部2，连接部2的外表面转动设置有转动把手3，转动把手3的外表面设置有连接螺栓4，球阀管1的两端分别设置有进水端5和出水端6，球阀管1的内部空腔为导水腔8，出水端6的内部设置有止回结构7，连接螺栓4与转动把手3之间为转动连接，连接螺栓4的下端设置有衔接部9，衔接部9的下端设置有球阀本体10，衔接部9与球阀管1和连接部2之间均为转动连接，衔接部9与连接螺栓4之间为转动连接，球阀本体10与衔接部9之间为嵌入连接，球阀本体10与球阀管1之间为转动连接，球阀本体10的空腔大小与导水腔8相匹配。
[0022]请参阅图3
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4，止回结构7包括止回框架71，止回框架71的内部设置有内空腔72，内空腔72的外侧设置有外空腔73，止回框架71的内壁外表面设置有连接板74，连接板74的外表面开设有出水孔75，内空腔72与外空腔73之间开设有侧向孔76，内空腔72的内部设置有堵水球77，内空腔72内设置有连接套78，连接套78的外表面开设有堵水孔79，止回框架71与出水端6之间为固定连接，连接板74为一端向内凹陷的圆柱状，出水孔75的数量为若干组且均匀分布于连接板74上，连接板74上靠近边缘处的出水孔75与外空腔73相连通，侧向孔76与内空腔72和外空腔73均相连通，侧向孔76的数量为若干组且为环状阵列分布，堵水球77与连接套78相匹配，堵水孔79的孔径小于堵水球77的直径，堵水球77的直径小于内空腔72
的直径，扭开转动把手3时，水流会从进水端5进入导水腔8内从球阀本体10上的空腔流向止回框架71处，水流从堵水孔79处流入，沿着内空腔72
→
出水孔75和内空腔72
→
侧向孔76
→
外空腔73
→
出水孔75完成出水，当关闭球阀时，水流逆流从出水孔75进入内空腔72内，挤压堵水球77向堵水孔79一侧移动，当堵水球77被水流推动至堵水孔79一侧时，会将堵水孔79堵住，从而能够防止回流，通过关闭球阀立即停止回流能够方便后续工序的快速进行，同时能够可高球阀使用时的可操作性和缩短使用时间，提高使用效率。
[0023]本技术的工作原理：当需要使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型单向型球阀，包括球阀管（1），其特征在于，所述球阀管（1）的外表面设置有连接部（2），所述连接部（2）的外表面转动设置有转动把手（3），所述转动把手（3）的外表面设置有连接螺栓（4），所述球阀管（1）的两端分别设置有进水端（5）和出水端（6），所述球阀管（1）的内部空腔为导水腔（8），所述出水端（6）的内部设置有止回结构（7）；所述止回结构（7）包括止回框架（71），所述止回框架（71）的内部设置有内空腔（72），所述内空腔（72）的外侧设置有外空腔（73），所述止回框架（71）的内壁外表面设置有连接板（74），所述连接板（74）的外表面开设有出水孔（75），所述内空腔（72）与外空腔（73）之间开设有侧向孔（76），所述内空腔（72）的内部设置有堵水球（77），所述内空腔（72）内设置有连接套（78），所述连接套（78）的外表面开设有堵水孔（79）。2.根据权利要求1所述的一种新型单向型球阀，其特征在于，所述止回框架（71）与出水端（6）之间为固定连接，所述连接板（74）为一端向内凹陷的圆柱状，所述出水孔（75）的数量为若干组且均匀分布于连接板（74）上。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪晓辉，
申请(专利权)人：匹士克广东工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：