本实用新型专利技术涉及铝基复合材料加工的技术领域，特别是涉及一种增强铝基复合材料加工用精炼扒渣装置，其通过设置此设备，可以自动对精炼液中漂浮的浮渣进行打捞，节省大量的人力和时间，提高其工作效率，而且也提高其安全性；包括第一连接板、电机、减速器、两组滑杆、第二连接板、螺杆、轴承座、固定架、螺环、两组滑套、两组铰接架、两组铰接块、两组铰接轴、油缸、油缸杆、转轴、打捞框和打捞网，电机底端与减速器顶端连接，下侧铰接块安装在油缸杆底端，油缸杆顶端与油缸输出端连接，打捞框通过转轴可转动安装在固定架下部，打捞网安装在打捞框内，第一连接板和第二连接板底端设置有升降装置，升降装置安装在精炼液桶进料口处。升降装置安装在精炼液桶进料口处。升降装置安装在精炼液桶进料口处。
【技术实现步骤摘要】
一种增强铝基复合材料加工用精炼扒渣装置
[0001]本技术涉及铝基复合材料加工的
，特别是涉及一种增强铝基复合材料加工用精炼扒渣装置。
技术介绍
[0002]铝基复合材料是应现代科学发展需求而涌现出的具有强大生命力的材料，它由两种或两种以上性质不同的材料通过各种工艺手段复合而成。
[0003]铝基复合材料在加工时，需要通过精炼来完成合金的配比，但是铝基复合材料在精炼过程中会产生浮渣，人工则需要定期对精炼液进行扒渣，但是人工操作不仅耗费人力和时间，工作效率较低，而且人工操作存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以自动对精炼液中漂浮的浮渣进行打捞，节省大量的人力和时间，提高其工作效率，而且也提高其安全性的增强铝基复合材料加工用精炼扒渣装置。
[0005]本技术的一种增强铝基复合材料加工用精炼扒渣装置，包括第一连接板、电机、减速器、两组滑杆、第二连接板、螺杆、轴承座、固定架、螺环、两组滑套、两组铰接架、两组铰接块、两组铰接轴、油缸、油缸杆、转轴、打捞框和打捞网，电机底端与减速器顶端连接，电机输出端与减速器输入端连接，减速器左端与第一连接板右端连接，两组滑杆的左端与第二连接板右端前侧和后侧连接，两组滑杆右端与第一连接板左端前侧和后侧连接，螺杆左端通过轴承座可转动安装在第二连接板右端中部，减速器输出端穿过第一连接板与螺杆右端连接，螺环安装在固定架中部，两组滑套安装在固定架前部和后部，螺环与螺杆螺纹连接，两组滑套与两组滑杆滑动连接，两组铰接架分别安装在固定架右端下侧和打捞框顶端右侧，两组铰接块分别通过两组铰接轴与两组铰接架可转动连接，上侧铰接块安装在油缸顶端，下侧铰接块安装在油缸杆底端，油缸杆顶端与油缸输出端连接，打捞框通过转轴可转动安装在固定架下部，打捞网安装在打捞框内，第一连接板和第二连接板底端设置有升降装置，升降装置安装在精炼液桶进料口处。
[0006]本技术的一种增强铝基复合材料加工用精炼扒渣装置，升降装置包括两组伸缩杆和两组伸缩管，两组伸缩杆在两组伸缩管内滑动，两组伸缩杆顶端分别与第一连接板和第二连接板的底端连接，两组伸缩管上均设置有固定装置，固定装置与两组伸缩杆配合连接。
[0007]本技术的一种增强铝基复合材料加工用精炼扒渣装置，还包括两组底板、四组转向轴、四组轮盒和四组滚轮，两组底板顶端分别与两组伸缩管底端连接，四组转向轴分别可转动安装在两组底板底端前侧和后侧，四组轮盒顶端与四组转向轴底端连接，四组滚轮可转动安装在四组轮盒内部。
[0008]本技术的一种增强铝基复合材料加工用精炼扒渣装置，还包括两组刹车片和
两组踩片，两组刹车片穿过后侧两组轮盒与后侧两组滚轮配合连接，两组踩片分别安装在两组刹车片上。
[0009]本技术的一种增强铝基复合材料加工用精炼扒渣装置，固定装置包括螺管、丝杆和拧手，螺管安装在伸缩管右端上部，丝杆与螺管螺纹连接，拧手安装在丝杆外端。
[0010]本技术的一种增强铝基复合材料加工用精炼扒渣装置，还包括三组润滑嘴，三组润滑嘴输出端分别穿过固定架顶端与螺环、两组滑套连通。
[0011]本技术的一种增强铝基复合材料加工用精炼扒渣装置，还包括三组润滑帽，三组润滑帽分别盖装在三组润滑嘴上。
[0012]本技术的一种增强铝基复合材料加工用精炼扒渣装置，还包括四组移动把手，四组移动把手分别安装在第一连接板右端和第二连接板左端的前侧和后侧。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过打开油缸，使油缸杆带动打捞框右侧向上运动，当打捞框处于竖直状态时，关闭油缸，然后通过升降装置使带动固定架通过精炼桶进料口进入到精炼液桶内，当打捞框完全浸入至精炼液中后，打开电机，减速器则带动螺杆转动，螺杆则与螺环螺纹连接，螺环则带动固定架移动，两组滑套则在两组滑杆上滑动，固定架则带动打捞框运动，打捞网则对漂浮在精炼液表面的浮渣进行打捞，当打捞网对精炼液表面的浮渣打捞完毕后，反向打开油缸，使油缸杆带动打捞框右侧向下运动，当打捞框处于水平状态时，打捞网则将浮渣打捞上来，之后使升降装置带动固定架整体向上运动，当打捞框位于精炼液桶外侧时，来对打捞网上的浮渣进行清理，通过设置此设备，可以自动对精炼液中漂浮的浮渣进行打捞，节省大量的人力和时间，提高其工作效率，而且也提高其安全性。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧图；
[0015]图2是图1的前视结构示意图；
[0016]图3是图1的右视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、第一连接板；2、电机；3、减速器；4、滑杆；5、第二连接板；6、螺杆；7、轴承座；8、固定架；9、螺环；10、滑套；11、铰接架；12、铰接块；13、铰接轴；14、油缸；15、油缸杆；16、转轴；17、打捞框；18、打捞网；19、伸缩杆；20、伸缩管；21、底板；22、转向轴；23、轮盒；24、滚轮；25、刹车片；26、踩片；27、螺管；28、丝杆；29、拧手；30、润滑嘴；31、润滑帽；32、移动把手。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的一种增强铝基复合材料加工用精炼扒渣装置，包括第一连接板1、电机2、减速器3、两组滑杆4、第二连接板5、螺杆6、轴承座7、固定架8、螺环9、两组滑套10、两组铰接架11、两组铰接块12、两组铰接轴13、油缸14、油缸杆15、转轴16、打捞框17和打捞网18，电机2底端与减速器3顶端连接，电机2输出端与减速器3输入端连接，减速器3左端与第一连接板1右端连接，两组滑杆4的左端与第二连接板5右端前侧和后侧连
接，两组滑杆4右端与第一连接板1左端前侧和后侧连接，螺杆6左端通过轴承座7可转动安装在第二连接板5右端中部，减速器3输出端穿过第一连接板1与螺杆6右端连接，螺环9安装在固定架8中部，两组滑套10安装在固定架8前部和后部，螺环9与螺杆6螺纹连接，两组滑套10与两组滑杆4滑动连接，两组铰接架11分别安装在固定架8右端下侧和打捞框17顶端右侧，两组铰接块12分别通过两组铰接轴13与两组铰接架11可转动连接，上侧铰接块12安装在油缸14顶端，下侧铰接块12安装在油缸杆15底端，油缸杆15顶端与油缸14输出端连接，打捞框17通过转轴16可转动安装在固定架8下部，打捞网18安装在打捞框17内，第一连接板1和第二连接板5底端设置有升降装置，升降装置安装在精炼液桶进料口处；通过打开油缸14，使油缸杆15带动打捞框17右侧向上运动，当打捞框17处于竖直状态时，关闭油缸14，然后通过升降装置使带动固定架8通过精炼桶进料口进入到精炼液桶内，当打捞框17完全浸入至精炼液中后，打开电机2，减速器3则带动螺杆6转动，螺杆6则与螺环9螺纹连接，螺环9则带动固定架8移动，两组滑套10则在两组滑杆4上滑动，固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增强铝基复合材料加工用精炼扒渣装置，其特征在于，包括第一连接板(1)、电机(2)、减速器(3)、两组滑杆(4)、第二连接板(5)、螺杆(6)、轴承座(7)、固定架(8)、螺环(9)、两组滑套(10)、两组铰接架(11)、两组铰接块(12)、两组铰接轴(13)、油缸(14)、油缸杆(15)、转轴(16)、打捞框(17)和打捞网(18)，电机(2)底端与减速器(3)顶端连接，电机(2)输出端与减速器(3)输入端连接，减速器(3)左端与第一连接板(1)右端连接，两组滑杆(4)的左端与第二连接板(5)右端前侧和后侧连接，两组滑杆(4)右端与第一连接板(1)左端前侧和后侧连接，螺杆(6)左端通过轴承座(7)可转动安装在第二连接板(5)右端中部，减速器(3)输出端穿过第一连接板(1)与螺杆(6)右端连接，螺环(9)安装在固定架(8)中部，两组滑套(10)安装在固定架(8)前部和后部，螺环(9)与螺杆(6)螺纹连接，两组滑套(10)与两组滑杆(4)滑动连接，两组铰接架(11)分别安装在固定架(8)右端下侧和打捞框(17)顶端右侧，两组铰接块(12)分别通过两组铰接轴(13)与两组铰接架(11)可转动连接，上侧铰接块(12)安装在油缸(14)顶端，下侧铰接块(12)安装在油缸杆(15)底端，油缸杆(15)顶端与油缸(14)输出端连接，打捞框(17)通过转轴(16)可转动安装在固定架(8)下部，打捞网(18)安装在打捞框(17)内，第一连接板(1)和第二连接板(5)底端设置有升降装置，升降装置安装在精炼液桶进料口处。2.如权利要求1所述的一种增强铝基复合材料加工用精炼扒渣装置，其特征在于，升降装置包括两组伸缩杆(19)和两组伸缩管(20)，两组伸缩杆(19)在两组伸缩管(20)内滑动，两组伸缩杆(19)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：张忠华，张忠凯，王磊，袁辉，李洲，陈睿，张建辉，张中君，
申请(专利权)人：沧州市东众特种合金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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