一种异形油管泵筒连接器制造技术

本实用新型专利技术属于油管泵筒技术领域，尤其为一种异形油管泵筒连接器，包括连接座、固定头与连接管，两个所述固定头一侧分别与连接座外侧相连接，两个所述连接管一端分别与固定头另一侧相连接，所述固定头上设置有限流机构，所述连接管上设置有锁死机构；通过限流组件安装在固定头顶部，且贯穿出油管道，继而使得限流组件可对出油管道的出油量进行控制，继而使得适用性更高，通过两个连接杆在连接管两侧逐渐相对运动时，带动两个支撑杆的另一端在连接管内逐渐接近，通过在支撑杆另一端固定连接弧形夹板，弧形夹板可对安装的管道进行夹持，进而使得油管泵筒与连接器之间的安装更加便捷。使得油管泵筒与连接器之间的安装更加便捷。使得油管泵筒与连接器之间的安装更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种异形油管泵筒连接器


[0001]本技术属于油管泵筒
，具体涉及一种异形油管泵筒连接器。

技术介绍

[0002]在异形油管泵筒在进行连接时，由于会出现需要连接的两个油管泵筒的直径大小不同，继而使得两个油管泵筒之间的连接不够便捷，密封性不强，且在通过连接器在对相邻的两个油管泵筒之间进行连接时，油管泵筒在与连接器安装时，若安装不够牢固，易发生松动，继而使得密封性无法得到保证。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种异形油管泵筒连接器。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种异形油管泵筒连接器，通过限流机构，可使不同直径大小的油管可进行相互的连接，且通过挡板的调节，可对管道进行相应的限流，通过锁死机构，可更加便捷的对油管泵筒与连接器之间进行快速的安装。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异形油管泵筒连接器，包括连接座、固定头与连接管，两个所述固定头一侧分别与连接座外侧相连接，两个所述连接管一端分别与固定头另一侧相连接，所述固定头上设置有限流机构，所述连接管上设置有锁死机构；
[0006]所述限流机构包括进油管道、出油管道与限流组件，所述固定头一侧连接有进油管道，所述出油管道连接于固定头另一侧，所述进油管道的出油口贯穿固定头内部与出油管道的进油口相连接，所述限流组件安装于固定头顶部。
[0007]作为本技术一种异形油管泵筒连接器优选的，所述限流组件包括螺纹孔、螺纹杆、转动手轮与挡板，所述螺纹孔开设于固定头顶部，所述螺纹杆一端螺纹贯穿螺纹孔内，所述转动手轮与螺纹杆另一端固定连接，所述挡板顶部与螺纹杆底部转动连接，且所述挡板底部滑动贯穿固定头内部，且所述挡板与出油管道的出油口抵触连接。
[0008]作为本技术一种异形油管泵筒连接器优选的，所述锁死机构包括调节手轮、螺纹丝杆与螺纹套筒，两个所述螺纹丝杆对称安装在连接管一侧上下两端，两个所述螺纹套筒对称安装在连接管另一侧上下两端，所述螺纹丝杆一端螺纹连接在螺纹套筒一端内，两个所述调节手轮分别固定连接在螺纹丝杆另一端。
[0009]作为本技术一种异形油管泵筒连接器优选的，所述锁死机构还包括固定块、转动套、连接杆、支撑杆、弧形夹板与固定组件，两个所述固定块分别固定连接在螺纹套筒另一端，两个所述转动套分别与调节手轮内侧转动连接，所述连接杆分别铰接在两个所述固定块与两个所述转动套之间，所述支撑杆一端与连接杆中端相互铰接，所述支撑杆另一端滑动贯穿连接管，所述弧形夹板与支撑杆另一端固定连接，两个所述固定组件分别安装于螺纹套筒内侧。
[0010]作为本技术一种异形油管泵筒连接器优选的，所述固定组件包括滑槽、支撑板与滑板，所述滑槽对称开设于固定头一侧，两个所述支撑板一端分别固定连接在螺纹套筒内侧，所述滑板与支撑板另一端固定连接，所述滑板滑动卡接在滑槽内。
[0011]作为本技术一种异形油管泵筒连接器优选的，其中一所述连接座内侧开设有卡接槽，另一所述连接座内侧固定连接有卡接板，所述卡接板与卡接槽相互卡接，且其中一所述连接座的出油口与另一连接座进油口相连接。
[0012]作为本技术一种异形油管泵筒连接器优选的，所述出油管道的直径大于进油管道。
[0013]作为本技术一种异形油管泵筒连接器优选的，所述转动套内侧与螺纹丝杆之间互不接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过在固定头一侧连接有进油管道，继而使得进油管道可与需要连接的管道进行相互的连通，通过进油管道与出油管道之间相互连通，使得固定头的密封性得到保证，通过将出油管道连接于固定头另一侧，使得出油管道的结构更加稳定，限流组件安装在固定头顶部，且贯穿出油管道，继而使得限流组件可对出油管道的出油量进行控制，继而使得适用性更高。
[0016]2、通过在连接杆中端铰接支撑杆一端，且支撑杆另一端滑动贯穿连接管，继而使得两个连接杆在连接管两侧逐渐相对运动时，带动两个支撑杆的另一端在连接管内逐渐接近，通过在支撑杆另一端固定连接弧形夹板，继而使得两个支撑杆的另一端在连接管内逐渐接近时，弧形夹板可对安装的管道进行夹持，进而使得油管泵筒与连接器之间的安装更加便捷，且通过对连接管内部的管道进行同步的夹持，避免了管道在连接管内部发生偏移。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中卡接槽的结构示意图；
[0020]图3为本技术中进油管道的结构示意图；
[0021]图4为本技术中挡板的结构示意图；
[0022]图5为本技术中锁死机构的结构示意图；
[0023]图6为本技术中滑板的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、连接座；11、卡接槽；12、卡接板；2、固定头；3、连接管；4、限流机构；41、进油管道；42、出油管道；43、限流组件；431、螺纹孔；432、螺纹杆；433、转动手轮；434、挡板；5、锁死机构；51、调节手轮；52、螺纹丝杆；53、螺纹套筒；54、固定块；55、转动套；56、连接杆；57、支撑杆；58、弧形夹板；59、固定组件；591、滑槽；592、支撑板；593、滑板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1所示；
[0028]一种异形油管泵筒连接器，包括连接座1、固定头2与连接管3，两个固定头2一侧分别与连接座1外侧相连接，两个连接管3一端分别与固定头2另一侧相连接，固定头2上设置有限流机构4，连接管3上设置有锁死机构5。
[0029]本实施方案中：通过将两个固定头2一侧分别与连接座1外侧相连接，继而使得固定头2与连接座1之间的连接更加便捷，通过在两个连接管3一端分别与固定头2另一侧相连接，继而使得连接管3与固定头2之间的连接更加便捷。
[0030]需要说明的是：其中一连接座1内侧开设有卡接槽11，另一连接座1内侧固定连接有卡接板12，卡接板12与卡接槽11相互卡接，且其中一连接座1的出油口与另一连接座1进油口相连接。
[0031]本实施方案中：通过在其中一连接座1内侧开设有卡接槽11，且在连接座1内侧固定连接有卡接板12，通过卡接板12与卡接槽11相互卡接，继而使得连接座1之间的密封性得到保证。
[0032]如图1
‑
图6所示；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形油管泵筒连接器，包括连接座(1)、固定头(2)与连接管(3)，两个所述固定头(2)一侧分别与连接座(1)外侧相连接，两个所述连接管(3)一端分别与固定头(2)另一侧相连接，其特征在于：所述固定头(2)上设置有限流机构(4)，所述连接管(3)上设置有锁死机构(5)；所述限流机构(4)包括进油管道(41)、出油管道(42)与限流组件(43)，所述固定头(2)一侧连接有进油管道(41)，所述出油管道(42)连接于固定头(2)另一侧，所述进油管道(41)的出油口贯穿固定头(2)内部与出油管道(42)的进油口相连接，所述限流组件(43)安装于固定头(2)顶部。2.根据权利要求1所述的一种异形油管泵筒连接器，其特征在于：所述限流组件(43)包括螺纹孔(431)、螺纹杆(432)、转动手轮(433)与挡板(434)，所述螺纹孔(431)开设于固定头(2)顶部，所述螺纹杆(432)一端螺纹贯穿螺纹孔(431)内，所述转动手轮(433)与螺纹杆(432)另一端固定连接，所述挡板(434)顶部与螺纹杆(432)底部转动连接，且所述挡板(434)底部滑动贯穿固定头(2)内部，且所述挡板(434)与出油管道(42)的出油口抵触连接。3.根据权利要求2所述的一种异形油管泵筒连接器，其特征在于：所述锁死机构(5)包括调节手轮(51)、螺纹丝杆(52)与螺纹套筒(53)，两个所述螺纹丝杆(52)对称安装在连接管(3)一侧上下两端，两个所述螺纹套筒(53)对称安装在连接管(3)另一侧上下两端，所述螺纹丝杆(52)一端螺纹连接在螺纹套筒(53)一端内，两个所述调节手轮(51)分别固定连接在螺纹丝杆(52)另一端。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐琳琳，唐沛淦，杨飞，时晓朋，钱伟峰，段海涛，王喜捍，
申请(专利权)人：天津福民石油机械设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：