本实用新型专利技术公开了一种沥青搅拌站污染物处理装置，包括搅拌罐，搅拌罐的一侧开设有进料口，进料口的一侧固定设有U型板，U型板的底端设有料板，料板顶端的两侧均设有挤压头，两个挤压头的一侧均设有气囊，两个气囊分别通过软管固定连通设置在架板的两侧，架板的底端固定连通有多个喷头，本实用新型专利技术一种沥青搅拌站污染物处理装置，通过料板、挤压头、气囊、架板和喷头的使用，在料板运动的过程中，带动挤压头对气囊进行挤压，气囊在挤压力作用下，将气体通过喷头喷出，对料板进行吹风，即可将料板上石料内的灰尘吹至集尘箱内，通过集尘箱进行收集，减小灰尘的扩散，从而减小空气的污染，提高了空气的清新性。高了空气的清新性。高了空气的清新性。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青搅拌站污染物处理装置
[0001]本技术涉及沥青搅拌站，特别涉及一种沥青搅拌站污染物处理装置。
技术介绍
[0002]沥青搅拌站是用于批量生产沥青混凝土的成套设备，生产时，砂石料经过上料、烘干、振动筛分和计量操作成为热料，然后将热料、沥青油和矿粉进行称重计量后按照一定比例搅拌成为沥青拌合料。
[0003]现有技术中，在对沥青搅拌过程中，会产生一系列的污染物，需要对污染物进行及时处理，在污染物处理中，主要存在以下缺陷：
[0004]1、在对石料等上料时，石料中会掺杂较多的灰尘，在上料的过程中灰尘会飘散开，若灰尘飘散至空气中，则易造成环境的污染，影响空气的质量，降低了空气的清新性；
[0005]2、在沥青搅拌完成后，会产生较多的沥青烟，沥青烟中含有多种污染气体，若是沥青烟直接排出，会造成环境的污染，而现有在对沥青烟处理时，沥青烟内会残存少量气体，导致处理不彻底，降低了沥青烟的处理效果。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种沥青搅拌站污染物处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的灰尘飘散和处理不彻底的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青搅拌站污染物处理装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的一侧开设有进料口，所述进料口的一侧固定设有U型板，所述U型板的底端设有料板，所述料板顶端的两侧均设有挤压头，两个所述挤压头的一侧均设有气囊，两个所述气囊分别通过软管固定连通设置在架板的两侧，所述架板的底端固定连通有多个喷头，所述U型板的底端固定设有集尘箱；
[0008]所述搅拌罐的底端固定连通有处理箱，所述处理箱的内部转动连接有转轴，所述转轴的外壁对称固定设有多个处理板，多个所述处理板的一侧均开设有凹槽，多个所述凹槽的内部均设有活性炭层，多个所述活性炭层的内部均设有多个导热杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述U型板内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块的底端分别固定设置在料板顶端的两侧，两个所述滑块的顶端分别固定设置在架板的两端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑块的一侧分别与两个挤压头固定连接，两个滑槽内壁的一侧均开设有内槽，两个所述内槽内均固定设有气囊。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述料板的两侧均固定设有折叠板，两个所述折叠板的一端分别与集尘箱内壁的两侧固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述处理板的一端均固定设有第一摩擦板，多个所述第一摩擦板均与第二摩擦板贴合连接，所述第二摩擦板固定设置在处理箱内壁的一侧。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述处理板一侧的两端均开设有固定槽，多个所述固定槽均卡合连接有固定块，多个所述固定块分别固定设置在多个滤网一侧的两端。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述处理板的底端均开设有多个通孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过料板、挤压头、气囊、架板和喷头的使用，在料板运动的过程中，带动挤压头对气囊进行挤压，气囊在挤压力作用下，将气体通过喷头喷出，对料板进行吹风，即可将料板上石料内的灰尘吹至集尘箱内，通过集尘箱进行收集，减小灰尘的扩散，从而减小空气的污染，提高了空气的清新性。
[0017]2、本技术通过处理板、活性炭层和导热杆的使用，在沥青烟通入处理箱的过程中，在气流作用下带动处理板的转动，使沥青烟与处理板上的活性炭层充分接触反应，同时在第一摩擦板和第二摩擦板的摩擦加热作用下，通过导热杆对活性炭层进行加热处理，即可对沥青烟进行干燥处理，从而减小沥青烟内污染物的残留，提高了沥青烟的处理净化效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的料板结构示意图；
[0020]图3为本技术的处理箱剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的滤网平面结构示意图。
[0022]图中：1、搅拌罐；2、U型板；3、料板；4、挤压头；5、气囊；6、架板；7、集尘箱；8、处理箱；9、转轴；10、处理板；11、活性炭层；12、导热杆；13、滑块；14、折叠板；15、第一摩擦板；16、第二摩擦板；17、固定块；18、滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术
[0024]方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供了一种沥青搅拌站污染物处理装置的技术方案：
[0026]实施例一：
[0027]根据图1和图2所示，包括搅拌罐1，搅拌罐1的一侧开设有进料口，进料口的一侧固定设有U型板2，U型板2的底端设有料板3，料板3顶端的两侧均设有挤压头4，两个挤压头4的一侧均设有气囊5，两个气囊5分别通过软管固定连通设置在架板6的两侧，在通过料板3上料的过程中，料板3带动挤压头4对气囊5进行挤压，然后在软管、架板6和喷头的配合下，对料板3进行吹风，将料板3上的扬尘吹至集尘箱7内，减小上料时的灰尘的飞扬而造成的污染，提高了空气的清新性，架板6的底端固定连通有多个喷头，U型板2的底端固定设有集尘箱7，U型板2内壁的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有滑块13，两个滑块13的底
端分别固定设置在料板3顶端的两侧，两个滑块13的顶端分别固定设置在架板6的两端，两个滑块13的一侧分别与两个挤压头4固定连接，两个滑槽内壁的一侧均开设有内槽，两个内槽内均固定设有气囊5，料板3的两侧均固定设有折叠板14，折叠板14对集尘箱7进行遮挡，避免灰尘的飞出，两个折叠板14的一端分别与集尘箱7内壁的两侧固定连接。
[0028]使用时，首先将石料放置在料板3上，在料板3运动的过程中，带动挤压头4同步运动，使挤压头4对气囊5进行挤压，气囊5在挤压作用下将气体输送至喷头位置，即可通过喷头向下对料板3吹风，将料板3上石料中产生的扬尘吹至集尘箱7内，对灰尘进行收集，减小灰尘的飞扬扩散，从而减小对环境的污染，提高了空气的清新性。
[0029]实施例二：
[0030]在实施例一的基础上，根据图1、图3和图4所示，搅拌罐1的底端固定连通有处理箱8，处理箱8的内部转动连接有转轴9，转轴9的外壁对称固定设有多个处理板10，多个处理板10的一侧均开设有凹槽，在将沥青烟排入处理箱8内后，在气流的作用下带动处理板10的转动，使沥青烟与活性炭层11充分反应，从而对沥青烟内的污染物进行吸附处理，避免沥青烟的直接排除而造成环境的污染，提高沥青烟的处理效果，多个凹槽的内部均设有活性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青搅拌站污染物处理装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的一侧开设有进料口，所述进料口的一侧固定设有U型板（2），所述U型板（2）的底端设有料板（3），所述料板（3）顶端的两侧均设有挤压头（4），两个所述挤压头（4）的一侧均设有气囊（5），两个所述气囊（5）分别通过软管固定连通设置在架板（6）的两侧，所述架板（6）的底端固定连通有多个喷头，所述U型板（2）的底端固定设有集尘箱（7）；所述搅拌罐（1）的底端固定连通有处理箱（8），所述处理箱（8）的内部转动连接有转轴（9），所述转轴（9）的外壁对称固定设有多个处理板（10），多个所述处理板（10）的一侧均开设有凹槽，多个所述凹槽的内部均设有活性炭层（11），多个所述活性炭层（11）的内部均设有多个导热杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站污染物处理装置，其特征在于：所述U型板（2）内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块（13），两个所述滑块（13）的底端分别固定设置在料板（3）顶端的两侧，两个所述滑块（13）的顶端分别固定设置在架板（6）的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：余海波，曾灿，王志刚，
申请(专利权)人：湖南均佳路面材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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