一种便于移动式生产线周转料架制造技术

本实用新型专利技术涉及周转料架技术领域，且公开了一种便于移动式生产线周转料架；本便于移动式生产线周转料架，包括料架箱，所述料架箱内腔的底壁设置电机，所述电机的输出端设置有转管，所述转管的内腔设置有转杆，所述料架箱内腔的左右侧壁设置有调节板，所述转杆的顶端贯穿调节板的顶壁，所述调节板的左右两侧设置有调节杆，本新型方案能够通过设置电机、转管和转杆等装置相配合，可以使装置便于根据需求来进行移动调节，有利于工作人员提高工作效率，减少来回取零件所需的时间；通过设置支撑架、第二螺纹杆和第二齿轮等装置相配合，可以使装置便于根据不同的使用人员来进行料架高度的调节，使使用人员取零件更加顺手。使使用人员取零件更加顺手。使使用人员取零件更加顺手。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动式生产线周转料架


[0001]本技术属于周转料架
，具体为一种便于移动式生产线周转料架。

技术介绍

[0002]料架亦称货架，是物资仓库库内主要保管设备，周转料架用于存放小批量多品种的物资，包括包装捆扎成件的物资，使用各种料架便于物资的分类、保管和收发，并能减少物资损耗、提高库容利用率。
[0003]现有的周转料架在全自动生产厂房使用时，周转料架往往固定在一处，不便于根据需求来进行移动调节，且不便于根据不同的使用人员来进行料架高度的调节，为此，我们提出一种便于移动式生产线周转料架。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于移动式生产线周转料架，有效的解决了不便于根据需求来进行移动调节，且不便于进行料架高度的调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于移动式生产线周转料架，包括料架箱，所述料架箱内腔的底壁设置电机，所述电机的输出端设置有转管，所述转管的内腔设置有转杆，所述料架箱内腔的左右侧壁设置有调节板，所述转杆的顶端贯穿调节板的顶壁，所述调节板的左右两侧设置有调节杆，左右两侧所述调节杆与转杆的外壁分别设置有皮带，所述皮带位于调节板的上侧，左侧所述皮带位于右侧皮带的上侧，所述料架箱内腔底壁的左右两侧设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端均设置有第一齿轮，所述调节杆的底端开设有与第一齿轮相匹配的凹槽，左右两侧所述第一齿轮分别位于左右两侧凹槽的内腔，左右两侧所述第一螺纹杆的外壁均设置有调节块，所述料架箱底壁的左右两侧开设有通孔，所述通孔的内腔均设置移动块，所述移动块底壁的前后两侧均设置有转轮，所述移动块的顶端均设置有移动杆，左右两侧所述移动杆的顶端分别位于左右两侧调节块的底壁。
[0006]优选的，所述料架箱顶壁的左右两侧设置有支撑架，所述支撑架的内腔的顶壁均设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端均贯穿料架箱内腔的顶壁并设置有第二齿轮，所述调节杆的顶壁均开设有与第二齿轮相匹配的调节槽，所述第二螺纹杆的外壁设置有料架板。
[0007]优选的，所述料架箱内腔的底壁设置有气缸，所述气缸的伸缩端设置于调节板的底壁。
[0008]优选的，所述转杆外壁的下侧呈椭圆形设置，所述转管的内壁与转杆外壁的下侧相匹配。
[0009]优选的，所述料架箱内腔的左右侧壁开设有滑槽，所述调节板的左右两侧均设置有滑块，左右两侧所述滑块分别位于左右两侧滑槽的内腔。
[0010]优选的，所述料架箱内腔底壁的左右两侧设置有限位管，左右两侧所述移动块分别位于左右两侧限位管的内腔。
[0011]优选的，所述移动块的左右两侧均匀设置有滚珠，所述滚珠的外壁设置于限位管的内壁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该便于移动式生产线周转料架，通过设置电机、转管和转杆等装置相配合，可以使装置便于根据需求来进行移动调节，有利于工作人员提高工作效率，减少来回取零件所需的时间；
[0014]2、该便于移动式生产线周转料架，通过设置支撑架、第二螺纹杆和第二齿轮等装置相配合，可以使装置便于根据不同的使用人员来进行料架高度的调节，使使用人员取零件更加顺手；
[0015]3、该便于移动式生产线周转料架，通过设置限位管、移动块和料架箱等装置相配合，可以使装置便于对移动块的移动进行限位，避免移动块发生偏移导致装置故障。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术A部放大图；
[0020]图3为本技术调节板仰视图；
[0021]图4为本技术移动块左视图；
[0022]图中：100、料架箱；101、电机；102、转管；103、转杆；104、调节板； 105、调节杆；106、皮带；107、第一螺纹杆；108、第一齿轮；109、调节块；110、移动块；111、转轮；112、移动杆；113、支撑架；114、第二螺纹杆；115、第二齿轮；116、料架板；117、气缸；118、滑块；119、限位管；120、滚珠。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术一种便于移动式生产线周转料架，包括料架箱100，料架箱100内腔的底壁设置电机101，电机101的输出端设置有转管102，通过设置转管102便于带动转杆103旋转，转管102的内腔设置有转杆103，料架箱100内腔的左右侧壁设置有调节板104，通过设置调节板104便于带动调节杆105进行移动，转杆103的顶端贯穿调节板104的顶壁，调节板104的左右两侧设置有调节杆105，左右两侧调节杆105与转杆103 的外壁分别设置有皮带106，通过设置皮带106便于转杆103带动调节杆105旋转，皮带106位于调节板104的上侧，左侧皮带106位于右侧皮带106的上侧，料架箱100内腔底壁的
左右两侧设置有第一螺纹杆107，第一螺纹杆107的顶端均设置有第一齿轮108，调节杆105的底端开设有与第一齿轮108相匹配的凹槽，通过设置凹槽便于带动第一齿轮108旋转，左右两侧第一齿轮108分别位于左右两侧凹槽的内腔，左右两侧第一螺纹杆107的外壁均设置有调节块109，通过设置调节块109便于带动移动杆112移动，料架箱100底壁的左右两侧开设有通孔，通孔的内腔均设置移动块110，移动块110底壁的前后两侧均设置有转轮 111，移动块110的顶端均设置有移动杆112，左右两侧移动杆112的顶端分别设置于左右两侧调节块109的底壁。
[0025]本实施例中：该便于移动式生产线周转料架，通过设置电机101、转管102 和转杆103等装置相配合，可以使装置便于根据需求来进行移动调节，有利于工作人员提高工作效率，减少来回取零件所需的时间。
[0026]实施例二，料架箱100顶壁的左右两侧设置有支撑架113，支撑架113的内腔的顶壁均设置有第二螺纹杆114，第二螺纹杆114的底端均贯穿料架箱100内腔的顶壁并设置有第二齿轮115，调节杆105的顶壁均开设有与第二齿轮115相匹配的调节槽，第二螺纹杆114的外壁设置有料架板116。
[0027]本实施例中：该便于移动式生产线周转料架，通过设置支撑架113、第二螺纹杆114和第二齿轮115等装置相配合，可以使装置便于根据不同的使用人员来进行料架高度的调节，使使用人员取零件更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动式生产线周转料架，包括料架箱(100)，其特征在于：所述料架箱(100)内腔的底壁设置电机(101)，所述电机(101)的输出端设置有转管(102)，所述转管(102)的内腔设置有转杆(103)，所述料架箱(100)内腔的左右侧壁设置有调节板(104)，所述转杆(103)的顶端贯穿调节板(104)的顶壁，所述调节板(104)的左右两侧设置有调节杆(105)，左右两侧所述调节杆(105)与转杆(103)的外壁分别设置有皮带(106)，所述皮带(106)位于调节板(104)的上侧，左侧所述皮带(106)位于右侧皮带(106)的上侧，所述料架箱(100)内腔底壁的左右两侧设置有第一螺纹杆(107)，所述第一螺纹杆(107)的顶端均设置有第一齿轮(108)，所述调节杆(105)的底端开设有与第一齿轮(108)相匹配的凹槽，左右两侧所述第一齿轮(108)分别位于左右两侧凹槽的内腔，左右两侧所述第一螺纹杆(107)的外壁均设置有调节块(109)，所述料架箱(100)底壁的左右两侧开设有通孔，所述通孔的内腔均设置移动块(110)，所述移动块(110)底壁的前后两侧均设置有转轮(111)，所述移动块(110)的顶端均设置有移动杆(112)，左右两侧所述移动杆(112)的顶端分别位于左右两侧调节块(109)的底壁。2.根据权利要求1所述的一种便于移动式生产线周转料架，其特征在于：所述料架箱(100)顶壁的左右两侧设置有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴志山，戴妩仪，严军庆，戴开敏，张增明，
申请(专利权)人：镇江力恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：