本实用新型专利技术公开了一种银杏叶加工用药材预处理装置，属于药材加工技术领域，其包括底座，所述底座的上表面固定连接有干燥箱，所述干燥箱的上表面固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有清洗箱，所述清洗箱的上表面卡接有盖板，所述干燥箱的正面通过合页铰接有柜门。该银杏叶加工用药材预处理装置，通过设置干燥箱、隔板、清洗箱、搅拌杆、切割刀片、加热棒、通孔和进气管，这些结构的设置，使本装置能够同时进行对银杏叶的清洗、干燥和粉碎处理，无需反复将银杏叶取出并更换设备，省时省力，节省了大量转运所需时间，从而有效缩短了银杏叶进行预处理所需的时间，提升工作效率，便于进行进一步的加工处理。进行进一步的加工处理。进行进一步的加工处理。
【技术实现步骤摘要】
一种银杏叶加工用药材预处理装置
[0001]本技术属于药材加工
，具体为一种银杏叶加工用药材预处理装置。
技术介绍
[0002]中国是世界上银杏的原产地之一，是世界上银杏生产强国，拥有一定的资源优势，并有传统的中药加工经验，在银杏的综合开发利用上，完全有条件在国际竞争中争得一席之地，据资料数据显示，全国银杏叶提取物年产量约90t，国内每年用于制药消耗20t，其余70t全部出口到国外，因此，开发银杏叶提取物有着广阔的前景。银杏叶提取物的制备方法，包括以下步骤：银杏叶预处理、萃取、提取物预处理、纯化、干燥和包装。银杏叶进行预处理时，需要进行清洗、干燥和粉碎处理，传统的银杏叶处理时，需要分步加入不同装置内进行不同的处理，每个环节都需要将银杏叶取出并重新放入下一步骤所需装置，中间转运过程费时费力，极为耽误时间，从而延长了银杏叶预处理的整体时间，降低了工作效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种银杏叶加工用药材预处理装置，解决了传统的银杏叶处理时，需要分步加入不同装置内进行不同的处理，每个环节都需要将银杏叶取出并重新放入下一步骤所需装置，中间转运过程费时费力，极为耽误时间，从而延长了银杏叶预处理的整体时间，降低了工作效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种银杏叶加工用药材预处理装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有干燥箱，所述干燥箱的上表面固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有清洗箱，所述清洗箱的上表面卡接有盖板，所述干燥箱的正面通过合页铰接有柜门，所述清洗箱的外表面和柜门的正面均固定连接有若干个锁紧扣，所述干燥箱内壁的下表面通过轴承活动连接有外转杆，所述外转杆的顶端通过轴承活动连接在隔板的下表面，所述外转杆的内壁通过若干个轴承活动连接有一个内转杆，所述盖板的下表面固定连接有限位块，所述内转杆的底端活动连接在限位块下表面的凹槽内，所述内转杆外表面的上方固定连接有若干个搅拌杆。
[0007]所述外转杆的外表面固定连接有若干个切割刀片，所述干燥箱内固定连接有若干个加热棒，所述干燥箱外表面的左右两侧均开设有若干个通孔，所述通孔内固定连接有两个过滤网，所述干燥箱内壁的下表面固定连接有进气管，所述进气管外表面的上方均匀开设有若干个出气孔，所述底座的正面开设有安装槽，所述外转杆的底端固定连接有第一齿轮，所述内转杆的底端固定连接有第二齿轮，所述安装槽内壁的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮均与驱动齿轮相啮合，所述隔板的正面固定连接有安装盒，所述安装盒内壁的正面固定连接有两个电动推杆，两个电动推杆背面的一端固定连接有一个封板，所述封板滑动连接在隔板上表面开
设的槽口内。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述清洗箱的外表面固定连接有两个导管，所述导管的外表面设置有阀门，所述底座的正面通过螺钉固定连接有挡板。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述清洗箱的正面设置有控制器，所述清洗箱的正面设置有刻度表，所述底座的下表面设置有防滑橡胶垫。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述盖板的外表面和干燥箱的正面均设置有若干个凸块，所述锁紧扣的一端卡接在对应凸块内。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述搅拌杆内设置有若干个细杆，所述驱动齿轮设置为T字形，所述柜门的正面设置有透视窗和把手。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述封板的左右两侧面均设置有滑块，所述出气孔的上方卡接有防护网，所述进气管的右端设置有管道卡接件。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该银杏叶加工用药材预处理装置，通过设置干燥箱、隔板、清洗箱、搅拌杆、切割刀片、加热棒、通孔和进气管，清洗箱和搅拌杆的设置，使银杏叶能够直接放入清洗箱中进行清洗，同时能够通过搅拌杆进行辅助搅拌，保障银杏叶清洗后的纯净度，避免存在大量杂质，而切割刀片的设置，使银杏叶落入干燥箱后，能够通过切割刀片进行切割粉碎，便于进行干燥处理，而加热板和进气管的设置，使干燥箱内温度能够通过加热棒快速升高，从而加快银杏叶干燥速度，同时进气管吹入的空气能够加速干燥箱内空气流通速度，进一步加快干燥速度，同时通孔的设置，使含有大量水汽的上升气流能够通过通孔直接排出干燥箱，保障干燥效果，这些结构的设置，使本装置能够同时进行对银杏叶的清洗、干燥和粉碎处理，无需反复将银杏叶取出并更换设备，省时省力，节省了大量转运所需时间，从而有效缩短了银杏叶进行预处理所需的时间，提升工作效率，便于进行进一步的加工处理。
[0016]2、该银杏叶加工用药材预处理装置，通过设置驱动电机、驱动齿轮、第一齿轮、第二齿轮、外转杆和内转杆，驱动电机和驱动齿轮的设置，在驱动电机工作时，能够通过驱动齿轮同时带动第一齿轮和第二齿轮进行旋转，从而同时对内转杆和外转杆进行驱动，而第一齿轮和第二齿轮的设置，使外转杆和内转杆分别通过第一齿轮和第二齿轮与驱动齿轮相啮合，由于第一齿轮和第二齿轮的直径和齿数不同，从而使内转杆和外转杆以不同转速旋转，使外转杆能够快速旋转，保障切割效果，而内转杆缓慢旋转，保障清洗效果。
[0017]3、该银杏叶加工用药材预处理装置，通过设置隔板、封板、安装盒和电动推杆，隔板和封板的设置，使本装置中清洗箱和干燥箱能够通过隔板进行隔离，在封板不打开时，能够保障各自工作的正常进行，不会产生相互影响，同时电动推杆的设置，使隔板能够通过电动推杆的带动沿隔板上表面的槽口进行滑动，从而能够通过电动推杆控制封板的开合，无需人工费力拉动。
附图说明
[0018]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术清洗箱正视的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术驱动齿轮立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术安装盒左视的剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术A处放大的结构示意图；
[0023]图中：1底座、2干燥箱、3隔板、4清洗箱、5盖板、6柜门、7锁紧扣、8外转杆、9内转杆、10限位块、11搅拌杆、12切割刀片、13加热棒、14通孔、15过滤网、16进气管、17出气孔、18安装槽、19第一齿轮、20第二齿轮、21驱动电机、22驱动齿轮、23安装盒、24电动推杆、25封板、26导管、27挡板。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种银杏叶加工用药材预处理装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有干燥箱2，干燥箱2的上表面固定连接有隔板3，隔板3的上表面固定连接有清洗箱4，清洗箱4的上表面卡接有盖板5，干燥箱2的正面通过合页铰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种银杏叶加工用药材预处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有干燥箱(2)，所述干燥箱(2)的上表面固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)的上表面固定连接有清洗箱(4)，所述清洗箱(4)的上表面卡接有盖板(5)，所述干燥箱(2)的正面通过合页铰接有柜门(6)，所述清洗箱(4)的外表面和柜门(6)的正面均固定连接有若干个锁紧扣(7)，所述干燥箱(2)内壁的下表面通过轴承活动连接有外转杆(8)，所述外转杆(8)的顶端通过轴承活动连接在隔板(3)的下表面，所述外转杆(8)的内壁通过若干个轴承活动连接有一个内转杆(9)，所述盖板(5)的下表面固定连接有限位块(10)，所述内转杆(9)的底端活动连接在限位块(10)下表面的凹槽内，所述内转杆(9)外表面的上方固定连接有若干个搅拌杆(11)；所述外转杆(8)的外表面固定连接有若干个切割刀片(12)，所述干燥箱(2)内固定连接有若干个加热棒(13)，所述干燥箱(2)外表面的左右两侧均开设有若干个通孔(14)，所述通孔(14)内固定连接有两个过滤网(15)，所述干燥箱(2)内壁的下表面固定连接有进气管(16)，所述进气管(16)外表面的上方均匀开设有若干个出气孔(17)，所述底座(1)的正面开设有安装槽(18)，所述外转杆(8)的底端固定连接有第一齿轮(19)，所述内转杆(9)的底端固定连接有第二齿轮(20)，所述安装槽(18)内壁的下表面固定连接有驱动电机(21)，所述驱动电机(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：石振拓，王建中，
申请(专利权)人：湖北诺克特药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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