一种多轴高速砂磨机的中心齿轮升降拆装架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多轴高速砂磨机的中心齿轮升降拆装架，其涉及研磨机领域，旨在解决传统的研磨机底座下的电机不方便维修的问题，其技术方案要点包括底座，所述靠近地面的一侧固定设置有放置电机的同步板，所述同步板的四角处滑动穿设有提拉杆，所述提拉杆远离同步板的一端固定在底座上，所述同步板上设置有套设在提拉杆上的带动同步板上下移动的提升装置，所述同步板上设置有控制提升装置同步工作的同步装置；所述同步板远离底座的一面设置有连接板，所述连接板上开设有连接孔，所述电机侧壁对应连接孔的位置开设有固定孔，所述固定孔和连接孔内穿设有连接螺栓，本实用新型专利技术达到了方便操作人员维护电机的效果。达到了方便操作人员维护电机的效果。达到了方便操作人员维护电机的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴高速砂磨机的中心齿轮升降拆装架


[0001]本技术涉及研磨机的
，尤其是涉及一种多轴高速砂磨机的中心齿轮升降拆装架。

技术介绍

[0002]目前砂磨机为在有限的筒体空间内加入物料，通过搅拌棒和钢球对物料进行研磨，使得筒体内的物体积进一步减小，直到筒体内的物料达到目标粒径即可。
[0003]现有的多轴研磨机包括桶体，桶体的一端坐落的在底座上，桶体内设置若干根搅拌杆，底座上设置有带动搅拌杆转动的从动驱动轴，底座上内穿设有包裹在从动驱动轴外的定位套壳，从动驱动轴远离搅拌杆的一端固定套设有从动齿轮，底座远离桶体的一面设置有带动从动齿轮转动的驱动装置，所述驱动装置包括固定在底座上的电机，电机上转动设置有主动轴，主动轴上固定套设有主动齿轮，主动齿轮啮合在若干从动齿轮之间，驱动装置安装在底座靠近的地面的一侧，一但电机和主动齿轮需要维护时，要将电机连同主动齿轮从底座拆下，才可进行维护检修。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：电机本身存在一定的重量，而且电机和驱动齿轮安装在底座和地面之间，导致检修人员的施力空间有限，给电机的维修带来极大的不便，此问题亟待解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种多轴高速砂磨机的中心齿轮升降拆装架，其具有方便操作人员维护电机的作用。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种多轴高速砂磨机的中心齿轮升降拆装架，包括底座，所述底座靠近地面的一侧固定设置有放置电机的同步板，所述同步板的四角处滑动穿设有提拉杆，所述提拉杆远离同步板的一端固定在底座上，所述同步板上设置有带动提拉杆在同步板上上下移动的提升装置，所述同步板上设置有控制提升装置同步工作的同步装置；所述同步板远离底座的一面设置有连接板，所述连接板上开设有连接孔，所述电机侧壁对应连接孔的位置开设有固定孔，所述固定孔和连接孔内穿设有连接螺栓。
[0008]通过采用上述技术方案，电机和主动齿轮全部安装在同步板上，然后通过同步板通过四角的提拉杆固定在底座上，操作人员需要拆卸电机和主动齿轮进行检修时，只要驱动提升装置通过改变同步板在提拉杆上的位置控制电机和主动齿轮在底座上竖直方向的移动，同时同步装置保证四根提拉杆在同步板上的位移量相同，但较重的电机和主动齿轮平稳的放置在地面上后，操作人员就可以方便将电机从底座下取出，从而起到方便操作人员将检修电机的作用。
[0009]进一步地，所述同步板对应连接螺栓的穿设轨迹开设有拆卸槽，所述连接螺栓一端螺纹配合有连接螺母，所述连接螺母靠近连接板侧壁的一端设置有垫片，所述垫片套设
在连接螺栓上。
[0010]通过采用上述技术方案，电机需要安装在同步板上时，只要将同步板盖合在电机上，然后将连接螺栓穿设在固定孔和连接孔内，操作人员可以通过拆卸槽的空间在连接螺栓上旋设连接螺母，从而起到方便操作人员将电机固定在同步板上的作用。
[0011]进一步地，所述提升装置包括固定在同步板上的提升筒，所述提升筒内侧壁转动设置有提升蜗轮，所述提拉杆穿设在提升蜗轮中，所述提升蜗轮和提拉杆呈螺纹配合设置，所述提升筒外侧壁转动设置有啮合提升蜗轮的提升蜗杆，所述提升筒外侧被设置有包裹在提升蜗杆上的保护筒。
[0012]通过采用上述技术方案，提升装置需要在同步板上提升提拉杆时，只要将转动提升蜗杆，提升蜗杆会带动提升蜗轮转动，提升蜗轮咬合提升蜗杆从而带动蜗杆在同步板的竖直方向伸缩，从而起到方便操作人员在同步板上伸缩提拉杆的作用。
[0013]进一步地，同步装置包括连接电机长度方向两端相邻蜗杆的同步杆，所述同步板上设置有改变蜗杆传动方向的变向装置，所述变向装置包括变向壳，所述变向壳设置在蜗杆远离同步杆的一端，相邻变向壳之间转动设置有驱动同步杆，所述同步板上设置有带动驱动同步杆转动的驱动组件。
[0014]通过采用上述技术方案，同步杆可以同时带动相邻两个蜗杆转动，变向装置通过同步驱动杆同时带动两个提升蜗杆转动，如此一来四个提升蜗杆就可以同时转动，四个提拉杆就可以同上同下，从而起到方便操作人员在底座上控制同步板上下移动的作用。
[0015]进一步地，所述驱动组件包括固定套设在驱动同步杆上的驱动蜗轮，所述同步板上设置有盖和在驱动蜗轮上的驱动壳，所述驱动壳内转动设置有啮合驱动蜗轮的驱动蜗杆，所述驱动蜗杆的一端伸出设置有驱动杆。
[0016]通过采用上述技术方案，操作人员需要带动驱动同步杆转动时，只要握住驱动杆，驱动杆带动驱动蜗杆转动，驱动蜗杆啮合驱动蜗轮，驱动蜗轮带动驱动同步杆即可，从而起到方便操作人员控制同步驱动杆的作用。
[0017]进一步地，所述同步板上设置有架起驱动杆的固定架，所述固定架设置在驱动杆远离驱动壳的一端。
[0018]通过采用上述技术方案，固定架能够将驱动杆远离驱动蜗杆的一端架起，防止驱动杆远离驱动蜗杆的一端抵触同步板。
[0019]进一步地，其特征在于：所述固定架包括固定块，所述固定块内设置有转动轴承，所述转动轴承固定套设在驱动杆上，所述转动轴承穿设在固定块内。
[0020]通过采用上述技术方案，固定块内设置转动轴承，转动轴承套设在驱动杆上，轴承能够将驱动杆和固定块之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，从而起到减小驱动转动过程中收到的力，进而起到方便操作人员转动驱动杆的作用。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022]1、采用了同步板、提拉杆、驱动装置和同步装置，从而产生方便操作人员检修电机的效果；
[0023]2、采用了提升筒、提升蜗轮和提升蜗杆，从而产生在底座上带动同步上下移动的效果；
[0024]3、采用了同步杆、变向装置和驱动同步杆，从而产生同步控控制四根提拉杆上下
移动的效果。
附图说明
[0025]图1为本技术中的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术中桶体内的结构示意图；
[0027]图3为本技术中底座处的结构示意图；
[0028]图4为本技术中底座和驱动装置之间的爆炸结构示意图；
[0029]图5为本技术中同步板和电机之间的爆炸结构示意图；
[0030]图6为图5中A部的放大结构示意图；
[0031]图7为图5中B部的放大结构示意图。
[0032]图中，1、桶体；11、底座；12、搅拌杆；13、从动驱动轴；14、定位套壳；15、从动齿轮；16、驱动装置；17、电机；18、主动轴；19、主动齿轮；2、同步板；21、提拉杆；22、拆卸槽；23、连接螺母；24、垫片；3、同步装置；31、同步杆；32、变向装置；33、变向壳；34、驱动同步杆；4、提升装置；41、提升筒；42、保护筒；43、提升蜗杆；5、驱动组件；51、驱动蜗轮；52、驱动壳；53、驱动蜗杆；54、驱动杆；6、连接板；61、连接孔；62、固定孔；63、连接螺栓；7、固定架；71、固定块；72、转动轴承。
具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴高速砂磨机的中心齿轮升降拆装架，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)靠近地面的一侧固定设置有放置电机(17)的同步板(2)，所述同步板(2)的四角处滑动穿设有提拉杆(21)，所述提拉杆(21)远离同步板(2)的一端固定在底座(11)上，所述同步板(2)上设置有带动提拉杆(21)在同步板(2)上上下移动的提升装置(4)，所述同步板(2)上设置有控制提升装置(4)同步工作的同步装置(3)；所述同步板(2)远离底座(11)的一面设置有连接板(6)，所述连接板(6)上开设有连接孔(61)，所述电机(17)侧壁对应连接孔(61)的位置开设有固定孔(62)，所述固定孔(62)和连接孔(61)内穿设有连接螺栓(63)。2.根据权利要求1所述的多轴高速砂磨机的中心齿轮升降拆装架，其特征在于：所述同步板(2)对应连接螺栓(63)的穿设轨迹开设有拆卸槽(22)，所述连接螺栓(63)一端螺纹配合有连接螺母(23)，所述连接螺母(23)靠近连接板(6)侧壁的一端设置有垫片(24)，所述垫片(24)套设在连接螺栓(63)上。3.根据权利要求2所述的多轴高速砂磨机的中心齿轮升降拆装架，其特征在于：所述提升装置(4)包括固定在同步板(2)上的提升筒(41)，所述提升筒(41)内侧壁转动设置有提升蜗轮，所述提拉杆(21)穿设在提升蜗轮中，所述提升蜗轮和提拉杆(21)呈螺纹配合设置，所述提升筒(41)外侧壁转动设置有啮合提升蜗轮的提升蜗杆(43)，所述提升筒(41)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪伟民，李明锁，陈永平，
申请(专利权)人：南京利卡维智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：