一种钢卷捆带鞍座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢卷捆带鞍座，包括底板，底板上对称设置伸缩式鞍座及固定鞍座，伸缩式鞍座包括外壳，外壳内的底部设有弹簧，弹簧的上方放置压块，固定鞍座设置在外壳的内侧，压块及固定鞍座的上表面均为斜面。压块的上表面与水平方向的夹角为25

【技术实现步骤摘要】
一种钢卷捆带鞍座


[0001]本技术涉及钢卷包装，特别涉及一种钢卷捆带鞍座。

技术介绍

[0002]对DP钢带厚度0.7mm以上钢卷打捆时存在钢卷带头打不紧现象，当钢卷运到客户厂家进行外包装拆开时，内包装PET塑带崩开，捆带质量满足不了客户要求。通过现场调研分析，钢卷捆不紧主要原因是带钢屈服强度大，PET塑带无法把带尾收紧贴到钢卷上，满足不了高强带钢钢卷打捆的需求。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种钢卷捆带鞍座，解决了带钢厚度0.7mm以上高强钢打捆时存在带头打不紧的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0005]一种钢卷捆带鞍座，包括底板，底板上对称设置伸缩式鞍座，两伸缩式鞍座的内侧均设有固定鞍座，伸缩式鞍座包括外壳，外壳内的底部设有弹簧，弹簧的上方放置压块，压块及固定鞍座的上表面均为斜面。
[0006]所述的压块的上表面与水平方向的夹角为25
°‑
30
°
。
[0007]所述的固定鞍座的上表面与水平方向的夹角为4
°‑8°
。
[0008]所述的压块、固定鞍座均采用尼龙制作。
[0009]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术保证钢卷的捆带质量，防止PET塑带失效。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为伸缩式鞍座的结构示意图。
[0013]图3为本技术应用示意图。
[0014]图中：底板1、伸缩式鞍座2、固定鞍座3、钢卷4、外壳21、弹簧22、压块23。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式进一步说明：
[0016]如图1
‑
图3，一种钢卷捆带鞍座，包括底板1，底板1上对称设置伸缩式鞍座2，两伸缩式鞍座2的内侧均设有固定鞍座3，伸缩式鞍座2包括外壳21，外壳21内的底部设有弹簧22，弹簧22的上方放置压块23，固定鞍座2为条形，压块23及固定鞍座3的上表面均为斜面。
[0017]所述的压块23的上表面与水平方向的夹角为25
°‑
30
°
。固定鞍座3的上表面与水平方向的夹角为4
°‑8°
。
[0018]所述的压块23、固定鞍座3均采用尼龙制作。
[0019]实施例
[0020]一种钢卷捆带鞍座，包括底板1，底板1上对称设置伸缩式鞍座2，两伸缩式鞍座2的内侧均设有固定鞍座3，伸缩式鞍座2包括外壳21，外壳21内的底部设有弹簧22，弹簧22的上方放置压块23，固定鞍座2为条形，压块23及固定鞍座3的上表面均为为斜面。
[0021]所述的压块23的上表面与水平方向的夹角为28
°
。固定鞍座3的上表面与水平方向的夹角为4
°
。
[0022]钢卷4运到PET塑带打捆机位置，步进梁上的钢卷下降，钢卷带头与伸缩式鞍座2接触，钢卷带头受力向钢卷内侧靠近，步进梁继续下降，伸缩式鞍座2顶住钢卷带头，同时弹簧压缩，直至钢卷落到固定鞍座3，此时钢卷带头紧靠在钢卷上，打捆机进行打捆。保证钢卷带头能够打紧。
[0023]以上技术，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行改进与修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢卷捆带鞍座，其特征在于，包括底板，底板上对称设置伸缩式鞍座，两伸缩式鞍座的内侧均设有固定鞍座，伸缩式鞍座包括外壳，外壳内的底部设有弹簧，弹簧的上方放置压块，压块及固定鞍座的上表面均为斜面。2.根据权利要求1所述的一种钢卷捆带鞍座，其特征在于，所述的压块的上表面与水平方向的夹角为25

【专利技术属性】
技术研发人员：葛亮，李超，张玉华，孙勇，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：