本实用新型专利技术公开了一种制粉煅烧机的排沙装置，包括箱体，所述箱体的顶部固接有进料口，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述进料口的内壁设有控料机构，所述板体的外壁与进料口的内壁间隙配合，所述板体通过连接轴转动相连有杆体，所述杆体通过连接轴转动相连有转盘，所述转盘的外壁一端固接有第一电机，所述第一电机安装于箱体的顶部一端。该制粉煅烧机的排沙装置，使得将石膏板原材料进行筛分时，进入进料口后，将第一电机接通外接电源，使得第一电机可带动转盘和杆体进行转动，进而使得杆体可带动板体在套筒的内壁，并可对石膏板原材料进行控料下落，进行收集，便于对沙子进行集中收集，便于后续的处理。便于后续的处理。便于后续的处理。
【技术实现步骤摘要】
一种制粉煅烧机的排沙装置
[0001]本技术涉及石膏板加工
，具体为一种制粉煅烧机的排沙装置。
技术介绍
[0002]石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。
[0003]在对石膏板加工时，需对石膏板原材料进行排沙工作，但存在石膏板原材料中有杂质
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沙子，虽经过振动筛过滤掉一部分，但细小的沙子还会进入到煅烧机内，越来越多的细沙沉积到布风板上，破坏了系统压力平衡，导致工艺不稳定，不得不停机清理，费时费力影响生产的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种制粉煅烧机的排沙装置，以解决上述
技术介绍
中提出的存在石膏板原材料中有杂质
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沙子，虽经过振动筛过滤掉一部分，但细小的沙子还会进入到煅烧机内，越来越多的细沙沉积到布风板上，破坏了系统压力平衡，导致工艺不稳定，不得不停机清理，费时费力影响生产的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制粉煅烧机的排沙装置，包括箱体，所述箱体的顶部固接有进料口，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述进料口的内壁设有控料机构，所述控料机构包括套筒，所述套筒连通于进料口的内壁一端，所述套筒的内壁间隙配合有板体，所述板体的外壁与进料口的内壁间隙配合，所述板体通过连接轴转动相连有杆体，所述杆体通过连接轴转动相连有转盘，所述转盘的外壁一端固接有第一电机，所述第一电机安装于箱体的顶部一端。
[0006]优选的，所述板体的底部固接有滑套，所述滑套的内壁滑动相连有滑杆，所述滑杆固接于箱体的顶部一端。
[0007]优选的，所述箱体的内壁底部加工有通口，所述通口的顶部设有锥形筒，所述锥形筒固接于箱体的内壁底部，所述锥形筒的内壁与通口的内壁相连通，所述箱体的内壁一端加工有两个出料口，两个所述出料口的内壁一端均设有支板，两个所述支板均固接于箱体的内壁一端。
[0008]优选的，所述箱体的底部两端均固接有轨道，两个所述轨道的内壁均滑动相连有多个滑轮，多个所述滑轮通过连接轴转动相连有废料箱。
[0009]优选的，所述箱体的内壁设有筛分机构，所述筛分机构包括通槽，两个所述通槽均加工于箱体的内壁一端，两个所述通槽的内壁均通过连接轴转动相连有槽轮，两个所述槽轮的外壁活动相连有绳体，所述绳体的两端均通过连接轴转动相连有网板，两个所述网板均通过连接轴与箱体的内壁转动相连，两个所述网板的外壁一端分别与两个支板的顶部相贴合，所述绳体的外壁贴合有凸盘，所述凸盘的后端面固接有第二电机，所述第二电机安装
于箱体的外壁一端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该制粉煅烧机的排沙装置，通过板体、杆体、转盘和第一电机等之间的配合，使得将石膏板原材料进行筛分时，进入进料口后，将第一电机接通外接电源，使得第一电机可带动转盘和杆体进行转动，进而使得杆体可带动板体在套筒的内壁，通过滑杆和滑套的滑动相连，进行左右往复移动，进而使得板体可对进料口进行堵塞，并可对石膏板原材料进行控料下落，使得两个网板对石膏板原材料进行稳定的排沙，提高石膏板原材料的排沙效率。
[0011]通过第二电机、凸盘、网板和绳体等之间的配合，使得将第二电机接通外接电源，使得第二电机可带动凸盘进行转动，凸盘转动时，对绳体进行牵引，使得绳体通过槽轮的导向，带动两个网板进行往复摆动，进而通过两个网板的筛分，对石膏板原材料中的沙子进行高效的排出。
[0012]通过轨道、滑轮和废料箱等之间的配合，使得石膏板原材料通过两个网板筛分的沙子，可通过锥形筒的导流，移入通口的内部，并收集在废料箱的内壁，进行收集，便于对沙子进行集中收集，便于后续的处理。
附图说明
[0013]图1为本技术连接关系示意图；
[0014]图2为图1中箱体和进料口等的结构示意图；
[0015]图3为图2中板体、转盘和第一电机等的结构示意图；
[0016]图4为图2中通槽、槽轮和网板等的结构示意图。
[0017]图中：1、箱体，2、进料口，3、底座，4、通口，5、滑杆，6、滑套，7、锥形筒，8、控料机构，801、套筒，802、板体，803、杆体，804、转盘，805、第一电机，9、筛分机构，901、通槽，902、槽轮，903、绳体，904、网板，905、凸盘，906、第二电机，10、轨道，11、滑轮，12、废料箱，13、出料口，14、支板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种制粉煅烧机的排沙装置，包括箱体1，箱体1的顶部固接有进料口2，箱体1的底部四角均固接有底座3，进料口2的内壁设有控料机构8，控料机构8包括套筒801，套筒801连通于进料口2的内壁一端，套筒801的内壁间隙配合有板体802，使得板体802可在套筒801的内壁进行左右移动，板体802的外壁与进料口2的内壁间隙配合，使得板体802可在进料口2的内壁进行左右移动，板体802通过连接轴转动相连有杆体803，杆体803用于带动板体802进行左右移动，杆体803通过连接轴转动相连有转盘804，使得转盘804可带动杆体803进行转动，转盘804的外壁一端固接有第一电机805，第一电机805的型号根据实际工作需求进行选择，第一电机805安装于箱体1的顶部一端，板体802的底部固接有滑套6，滑套6的内壁滑动相连有滑杆5，使得滑套6可在滑杆5的外
壁进行左右画的，进而使得板体802可进行稳定的左右移动，滑杆5固接于箱体1的顶部一端，箱体1的内壁底部加工有通口4，通口4用于对石膏板原材料的沙子排出箱体1的内部，通口4的顶部设有锥形筒7，锥形筒7固接于箱体1的内壁底部，锥形筒7的内壁与通口4的内壁相连通，箱体1的内壁一端加工有两个出料口13，出料口13用于将排沙后的石膏板原材料，排出箱体1的内部，两个出料口13的内壁一端均设有支板14，两个支板14均固接于箱体1的内壁一端，箱体1的底部两端均固接有轨道10，两个轨道10的内壁均滑动相连有多个滑轮11，多个滑轮11通过连接轴转动相连有废料箱12，废料箱12用于收集沙子。
[0020]箱体1的内壁设有筛分机构9，筛分机构9包括通槽901，两个通槽901均加工于箱体1的内壁一端，两个通槽901的内壁均通过连接轴转动相连有槽轮902，两个槽轮902的外壁活动相连有绳体903，使得绳体903可在槽轮902的外壁进行移动，绳体903的两端均通过连接轴转动相连有网板904，网板904的材质、孔径和目数根据实际工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制粉煅烧机的排沙装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部固接有进料口(2)，所述箱体(1)的底部四角均固接有底座(3)，其特征在于：所述进料口(2)的内壁设有控料机构(8)，所述控料机构(8)包括套筒(801)，所述套筒(801)连通于进料口(2)的内壁一端，所述套筒(801)的内壁间隙配合有板体(802)，所述板体(802)的外壁与进料口(2)的内壁间隙配合，所述板体(802)通过连接轴转动相连有杆体(803)，所述杆体(803)通过连接轴转动相连有转盘(804)，所述转盘(804)的外壁一端固接有第一电机(805)，所述第一电机(805)安装于箱体(1)的顶部一端。2.根据权利要求1所述的一种制粉煅烧机的排沙装置，其特征在于：所述板体(802)的底部固接有滑套(6)，所述滑套(6)的内壁滑动相连有滑杆(5)，所述滑杆(5)固接于箱体(1)的顶部一端。3.根据权利要求1所述的一种制粉煅烧机的排沙装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁底部加工有通口(4)，所述通口(4)的顶部设有锥形筒(7)，所述锥形筒(7)固接于箱体(1)的内壁底部，所述锥形筒(7)的内壁与通口(4)的内壁相连通，所述箱体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晶同，
申请(专利权)人：杰森石膏板长春有限公司，
类型：新型
国别省市：
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