一种挖掘机链轨节夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挖掘机链轨节夹具，包括平台，平台上转动设置有第一内螺纹套筒、固定有第二内螺纹套筒和导向轨，第一内螺纹套筒螺纹连接第一螺纹轴，第一螺纹轴上端依次设有第一光轴和第三螺纹轴，第一光轴外圆周上套设有第一橡胶套，第三螺纹轴上套设有第一螺母，导向轨底端固定在平台上，上端依次穿过第一螺纹轴、第一光轴和第三螺纹轴，第二内螺纹套筒连接有第二螺纹轴，第二螺纹轴上端依次设有第二光轴和第四螺纹轴，第二光轴外圆周上套设有第二橡胶套，第四螺纹轴上套设有第二螺母；通过本装置，可以实现对链轨节的两个安装孔的端面和圆周面的夹紧，可以适用链轨节不同高度差的两个安装孔，使用范围广，结构简单，夹紧牢固。紧牢固。紧牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机链轨节夹具


[0001]本技术涉及链轨节生产装置
，尤其是涉及一种挖掘机链轨节夹具。

技术介绍

[0002]链轨节是挖掘机、推土机等工程机械和坦克等军工机械所用履带中用以连接的部分，是挖掘机构件中一个重要的组成构件。
[0003]挖掘机链轨节在生产的工艺过程中，要对其进行夹紧，然后再进行工艺处理，但是因为链轨节外形的异形形状，从而不仅导致现有的链轨节夹具结构比较复杂，而且因为链轨节表面的凹凸不平，导致夹紧时夹紧不牢固的情况。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术的目的在于提供一种挖掘机链轨节夹具，解决了现有的链轨节夹具结构比较复杂以及夹紧不牢固的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种挖掘机链轨节夹具，包括平台，所述的平台上转动设置有第一内螺纹套筒、固定有第二内螺纹套筒，第一内螺纹套筒和第二内螺纹套筒的距离与链轨节两个安装孔的距离相同，第一内螺纹套筒螺纹连接第一螺纹轴，第一螺纹轴上端依次设有与其同轴线的第一光轴和第三螺纹轴，第一光轴外圆周上套设有第一橡胶套，第三螺纹轴上套设有第一螺母，所述的平台上固定有为第一螺纹轴上下移动提供导向的导向轨，导向轨底端固定在平台上，上端依次穿过第一螺纹轴、第一光轴和第三螺纹轴，第二内螺纹套筒螺纹连接第二螺纹轴，第二螺纹轴上端依次设有与其同轴线的第二光轴和第四螺纹轴，第二光轴外圆周上套设有第二橡胶套，第四螺纹轴上套设有第二螺母。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述的导向轨包括圆杆和固定在圆杆一侧的凸条块，凸条块与圆杆的轴线平行。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述的平台一侧设有立板，立板上端设有水平的吊板，吊板底面上设有能固定导向轨顶端的固定装置。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述的固定装置包括第三内螺纹套筒、第五螺纹轴，第三内螺纹套筒上端固定在吊板底面上，第五螺纹轴一端螺纹配合在第三内螺纹套筒内，另一端中心开有一段圆柱形的盲孔，盲孔的直径与圆杆的直径相匹配，并且凸条块的高度低于圆杆的高度。
[0009]作为本技术的进一步改进，第一螺纹轴和第一光轴之间还设有一个第一圆台，第一圆台的直径大于第一橡胶套的外径。
[0010]作为本技术的进一步改进，第二螺纹轴和第二光轴之间还设有一个第二圆台，第二圆台的直径大于第二橡胶套的外径。
[0011]综上所述，本技术具有如下的有益技术效果：
[0012]1.通过设置本装置，利用链轨节的两个安装孔，可以实现对链轨节的两个安装孔
的端面和圆周面的夹紧，可以适用链轨节不同高度差的两个安装孔，并且可以调节链轨节夹紧后的高度，使用范围广，结构简单，夹紧牢固。
[0013]2.通过设置导向轨，可以为第一螺纹轴的上下移动提供导向，避免第一螺纹轴随着第一内螺纹套筒转动。
[0014]3.通过在吊板上设置能够固定导向轨顶端的固定装置，可以避免导向轨晃动，提高稳定性。
[0015]4.通过将固定装置设为第三内螺纹套筒、第五螺纹轴的形式，通过旋转第五螺纹轴，并将盲孔插在圆杆顶端，避免圆杆晃动，当不需要固定时，旋转第五螺纹轴，使得其盲孔离开圆杆顶端即可，可以实现快速拆卸和固定，结构简单，操作方便。
[0016]5.通过在第一螺纹轴和第一光轴之间设有一个第一圆台，第二螺纹轴和第二光轴之间设有一个第二圆台，可以为第一橡胶套和第二橡胶套提供限位，避免第一橡胶套和第二橡胶套下移。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明：
[0018]图1为本技术的半剖结构示意图；
[0019]图2为图1在A处的放大图；
[0020]图3为图2的B
‑
B剖视图；
[0021]图中：1平台，2第一内螺纹套筒，3导向轨，301圆杆，302凸条块，4第一螺纹轴，5第一圆台，6第一光轴，7第一橡胶套，8第三螺纹轴，9第一螺母，10第二内螺纹套筒，11第二螺纹轴，12第二圆台，13第二橡胶套，14第二光轴，15第二螺母，16第四螺纹轴，17立板，18吊板，19固定装置，1901第三内螺纹套筒，1902第五螺纹轴，1903盲孔，20链轨节，21轴承。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0023]本技术实施例公开一种挖掘机链轨节夹具。参照图1
‑
3，一种挖掘机链轨节夹具，包括平台1，所述的平台1上转动设置有第一内螺纹套筒2、固定有第二内螺纹套筒10，具体的，第一内螺纹套筒2通过轴承21与平台1连接，第一内螺纹套筒2和第二内螺纹套筒10的距离与链轨节20两个安装孔的距离相同，第一内螺纹套筒2与第一螺纹轴4螺纹连接，第一螺纹轴4上端依次设有与其同轴线的第一光轴6和第三螺纹轴8，第一光轴6外圆周上套设有第一橡胶套7，第三螺纹轴8上套设有第一螺母9，所述的平台1上固定有为第一螺纹轴4上下移动提供导向的导向轨3，导向轨3底端固定在平台1上，上端依次穿过第一螺纹轴4、第一光轴6和第三螺纹轴8，第二内螺纹套筒10与第二螺纹轴11螺纹连接，第二螺纹轴11上端依次设有与其同轴线的第二光轴14和第四螺纹轴16，第二光轴14外圆周上套设有第二橡胶套13，第四螺纹轴16上套设有第二螺母15，作为优选，第一橡胶套7的直径和第二橡胶套13的直径均大于与其配合的链轨节20的安装孔的直径，第一橡胶套7的高度和第二橡胶套13的高度均小于或等于链轨节20的安装孔的高度。另外，可以在第一螺纹轴4和第一光轴6之间设有一个第一圆台5，第一圆台5的直径大于第一橡胶套7的外径，第二螺纹轴11和第二光轴14之间设有一个第二圆台12，第二圆台12的直径大于第二橡胶套13的外径，通过在第一螺
纹轴4和第一光轴6之间设有一个第一圆台5，第二螺纹轴11和第二光轴14之间设有一个第二圆台12，可以为第一橡胶套7和第二橡胶套13提供限位，避免第一橡胶套7和第二橡胶套13下移
[0024]本实施例中的导向轨3包括圆杆301和固定在圆杆301一侧的凸条块302，凸条块302与圆杆301的轴线平行。通过设置导向轨3，可以为第一螺纹轴4的上下移动提供导向，避免第一螺纹轴4随着第一内螺纹套筒2转动。为了避免导向轨3晃动，提高稳定性，可以将导向轨3上端固定或限位，针对此方案，具体的，所述的平台1一侧设有立板17，立板17上端设有水平的吊板18，吊板18底面上设有能固定导向轨3顶端的固定装置19，所述的固定装置19，包括第三内螺纹套筒1901、第五螺纹轴1902，第三内螺纹套筒上端固定在吊板18底面上，第五螺纹轴1902一端螺纹配合在第三内螺纹套筒1901内，另一端中心开有一段圆柱形的盲孔1903，盲孔1903的直径与圆杆301的直径相匹配，并且凸条块302的高度低于圆杆301的高度。通过将固定装置19设为第三内螺纹套筒1901、第五螺纹轴1902本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机链轨节夹具，包括平台，其特征在于：所述的平台上转动设置有第一内螺纹套筒、固定有第二内螺纹套筒，第一内螺纹套筒和第二内螺纹套筒的距离与链轨节两个安装孔的距离相同，第一内螺纹套筒螺纹连接第一螺纹轴，第一螺纹轴上端依次设有与其同轴线的第一光轴和第三螺纹轴，第一光轴外圆周上套设有第一橡胶套，第三螺纹轴上套设有第一螺母，所述的平台上固定有为第一螺纹轴上下移动提供导向的导向轨，导向轨底端固定在平台上，上端依次穿过第一螺纹轴、第一光轴和第三螺纹轴，第二内螺纹套筒螺纹连接第二螺纹轴，第二螺纹轴上端依次设有与其同轴线的第二光轴和第四螺纹轴，第二光轴外圆周上套设有第二橡胶套，第四螺纹轴上套设有第二螺母。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机链轨节夹具，其特征在于：所述的导向轨包括圆杆和固定在圆杆一侧的凸条块，凸条块与圆杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧峰，
申请(专利权)人：济宁市兖州区泰达锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：