燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气热水器，包括不锈钢换热器和燃烧室，不锈钢换热器的换热器壳体的下端与燃烧室的燃烧室壳体的上端连接，燃气热水器还包括隔热板，隔热板设于燃烧室壳体的内周侧，隔热板与燃烧室壳体之间形成有冷却腔，冷却腔的上端部伸入换热器壳体内；燃烧室壳体上设有连通冷却腔的第一进气孔，冷却腔的上端部设有出气孔。该燃气热水器采用上述结构，一方面可以通过隔热板隔绝燃烧室内的部分热量，避免热量直接传导到燃烧室壳体上导致其过热，另一方面使外部冷空气通过燃烧室壳体上的第一进气孔进入冷却腔内并顺着风机的抽力沿壁面快速流动，在流动过程中带走燃烧室外壳上的热量，达到降低燃烧室壳体壁面温度的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
燃气热水器


[0001]本技术涉及一种燃气热水器。

技术介绍

[0002]燃气热水器是一种常用的家用电器。燃气热水器通常以燃气作为燃料，通过燃烧加热的方式产生热量，再将热量通过热交换器传递给流经热交换器的冷水，以达到制备热水的目的。现有的带有不锈钢热交换器的热水器中，由于不锈钢材质导热性能较差，热交换器与燃烧室的壳体连接位置附近容易产生高温区域，影响热水器整机的安全性及耐久性。目前主要在高温区域采用隔热棉来降低热水器整机表面温度，但是隔热棉在长期高温环境下容易烧蚀老化，不利于整机的安全性。同时隔热棉成本较高，会提高热水器整机的成本。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中带有不锈钢热交换器的热水器的热交换器与燃烧室壳体连接位置容易产生高温的缺陷，提供一种燃气热水器。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]本技术提供一种燃气热水器，包括不锈钢换热器和燃烧室，所述不锈钢换热器的换热器壳体的下端与所述燃烧室的燃烧室壳体的上端连接，所述燃气热水器还包括隔热板，所述隔热板设于所述燃烧室壳体的内周侧，所述隔热板与所述燃烧室壳体之间形成有冷却腔，所述冷却腔的上端部伸入所述换热器壳体内；
[0006]所述燃烧室壳体上设有连通所述冷却腔的第一进气孔，所述冷却腔的上端部设有出气孔。
[0007]在本方案中，通过在燃烧室壳体的内壁的周侧设置隔热板并形成冷却腔，一方面可以通过隔热板隔绝燃烧室内的部分热量，避免热量直接传导到燃烧室壳体上导致其过热，另一方面使外部冷空气通过燃烧室壳体上的第一进气孔进入冷却腔内并顺着风机的抽力沿壁面快速流动，在流动过程中带走燃烧室外壳上的热量，达到降低燃烧室壳体壁面温度的作用。同时外部冷空气由冷却腔上端部的出气孔流出后会带走燃烧室壳体与换热器壳体连接处附近的热量，大幅度降低该区域的温度，从而提高整机安全性及耐久性。
[0008]较佳地，所述隔热板包括隔热板主体、第一折弯部和第二折弯部，所述隔热板主体的上端部位于所述换热器壳体内，所述第一折弯部自所述隔热板主体朝所述换热器壳体方向延伸，所述第二折弯部自所述第一折弯部的延伸端延伸到所述燃烧室内。
[0009]在本方案中，采用上述结构，不仅可以在燃烧室壳体与换热器壳体连接处的上方形成冷却腔以隔绝部分热量传导至连接处，还便于燃烧室壳体与换热器壳体的安装及拆卸。
[0010]较佳地，所述出气孔开设在所述第一折弯部上。
[0011]在本方案中，将出气孔设在第一折弯部上，外部空气自出气孔朝向上方喷射，形成一个气墙阻拦高温烟气朝向燃烧室壳体与换热器壳体连接处方向流动，进而避免了连接处
产生过高温度的情况。
[0012]较佳地，所述换热器壳体与所述第二折弯部之间具有间隙。
[0013]在本方案中，换热器壳体与第二折弯部留有间隙，使得换热器壳体与隔热板之间没有接触方便安装，另一方面可以在出气孔喷出气体时在间隙内形成类真空的环境，进一步阻挡热量传导至燃烧室壳体与换热器壳体的连接处附近，进一步降低连接处的温度。
[0014]较佳地，所述第一进气孔有多个；
[0015]多个所述第一进气孔绕所述燃烧室壳体的周侧设置，和/或多个所述第一进气孔沿所述燃烧室壳体的高度方向间隔设置。
[0016]在本方案中，设置多个第一进气孔可以保证冷却腔内进入充足的冷却空气保证隔热降温效果。
[0017]较佳地，所述燃烧室包括连通的燃烧区和烟气区，所述烟气区位于所述燃烧区的上方，所述冷却腔位于所述烟气区的外周侧。
[0018]在本方案中，将冷却腔设置在烟气区的外周侧，避免冷却腔内部空气的流动路径过长影响冷却效果。
[0019]较佳地，所述隔热板的下端延伸进入所述燃烧区，所述隔热板与所述燃烧区外侧的所述燃烧室壳体之间形成隔热腔，所述冷却腔与所述隔热腔之间隔离设置。
[0020]在本方案中，在燃烧区设置隔热腔避免燃烧区燃气燃烧产生的热量通过热传导传递到燃烧室壳体上，从而避免燃烧室壳体上温度过高导致烫伤人的情况发生。
[0021]较佳地，所述燃烧室壳体上还设有第二进气孔，所述第二进气孔设于所述燃烧室壳体上且与所述隔热腔连通，所述隔热腔与所述燃烧区连通。
[0022]在本方案中，通过设置第二进气孔使得空气可以进入燃烧区为燃气燃烧提供充足的空气。
[0023]较佳地，所述燃气热水器还包括温控器，所述温控器设于所述换热器壳体的外表面。
[0024]在本方案中，由于不锈钢材质导热性能较差，若将温控器安装在水管外壁或水盒外侧上，温控器无法及时准确的监控到不锈钢换热器的换热器壳体内部高温状态，因此将温控器设置在换热器壳体表面，这样可以及时有效的监控到换热器壳体内部高温烟气状态。并且，相较于安装在水管外壁或水盒外侧，更利于温控器的安装。
[0025]较佳地，所述燃气热水器为上抽式燃气热水器。
[0026]本技术的积极进步效果在于：本技术的燃气热水器通过在燃烧室壳体的内壁的周侧设置隔热板并形成冷却腔，一方面可以通过隔热板隔绝燃烧室内的部分热量，避免热量直接传导到燃烧室壳体上导致其过热，另一方面使外部冷空气通过燃烧室壳体上的第一进气孔进入冷却腔内并顺着风机的抽力沿壁面快速流动，在流动过程中带走燃烧室外壳上的热量，达到降低燃烧室壳体壁面温度的作用。同时外部冷空气由冷却腔上端部的出气孔流出后会带走燃烧室壳体与换热器壳体连接处附近的热量，大幅度降低该区域的温度，从而提高整机安全性及耐久性。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例中燃气热水器的结构示意图。
[0028]图2为图1中燃气热水器的剖视图。
[0029]图3为图2中A处结构放大图。
[0030]图4为图1中燃气热水器的换热室的结构爆炸示意图。
[0031]附图标记说明
[0032]不锈钢换热器100
[0033]换热器壳体110
[0034]换热管120
[0035]燃烧室200
[0036]燃烧室壳体210
[0037]第一进气孔211
[0038]燃烧器220
[0039]燃烧区201
[0040]烟气区202
[0041]隔热板300
[0042]隔热板主体310
[0043]第一折弯部320
[0044]出气孔321
[0045]第二折弯部330
[0046]冷却腔301
[0047]隔热腔302
[0048]温控器400
[0049]抽风机500
[0050]集气罩组件600
[0051]水盒700
具体实施方式
[0052]下面通过实施例的方式进一步说明本技术，但并不因此将本技术限制在以下的实施例范围之中。
[0053]如图1
‑
4所示，为本实施例公开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气热水器，包括不锈钢换热器和燃烧室，所述不锈钢换热器的换热器壳体的下端与所述燃烧室的燃烧室壳体的上端连接，其特征在于，所述燃气热水器还包括隔热板，所述隔热板设于所述燃烧室壳体的内周侧，所述隔热板与所述燃烧室壳体之间形成有冷却腔，所述冷却腔的上端部伸入所述换热器壳体内；所述燃烧室壳体上设有连通所述冷却腔的第一进气孔，所述冷却腔的上端部设有出气孔。2.如权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述隔热板包括隔热板主体、第一折弯部和第二折弯部，所述隔热板主体的上端部位于所述换热器壳体内，所述第一折弯部自所述隔热板主体朝所述换热器壳体方向延伸，所述第二折弯部自所述第一折弯部的延伸端延伸到所述燃烧室内。3.如权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于，所述出气孔开设在所述第一折弯部上。4.如权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于，所述换热器壳体与所述第二折弯部之间具有间隙。5.如权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述第一进气孔有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：王菲，沈文权，梁稳，黄启彬，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：