本实用新型专利技术属于吸纱装置技术领域，涉及一种自动络筒机的吸纱装置，其中，包括支撑底板，所述支撑底板顶部固定连接有储料箱，所述储料箱一侧固定连接有安装框，所述安装框内设置有风机，所述储料箱另一侧固定连接有进风框，所述进风框内壁底部开设有凹槽，所述凹槽内壁底部固定连接有第二伺服电机。其有益效果是，该自动络筒机的吸纱装置，通过设置风机，风机可以将进风头处的物料通过进风框，并经过进料口吸入储料箱内进行储存，通过设置第二伺服电机，第二伺服电机工作，第二伺服电机的输出轴能够带动螺纹柱进行转动，进而能够带动螺纹套进行上下移动，能够带动毛刷进行上下移动，从而能够实现带动毛刷对过滤板进行清堵的目的。而能够实现带动毛刷对过滤板进行清堵的目的。而能够实现带动毛刷对过滤板进行清堵的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种自动络筒机的吸纱装置
[0001]本技术属于吸纱装置
，具体为一种自动络筒机的吸纱装置。
技术介绍
[0002]络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。
[0003]如中国专利公开了一种自动络筒机吸纱装置，公开号为：CN209835270U，公开日为：2019.12.24，包括张线盒，包括回收箱和与其连通的吸纱风管，所述吸纱风管远离回收箱一端还设置有吸嘴；所述吸嘴与吸纱风管螺纹固定连接；所述吸嘴和吸纱风管连接处还设置有固定板；能够在吸纱风管吸风的同时让丝带产生摆动，不断刮擦吸纱风管内壁，避免飞花因为静电附着在吸纱风管内壁造成堵塞，同时吸纱风管吸风能够带动粉碎扇叶进行旋转，对经过过滤网进入的较大一点的棉絮飞花进行粉碎，防止在吸纱风管和吸嘴连接处造成堵塞。
[0004]但是，该专利在使用过程中仍存在弊端，其防堵塞效果较差，使用局限性较大，而且也不具备对回收的物料进行震实的作用，这样很容易对回收箱内的储存空间造成浪费，不利于使用人员使用。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动络筒机的吸纱装置，具备安全性较高的优点，解决了防堵塞效果较差和浪费储存空间的使用需求的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动络筒机的吸纱装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶部固定连接有储料箱，所述储料箱一侧固定连接有安装框，所述安装框内设置有风机，所述储料箱另一侧固定连接有进风框，所述进风框内壁底部开设有凹槽，所述凹槽内壁底部固定连接有第二伺服电机，所述进风框内壁顶部固定连接有第一轴承，所述第二伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱另一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴另一端转动连接在第一轴承内，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套一侧固定连接有毛刷，所述支撑底板内壁顶部和底部固定连接有过滤板，所述毛刷一端与过滤板侧面搭接，所述支撑底板底部固定连接有两个震动电机，所述进风框内壁固定连接有打碎组件。
[0009]通过采用上述方案，通过设置风机，风机可以将进风头处的物料通过进风框，并经过进料口吸入储料箱内进行储存，通过设置第二伺服电机，第二伺服电机工作，第二伺服电机的输出轴能够带动螺纹柱进行转动，进而能够带动螺纹套进行上下移动，能够带动毛刷进行上下移动，从而能够实现带动毛刷对过滤板进行清堵的目的，通过设置震动电机，震动电机能够对储料箱进行震动，进而能够实现对储料箱内储存的物料进行震实的目的，从而
能够提高储料箱内的空间利用率。
[0010]优选的，所述支撑底板底部靠近四角的位置均固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有支撑底座，所述进风框内壁底部和顶部固定连接有滑杆，所述滑杆表面滑动连接有滑套，所述滑套一侧固定连接在螺纹套上。
[0011]通过采用上述方案，通过设置支撑柱，能够增加该装置与地面的稳定性。
[0012]优选的，所述打碎组件包括第一伺服电机，所述进风框内壁后侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定连接有第二转轴，所述第二转轴表面固定连接有若干个打碎杆，所述第二转轴另一端转动连接有第二轴承，所述第二轴承固定连接在进风框内壁前侧。
[0013]通过采用上述方案，通过设置第一伺服电机，第一伺服电机工作，第一伺服电机的输出轴能够带动第二转轴进行转动，从而能够带动打碎杆进行转动，进而能够实现带动打碎杆对较大块的物料进行打碎的目的，同时也能够有效的避免过滤板造成堵塞。
[0014]优选的，所述储料箱内壁侧面固定连接有固定框，所述风机的进风端穿过储料箱固定连接有吸风头，所述吸风头设置在固定框内，所述固定框内开设有若干个吸风孔。
[0015]通过采用上述方案，通过设置吸风孔，能够有效的避免物料被吸入风机内。
[0016]优选的，所述储料箱一侧开设有出料口，所述出料口内插接有封闭塞，所述支撑底板顶部固定连接有固定柱，所述固定柱顶部固定连接在进风框底部，所述风机进风端一侧固定连接有进风头，所述储料箱一侧开设有进料口。
[0017]通过采用上述方案，通过设置出料口，可以方便使用人员将吸入的物料通过出料口输送至外部容器。
[0018]优选的，所述储料箱前侧设置有控制面板，所述控制面板与震动电机、第一伺服电机、第二伺服电机和风机通过导线电性连接。
[0019]通过采用上述方案，通过设置控制面板，可以方便使用人员分别控制震动电机、第一伺服电机、第二伺服电机和风机的工作状态。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种自动络筒机的吸纱装置，具备以下有益效果：
[0022]该自动络筒机的吸纱装置，通过设置风机，风机可以将进风头处的物料通过进风框，并经过进料口吸入储料箱内进行储存，通过设置第二伺服电机，第二伺服电机工作，第二伺服电机的输出轴能够带动螺纹柱进行转动，进而能够带动螺纹套进行上下移动，能够带动毛刷进行上下移动，从而能够实现带动毛刷对过滤板进行清堵的目的，通过设置震动电机，震动电机能够对储料箱进行震动，进而能够实现对储料箱内储存的物料进行震实的目的，从而能够提高储料箱内的空间利用率，通过设置第一伺服电机，第一伺服电机工作，第一伺服电机的输出轴能够带动第二转轴进行转动，从而能够带动打碎杆进行转动，进而能够实现带动打碎杆对较大块的物料进行打碎的目的，同时也能够有效的避免过滤板造成堵塞。
附图说明
[0023]图1为本技术立体的结构示意图；
[0024]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0025]图3为图2中A部放大的结构示意图；
[0026]图4为本技术中打碎组件的结构示意图；
[0027]图中：1、支撑底板；2、震动电机；3、储料箱；4、固定框；5、安装框；6、风机；7、吸风头；8、吸风孔；9、进料口；10、第一轴承；11、第一转轴；12、螺纹柱；13、过滤板；14、打碎组件；141、第一伺服电机；142、第二轴承；143、打碎杆；144、第二转轴；15、进风头；16、进风框；17、固定柱；18、支撑柱；19、出料口；20、控制面板；21、毛刷；22、凹槽；23、第二伺服电机；24、螺纹套；25、滑套；26、滑杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]一种自动络筒机的吸纱装置，包括支撑底板1，所述支撑底板1顶部固定连接有储料箱3，所述储料箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动络筒机的吸纱装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)顶部固定连接有储料箱(3)，所述储料箱(3)一侧固定连接有安装框(5)，所述安装框(5)内设置有风机(6)，所述储料箱(3)另一侧固定连接有进风框(16)，所述进风框(16)内壁底部开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)内壁底部固定连接有第二伺服电机(23)，所述进风框(16)内壁顶部固定连接有第一轴承(10)，所述第二伺服电机(23)的输出轴上固定连接有螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)另一端固定连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)另一端转动连接在第一轴承(10)内，所述螺纹柱(12)表面螺纹连接有螺纹套(24)，所述螺纹套(24)一侧固定连接有毛刷(21)，所述支撑底板(1)内壁顶部和底部固定连接有过滤板(13)，所述毛刷(21)一端与过滤板(13)侧面搭接，所述支撑底板(1)底部固定连接有两个震动电机(2)，所述进风框(16)内壁固定连接有打碎组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动络筒机的吸纱装置，其特征在于：所述支撑底板(1)底部靠近四角的位置均固定连接有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)底部固定连接有支撑底座，所述进风框(16)内壁底部和顶部固定连接有滑杆(26)，所述滑杆(26)表面滑动连接有滑套(25)，所述滑套(25)一侧固定连接在螺纹套(24)上。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏丽娟，
申请(专利权)人：石家庄正意纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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