本实用新型专利技术涉及线材拉拔技术领域，具体是涉及一种用于拉丝机的护线装置，包括，支架，支架固定设置在缓冲箱和拉丝机之间，还包括有，锁辊，锁辊沿水平方向转动设置在支架上，且线材缓冲箱和拉丝机之间的线材缠设在锁辊上；内齿圈，内齿圈与锁辊同轴固定设置在支架的两侧；固定圈，固定圈同轴固定设置在锁辊的两端；锁销，锁销沿径向滑动设置在固定圈的外圆周面上，且锁辊低速转动状态下，锁销的外端距固定圈轴线的距离小于内齿圈的内径，锁辊由低速转高速转动状态下，锁销沿径向卡接在内齿圈的齿槽内，本实用新型专利技术通过将线材缠设在锁辊上，使得在线材在绷断时能够自动锁死锁辊，从而防止绷断的线材乱丝、甩丝、打结或伤人。打结或伤人。打结或伤人。
【技术实现步骤摘要】
一种用于拉丝机的护线装置
[0001]本技术涉及线材拉拔
，具体是涉及一种用于拉丝机的护线装置。
技术介绍
[0002]在线材拉拔生产过程中，缓冲箱位于拉丝机主机与收线机之间，起到调节主机与收线机之间钢丝的张力、调节匹配主机拉拔速度与收线机收线速度等作用，使得拉拔生产线能够正常平稳的运行。因受收线机收线方式、排线行程、排线角度、线材质量等诸多因素的影响，在布局安装设备时，往往将缓冲箱与收线机之间距离布置得比较远，使得缓冲箱与收线机之间的线材距离比较长，且缓冲箱与收线机之间往往没有任何防护措施或防护装置，线材裸露在外，如果在工作过程中出现断丝情况，线材在收线机的拉动下，易发生乱丝、甩丝、打结、伤人等问题，因此需要一种用于缓冲箱与收线机之间的护线装置，安装在缓冲箱与收线机之间，起到防护作用，提高设备操作人员的人身安全性。
[0003]中国专利CN201922035832.8公开了一种用于缓冲箱与收线机之间的护线装置，包括支架、支座、固定座、护线管，所述支架下部与地面连接，支架上部通过调节杆与支座连接，所述调节杆呈竖直状态，调节杆下部与支架上部连接，调节杆上部通过轴承与支座连接，所述固定座通过销轴与支座的上部铰接，固定座中部设有开孔，所述护线管一端与固定座连接，另一端与收线机的排线机构连接。
[0004]该装置在断线后，线材仍有可能脱离护线管而击伤工作人员。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，提供一种用于拉丝机的护线装置。
[0006]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种用于拉丝机的护线装置，包括，支架，支架固定设置在缓冲箱和拉丝机之间，还包括有，锁辊，锁辊沿水平方向转动设置在支架上，且线材缓冲箱和拉丝机之间的线材缠设在锁辊上；内齿圈，内齿圈与锁辊同轴固定设置在支架的两侧；固定圈，固定圈同轴固定设置在锁辊的两端；锁销，锁销沿径向滑动设置在固定圈的外圆周面上，且锁辊低速转动状态下，锁销的外端距固定圈轴线的距离小于内齿圈的内径，锁辊由低速转高速转动状态下，锁销沿径向卡接在内齿圈的齿槽内。
[0008]优选地，还包括有光电编码器，光电编码器固定设置在支架一侧，且光电编码器的输入端通过连轴器与锁辊的一端同轴固定连接，且光电编码器与控制器电连接。优选地，固定圈的圆周面上均布有沿径向设置的安置槽，锁销沿固定圈的径向滑动设置在安置槽内。
[0009]优选地，还包括有拉簧，拉簧的两端分别与安置槽和锁销的相对端固定连接。
[0010]优选地，锁辊的圆周面上均布有沿径向延伸的凸条。
[0011]优选地，还包括有轴承，锁辊的两端通过锁辊水平转动设置在支架上。
[0012]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0013]1.本技术通过将线材缠设在锁辊上，使得在线材在绷断时能够自动锁死锁
辊，从而防止绷断的线材乱丝、甩丝、打结或伤人；
[0014]2.本技术通过光电编码器能够实时向控制器反馈线材的拉扯状态，从而使得在断线后，控制器能够及关闭拉丝机；
[0015]3.本技术通过固定圈外圆周面上均布的安置槽，使得锁销能够沿径向稳定卡接内齿圈的齿槽；
[0016]4.本技术通过拉簧能够使得锁销随其所受离心力的大小而与内齿圈的卡槽锁死，结构简单，且成本较低；
[0017]5.本技术通过凸条能够增大锁辊线材的摩擦力，使得缠设在锁辊上的线材无法自行脱离锁辊，进而避免绷断的线材乱丝、甩丝、打结或伤人。
[0018]6.本技术通过轴承能够使得线材在未发生绷断事故时，锁辊能够在支架上稳定转动。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图；
[0020]图2为本技术的正视图；
[0021]图3为图2的A
‑
A截面处的剖视图；
[0022]图4为图2的A
‑
A截面处的立体剖视图；
[0023]图5为图3的B处局部放大图；
[0024]图6为本技术的锁辊的立体图。
[0025]图中标号为：
[0026]1‑
支架；
[0027]2‑
锁辊；2a
‑
凸条；
[0028]3‑
内齿圈；
[0029]4‑
固定圈；4a
‑
安置槽；
[0030]5‑
锁销；
[0031]6‑
光电编码器；
[0032]7‑
拉簧；
[0033]8‑
轴承。
具体实施方式
[0034]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0035]为了解决缓冲箱与拉丝机之间的线材容易崩断而引发事故的技术问题，如图1所示，提供以下技术方案：
[0036]一种用于拉丝机的护线装置，包括，支架1，支架1固定设置在缓冲箱和拉丝机之间，还包括有，
[0037]锁辊2，锁辊2沿水平方向转动设置在支架1上，且线材缓冲箱和拉丝机之间的线材缠设在锁辊2上；
[0038]内齿圈3，内齿圈3与锁辊2同轴固定设置在支架1的两侧；
[0039]固定圈4，固定圈4同轴固定设置在锁辊2的两端；
[0040]锁销5，锁销5沿径向滑动设置在固定圈4的外圆周面上，且锁辊2低速转动状态下，锁销5的外端距固定圈4轴线的距离小于内齿圈3的内径，锁辊2由低速转高速转动状态下，锁销5沿径向卡接在内齿圈3的齿槽内。
[0041]具体的，将支架1固定设置缓冲箱和拉丝机之间，使得缓冲箱和拉丝机之间的线材缠设在锁辊2上；
[0042]当拉丝机低速拉扯线材时，沿径向滑动设置在固定圈4的外圆周面上的锁销5无法沿径向卡接在内齿圈3的齿槽内，即使得缓冲箱和拉丝机之间的线材能够正常被拉扯；
[0043]当缓冲箱与支架1之间的线材绷断时，因惯性作用，使得拉丝机瞬间快速拉扯线材，即使得线材带动锁辊2在支架1上快速转动，即使得锁销5在离心力作用下沿径向卡接在内齿圈3的齿槽内，从而使得锁辊2相对锁死在支架1上，即使得线材缠设固定在锁辊2上；
[0044]通过将线材缠设在锁辊2上，使得在线材在绷断时能够自动锁死锁辊2，从而防止绷断的线材乱丝、甩丝、打结或伤人。
[0045]进一步的：
[0046]为了解决线材绷断时，拉丝机仍然正常转动的技术问题，如图3所示，提供以下技术方案：
[0047]还包括有光电编码器6，光电编码器6固定设置在支架1一侧，且光电编码器6的输入端通过连轴器与锁辊2的一端同轴固定连接，且光电编码器6与控制器电连接。
[0048]具体的，通过光电编码器6能够实时向控制器反馈锁辊2的转动速率，当锁辊2低速转动时，即控制器控制拉丝机正常工作，当线材绷断而导致锁辊2由低速转为高速时状本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于拉丝机的护线装置，包括，支架(1)，支架(1)固定设置在缓冲箱和拉丝机之间，其特征在于，还包括有，锁辊(2)，锁辊(2)沿水平方向转动设置在支架(1)上，且线材缓冲箱和拉丝机之间的线材缠设在锁辊(2)上；内齿圈(3)，内齿圈(3)与锁辊(2)同轴固定设置在支架(1)的两侧；固定圈(4)，固定圈(4)同轴固定设置在锁辊(2)的两端；锁销(5)，锁销(5)沿径向滑动设置在固定圈(4)的外圆周面上，且锁辊(2)低速转动状态下，锁销(5)的外端距固定圈(4)轴线的距离小于内齿圈(3)的内径，锁辊(2)由低速转高速转动状态下，锁销(5)沿径向卡接在内齿圈(3)的齿槽内。2.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机的护线装置，其特征在于，还包括有光电编码器(6)，光电编码器(6)固定设置在支架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘勇，
申请(专利权)人：德阳东方电工控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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