本实用新型专利技术公开了一种上料装置的纠偏机构，包括底座，所述底座顶部固定设有箱体，所述箱体内腔通过轴承连接有驱动组件，所述驱动组件两端对称固定设有转动把手，所述驱动组件顶部通过导向滑杆连接有纠偏组件，通过设置驱动组件，驱动组件可以对左右两组纠偏组件之间的间距进行调节，使得纠偏组件可以对不同宽度的板件进行导向定位，可以满足不同的使用需求，通过设置导向辊使得板件可以在导向辊上滑动，便于输送板件，通过设置限位挡板，限位挡板可以对板件进行定位，可以避免上料过程中板件左右晃动，影响上料，可以对板件进行导向定位，可以防止板件上料过程中晃动，影响生产加工。影响生产加工。影响生产加工。
【技术实现步骤摘要】
一种上料装置的纠偏机构
[0001]本技术涉及一种上料装置的纠偏机构，属于纠偏机构
技术介绍
[0002]在进行板件加工过程中，因为部分板件本身较薄，所以上料设备在对板件进行加工移动的过程中存在左右跳动的问题，会致使待加工的板件位置发生左右偏移，影响正常的生产加工，导致上料设备无法正常工作。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种上料装置的纠偏机构，可以对板件进行导向定位，可以防止板件上料过程中晃动，影响生产加工，通过设置驱动组件，驱动组件可以对左右两组纠偏组件之间的间距进行调节，使得纠偏组件可以对不同宽度的板件进行导向定位，可以满足不同的使用需求，通过设置导向辊使得板件可以在导向辊上滑动，便于输送板件，通过设置限位挡板，限位挡板可以对板件进行定位，可以避免上料过程中板件左右晃动，影响上料，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种上料装置的纠偏机构，包括底座，所述底座顶部固定设有箱体，所述箱体内腔通过轴承连接有驱动组件，所述驱动组件两端对称固定设有转动把手，所述驱动组件顶部通过导向滑杆连接有纠偏组件，所述箱体顶部开设有导向滑槽，且所述导向滑杆穿设于导向滑槽内腔。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述底座上位于其四角处对称开设有固定孔。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述驱动组件包括连接杆，所述连接杆两端分别固定设有第一丝杆与第二丝杆，所述第一丝杆与第二丝杆上分别套设有第一螺纹套与第二螺纹套。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述第一丝杆与第二丝杆上的螺纹方向相反。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述纠偏组件包括机架，所述机架内腔通过转轴连接有导向辊，所述导向辊一端固定套设有限位挡板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述导向辊外侧固定套设有橡胶套。
[0011]本技术有益效果：1、可以对板件进行导向定位，可以防止板件上料过程中晃动，影响生产加工，通过设置驱动组件，驱动组件可以对左右两组纠偏组件之间的间距进行调节，使得纠偏组件可以对不同宽度的板件进行导向定位，可以满足不同的使用需求；
[0012]2、通过设置导向辊使得板件可以在导向辊上滑动，便于输送板件，通过设置限位挡板，限位挡板可以对板件进行定位，可以避免上料过程中板件左右晃动，影响上料。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1是本技术一种上料装置的纠偏机构结构图。
[0015]图2是本技术一种上料装置的纠偏机构剖视图。
[0016]图3是本技术一种上料装置的纠偏机构的导向辊结构图。
[0017]图4是本技术一种上料装置的纠偏机构的驱动组件结构图。
[0018]图中标号：1、底座；2、箱体；3、驱动组件；4、转动把手；5、导向滑杆；6、纠偏组件；7、导向滑槽；8、固定孔；9、连接杆；10、第一丝杆；11、第二丝杆；12、第一螺纹套；13、第二螺纹套；14、机架；15、转轴；16、导向辊；17、限位挡板；18、橡胶套。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种上料装置的纠偏机构，包括底座1，所述底座1顶部固定设有箱体2，所述箱体2内腔通过轴承连接有驱动组件3，所述驱动组件3两端对称固定设有转动把手4，所述驱动组件3顶部通过导向滑杆5连接有纠偏组件6，板件穿过纠偏组件6，板件可以通过导向辊16进行滑动输送，所述箱体2顶部开设有导向滑槽7，且所述导向滑杆5穿设于导向滑槽7内腔。
[0021]具体的，如图1
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图3所示，所述底座1上位于其四角处对称开设有固定孔8，所述纠偏组件6包括机架14，所述机架14内腔通过转轴15连接有导向辊16，所述导向辊16一端固定套设有限位挡板17，限位挡板17可以对板件进行定位，可以避免上料过程中板件左右晃动，所述导向辊16外侧固定套设有橡胶套18，橡胶套18质地柔软可以避免输送上料过程中导向辊16对板件表面造成损坏。
[0022]具体的，如图4所示，所述驱动组件3包括连接杆9，所述连接杆9两端分别固定设有第一丝杆10与第二丝杆11，所述第一丝杆10与第二丝杆11上分别套设有第一螺纹套12与第二螺纹套13，所述第一丝杆10与第二丝杆11上的螺纹方向相反，通过转动把手4旋转驱动组件3，驱动组件3上的第一丝杆10与第二丝杆11可以利用螺纹带动第一螺纹套12与第二螺纹套13运动，可以对左右两组纠偏组件6之间的间距进行调节，使得纠偏组件6可以对不同宽度的板件进行导向定位。
[0023]本技术工作原理：通过底座1把纠偏机构固定安装在上料设备的进口处，通过转动把手4旋转驱动组件3，驱动组件3上的第一丝杆10与第二丝杆11可以利用螺纹带动第一螺纹套12与第二螺纹套13运动，可以对左右两组纠偏组件6之间的间距进行调节，使得纠偏组件6可以对不同宽度的板件进行导向定位，板件穿过纠偏组件6，板件可以通过导向辊16进行滑动输送，限位挡板17可以对板件进行定位，可以避免上料过程中板件左右晃动，橡胶套18质地柔软可以避免输送上料过程中导向辊16对板件表面造成损坏。
[0024]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上料装置的纠偏机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定设有箱体（2），所述箱体（2）内腔通过轴承连接有驱动组件（3），所述驱动组件（3）两端对称固定设有转动把手（4），所述驱动组件（3）顶部通过导向滑杆（5）连接有纠偏组件（6），所述箱体（2）顶部开设有导向滑槽（7），且所述导向滑杆（5）穿设于导向滑槽（7）内腔。2.根据权利要求1所述的一种上料装置的纠偏机构，其特征在于：所述底座（1）上位于其四角处对称开设有固定孔（8）。3.根据权利要求2所述的一种上料装置的纠偏机构，其特征在于：所述驱动组件（3）包括连接杆（9），所述连接杆（9）两端分别固...
【专利技术属性】
技术研发人员：何志园，李凌峰，许文涛，孔庆成，
申请(专利权)人：苏州爱特思工业传输系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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