梯式桥架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种梯式桥架，其特征在于：包括两相对设置的侧板，所述侧板之间以可拆装的方式连接有横梁，所述横梁的数量为多根，且沿侧板的长度方向间隔设置。本实用新型专利技术的横梁与侧板为独立的部件，两者通过现场组装实现最终的梯式桥架，一方面，该组合式梯式桥架整体体积小，无论在工厂车间还是在施工现场，都占用场地小，而且搬运方便、运输效率高；另一方面，横梁与侧板以可拆装的方式连接，避免了焊接时焊点的强度和锈蚀隐患，不会烧蚀掉材料原本的表面防腐保护层，整个梯架产品上没有抗腐蚀的薄弱环节，梯架整体的耐蚀性增强，相比较于普通焊接梯架，因不存在焊接，避免了应力释放所造成的变形，梯架整体的外观性好。梯架整体的外观性好。梯架整体的外观性好。

【技术实现步骤摘要】
梯式桥架


[0001]本技术涉及一种梯式桥架。

技术介绍

[0002]目前市场上的梯式桥架通常采用板材通过剪、折、冲、组合焊接等工序制作而成。首先：梯架焊接后整体体积大，占用较大空间，而且搬运不便以及运输效率低；其次，梯式桥架经过焊接后，不仅其产品的制作尺寸精度低，而且焊缝质量难以保证，经常存在着烧穿、焊渣清除不净、夹渣、气孔等焊接缺陷，还容易产生焊接应力，给下一道镀锌处理带来不利影响，后续通过热处理而进行应力释放后，对产品造成大的变形，因此，只能通过人工进行调整，但是调整不当容易造成锌层破坏，给产品的外观造成一定的影响，通常梯式桥架比较重，对于安装人员的劳动强度也比较大。
[0003]因此，针对现有的梯式桥架需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种占用空间小、易搬运和运输的组合式梯式桥架。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种梯式桥架，其特征在于：包括两相对设置的侧板，所述侧板之间以可拆装的方式连接有横梁，所述横梁的数量为多根，且沿侧板的长度方向间隔设置。
[0006]横梁与侧板之间的连接方式有多种，作为优选，所述横梁与侧板之间设置有L形连接片，所述L形连接片的一边与侧板以可拆装的方式连接，所述L形连接片的另一边与横梁以可拆装的方式连接。
[0007]作为优选，所述横梁具有沿横梁长度方向的U形槽，所述L形连接片的另一边插设在U形槽内。L形连接片的另一边位于U形槽内，对横梁进行限位，避免横梁相对侧板转动扭曲。/>[0008]为避免横梁的边沿刮伤线缆，作为优选，所述横梁两侧壁具有朝U形槽内翻折的第一翻边。
[0009]进一步，作为优选，所述第一翻边从与侧壁连接的一端到另一端朝向横梁的底壁倾斜。
[0010]为提高梯架的整体刚性，作为优选，所述侧板上形成有沿侧板长度方向且凸向侧板内侧的弧形加强筋。
[0011]为提高梯架的整体刚性以及利于横梁的搭设，作为优选，所述侧板的下端具有朝侧板内侧翻折的水平翻边，所述横梁的两端分别搭设在两侧板下端的水平翻边之上。
[0012]作为优选，所述侧板的上端具有朝侧板内侧翻折的内卷褶边。内卷褶边进一步增强梯架的整体刚性以及保护电缆、施工人员安全。
[0013]作为优选，所述侧板的数量为多个，且沿桥架长度方向头尾拼接。多个侧板通过拼
接形成桥架，组件占用体积更小，更有利于搬运和运输。
[0014]作为优选，所述横梁的底部铺设有沿桥架长度方向的蒙皮。在横梁底部加装蒙皮成为槽式桥架，实现梯架的大承载能力但较之普通槽式桥架又节约材料。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的横梁与侧板为独立的部件，两者通过现场组装实现最终的梯式桥架，一方面，该组合式梯式桥架整体体积小，无论在工厂车间还是在施工现场，都占用场地小，而且搬运方便、运输效率高；另一方面，横梁与侧板以可拆装的方式连接，避免了焊接时焊点的强度和锈蚀隐患，不会烧蚀掉材料原本的表面防腐保护层，整个梯架产品上没有抗腐蚀的薄弱环节，梯架整体的耐蚀性增强，相比较于普通焊接梯架，因不存在焊接，避免了应力释放所造成的变形，梯架整体的外观性好。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1中I处的放大图；
[0018]图3为图1中Π处的放大图；
[0019]图4为本技术实施例中L形连接片的结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例的结构示意图；
[0021]图6为图5中Ш处的放大图；
[0022]图7为本技术实施例中横梁的结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0024]参见图1至图7所示为梯式桥架的一个优选实施例，包括侧板1、横梁2、L形连接片3以及蒙皮6。
[0025]参见图1所示，两侧板1相对设置，侧板1的数量均为多个，且沿桥架长度方向头尾拼接。侧板1上形成有沿侧板1长度方向且凸向侧板1内侧的弧形加强筋4，本实施例中，弧形加强筋4的数量为两条，两者间隔设置在侧板1上。参见图3所示，侧板1的下端具有朝侧板1内侧翻折的水平翻边5。侧板1的上端具有朝侧板内侧翻折的内卷褶边8。内卷褶边8包括与侧板1的上端连接的水平翻边以及位于水平翻边下方且从上往下朝向侧板1倾斜的倾斜翻边。倾斜翻边与侧板1之间的夹角为70～80
°
。
[0026]横梁2的两端分别搭设在两侧板1下端的水平翻边5之上。横梁2的数量为多根，且沿侧板1的长度方向间隔设置。横梁2为U形结构，具有沿横梁2长度方向的U形槽20，U形槽20的开口朝上，横梁2两侧壁22具有朝U形槽20内翻折的第一翻边21，第一翻边21从与侧壁22连接的一端到另一端朝向横梁2的底壁23倾斜。
[0027]L形连接片3设置在横梁2与侧板1之间，L形连接片3的一边与侧板1以可拆装的方式连接，L形连接片3的另一边插设在横梁2的U形槽20内。本实施例中，L形连接片3与侧板1、横梁2通过螺钉、螺母连接。
[0028]蒙皮6沿桥架长度方向铺设在横梁2的底部，固定在横梁2的底壁上。
[0029]工作原理：将两侧板1相对设置，将横梁2的两端分别搭设在两侧板1下端的水平翻边5之上。将L形连接片3的一边与侧板1通过螺钉螺母固定，L形连接片3的另一边插设在横
梁2的U形槽内并与横梁2底壁23通过螺钉螺母固定，避免了横梁2相对侧板1的转动扭曲，使梯架的整体刚性增强。将多个侧板1通过连接板7实现沿桥架长度方向头尾拼接，在横梁2的底部铺设蒙皮6，即完成整个桥架的组装。该组合式桥架整体体积小，无论在工厂车间还是在施工现场，都占用场地小，而且搬运方便、运输效率高；避免了焊接时焊点的强度和锈蚀隐患，不会烧蚀掉材料原本的表面防腐保护层，整个梯架产品上没有抗腐蚀的薄弱环节，梯架整体的耐蚀性增强，相比较于普通焊接梯架，因不存在焊接，避免了应力释放所造成的变形，梯架整体的外观性好。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梯式桥架，其特征在于：包括两相对设置的侧板(1)，所述侧板(1)之间以可拆装的方式连接有横梁(2)，所述横梁(2)的数量为多根，且沿侧板(1)的长度方向间隔设置。2.根据权利要求1所述的梯式桥架，其特征在于：所述横梁(2)与侧板(1)之间设置有L形连接片(3)，所述L形连接片(3)的一边与侧板(1)以可拆装的方式连接，所述L形连接片(3)的另一边与横梁(2)以可拆装的方式连接。3.根据权利要求2所述的梯式桥架，其特征在于：所述横梁(2)具有沿横梁(2)长度方向的U形槽(20)，所述L形连接片(3)的另一边插设在U形槽(20)内。4.根据权利要求3所述的梯式桥架，其特征在于：所述横梁(2)两侧壁(22)具有朝U形槽(20)内翻折的第一翻边(21)。5.根据权利要求4所述的梯式桥架，其特征在于：所述第一翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚岳强，杜永宁，
申请(专利权)人：浙江康帕斯流体技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：