本实用新型专利技术涉及研磨装置技术领域,尤其涉及一种精细化研磨装置。包括磨盒和磨棒,所述磨盒上方设置有顶盖,所述磨盒的下方连接有盛料盒,所述磨盒的内部设有磨槽,所述磨槽的外周边安装有筛网,所述磨棒设置在顶盖下方。本实用新型专利技术通过顶盖带动研磨机构中的磨棒、凸体A和凸体B与磨盒内设置的磨槽之间挤压作用,对化学原料进行研磨,再通过筛网对研磨后的化学原料过筛,过筛后的粉状物便通过盛料盒被收集,此时便可以达到对化学原料精细研磨的效果;并且结构简单,无需电力配合,适合各种环境条件下取样使用。条件下取样使用。条件下取样使用。
【技术实现步骤摘要】
一种精细化研磨装置
[0001]本技术涉及研磨装置
,尤其涉及一种精细化研磨装置。
技术介绍
[0002]在生产化工类产品过程中通常需要将一些固体类的化学原料研磨成粉末状进行反应研究,研究人员会使用研磨工具进行研磨。现有的研磨装置包括机电类的研磨机和手工类的研磨工具,电机类研磨机结构复杂、需要配备电力情况下才能使用,应用受到局限性;而手工类的研磨工具由研磨盒以及带有研磨棒的盖子组成,具有结构简单、方便各种条件下取样使用;但是在使用过程中:首先将需要研磨的化学原料放置在研磨盒内,再将带有研磨棒的研磨盖放置在研磨盒内,通过转动盖子带动研磨棒在研磨盒内进行研磨,在研磨棒和研磨盒的相互挤压作用力下,便可以使得固体类的化学原料被研磨成粉状,研磨后的粉状物通过化学料勺取出,从而便可以完成对化学原料的研磨。
[0003]但是现有的研磨工具在研磨固体类化学原料时,由于其工具结构简单,缺少分离机构,导致研磨过程中不同粒径的原料一致处于混合状态,从而会出现研磨不充分的情况发生,使得需要实验的化学原料不易被充分精细研磨,进而会对最终的实验效果造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种研磨效果好的精细化研磨装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0006]一种精细化研磨装置,包括磨盒和磨棒,所述磨盒上方设置有顶盖,所述磨盒的下方连接有盛料盒,所述磨盒的内部设有磨槽,所述磨槽的外周边安装有筛网,所述磨棒设置在顶盖下方。
[0007]上述方案进一步包括:
[0008]所述磨棒的底部的底端面设有凸体A,底部外周连接有凸体B。
[0009]所述磨槽、筛网和磨盒之间形成环形空间,环形空间和盛料盒连通。
[0010]所述磨槽的内底面和内周面设有凹凸纹路。
[0011]所述顶盖上安装有旋钮,旋钮下端穿过顶盖与磨棒固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0013]本技术通过顶盖带动研磨机构中的磨棒、凸体A和凸体B与磨盒内设置的磨槽之间挤压作用,对化学原料进行研磨,再通过筛网对研磨后的化学原料过筛,过筛后的粉状物便通过盛料盒被收集,此时便可以达到对化学原料精细研磨的效果;并且结构简单,无需电力配合,适合各种环境条件下取样使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种实施例的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种实施例的装配剖视示意图。
[0016]图中:1、磨盒;2、顶盖;3、盛料盒;4、磨槽;5、筛网;6、磨棒;7、凸体A;8、凸体B;9、旋钮。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,以便对本技术的技术方案更完整的理解。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他等同实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1和2所示,本技术提出的一种精细化研磨装置,包括磨盒1和磨棒6,磨盒1上方设置有顶盖2,磨盒1的下方连接有盛料盒3,磨盒1的内部设有磨槽4,磨槽4的外周边安装有筛网5,磨棒6设置在顶盖2下方。
[0020]磨槽4、筛网5和磨盒1之间形成环形空间,环形空间和盛料盒3连通。
[0021]研磨机构包括顶盖2下方设置的磨棒6,磨棒6的底部设有凸体A7,磨棒6四周连接有凸体B8,凸体B8和凸体A7为比较微小的凸块。
[0022]使用时,将需要研磨的化学原料放置在磨槽4内,此时再将顶盖2和磨盒1之间连接,在顶盖2和磨盒1对合的过程中,研磨机构和磨槽4之间相互挤压,研磨机构的磨棒6和磨槽4紧密配合,磨棒6上的凸体A7和凸体B8在磨棒6与磨槽4之间挤压时,可以加速解体固体状态的化学原料,研磨成粉末的化学原料再通过筛网5进行过筛,从而使得研磨精细的粉料被筛网5过筛后从环形空间进入到盛料盒3内,被收集起来;对于未过筛的及未研磨充分的化学原料由于未过筛,便需要再采用同样的方式进行研磨。在研磨过程中,盛料盒3和磨盒1之间处于紧密连接状态,当研磨完成后,再将盛料盒3从磨盒1上取下,从而便可以将盛料盒3内盛放的粉末取出进行化学实验。
[0023]实施例2
[0024]如图1所示,本使用新型提出的一种精细化研磨装置,相较于实施例一,本实施例还包括磨槽4的内底面和内周面设有凹凸纹路。
[0025]本实施例中,磨槽4的底部和四周设置凹凸纹可以增加磨槽4与固体状态化学原料之间的摩擦,从而可以配合磨棒6及凸体A7与凸体B8共同工作,加速化学原料被研磨。
[0026]实施例3
[0027]如图1和2所示,本实施例还包括顶盖2上安装有旋钮9,旋钮9下端穿过顶盖2与磨棒6固定连接旋钮9。
[0028]本实施例中,转动顶盖2去控制研磨机构和磨槽4相互挤压间隙,同时也对盛料盒3上端口封闭,旋钮9与研磨机构固定联动,可以更好的辅助操作人员实施研磨旋转。
[0029]作为上述实施例的优选,磨盒1、顶盖2、盛料盒3和磨槽4、筛网5优选圆形结构,便于之间进行螺纹连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精细化研磨装置,包括磨盒(1)和顶盖(2),其特征在于:所述顶盖(2)连接在磨盒(1)的上方,所述磨盒(1)的下方连接有盛料盒(3),所述磨盒(1)的内部设有磨槽(4),所述磨槽(4)的周围安装有筛网(5),所述顶盖(2)的下方安装有研磨机构。2.根据权利要求1所述的精细化研磨装置,其特征在于:所述磨槽(4)和磨盒(1)之间形成空槽,空槽和盛料盒(3)连通。...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡伟杰,牟家鹏,许东强,
申请(专利权)人:上海巧坤化工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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