一种提高涡流检测金属缺陷准确率的探头系统技术方案

本实用新型专利技术涉及提高涡流检测金属缺陷准确率的探头系统，包括涡流检测系统、中央处理单元、红外距离传感器和加速度与陀螺仪传感器；探头分为上下两部分，其中上半部分设有中央处理单元，下半部分靠近底部位置设有红外距离传感器和加速度与陀螺仪传感器，下半部分中间位置设有涡流检测系统，涡流检测系统设有激励线圈和接收线圈。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术的探头系统设置了涡流检测系统、运动状态与提离高度传感模组以及中央处理单元，通过红外距离传感器以及加速度与陀螺仪传感器测得运动状态数据和提离距离等数据，提高检测的准确率。测的准确率。测的准确率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高涡流检测金属缺陷准确率的探头系统


[0001]本技术涉及提高涡流检测技术准确率的系统，特别是涉及一种基于多种传感器的提高涡流检测金属缺陷检测准确率的探头系统。

技术介绍

[0002]利用电磁涡流对导体近表面的缺陷与裂纹进行检测报警是一种常见的金属材料无损检测方法。这种方法具有灵敏度高、测试对象广泛与响应速度快的特性，能够快速检出金属被测物表面或浅表面的缺陷情况与特性信息。目前，对于有限的检测空间，难以放置大体积的辅助检测工具，通常需要手持式检测探头，而对于电磁涡流检测方法来说，提离效应、检测扫查速率与角度均对检测结果与检测准确性有着明显的影响，常常发生由于检测时的操作方式不当造成误报、错报情况，因此，需要一种根据检测探头运动状态数据对检测信号进行补偿，以降低检测的误报率，提高检测准确率。
[0003]现有的抗提离效应方法一般采用多参考线圈或多激励频率的方法进行补偿，使用这种方法对于信号处理要求较高，需要处理芯片能够同时处理多路频率数据，并同时进行多路调制与解调处理。这种方法对于扫查速度的补偿非常有限，依然存在较高的误报率，并且依然需要测试辅助装置来协助测量过程。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有电磁涡流检测技术对于扫查操作中探头运动变化造成的高误报率方面的不足，提供一种提高涡流检测金属缺陷准确率的探头系统。
[0005]这种提高涡流检测金属缺陷准确率的探头系统，包括涡流检测系统、中央处理单元、红外距离传感器和加速度与陀螺仪传感器；探头分为上下两部分，其中上半部分设有中央处理单元，下半部分靠近底部位置设有红外距离传感器和加速度与陀螺仪传感器，下半部分中间位置设有涡流检测系统，涡流检测系统设有激励线圈和接收线圈。
[0006]作为优选：中央处理单元连接涡流检测系统。
[0007]作为优选：加速度与陀螺仪传感器的数据接口连接至中央处理单元。
[0008]作为优选：红外距离传感器的数据接口连接至中央处理单元。
[0009]作为优选：红外距离传感器位于探头底面。
[0010]作为优选：加速度与陀螺仪传感器位于探头底部一侧。
[0011]本技术的有益效果是：本技术的探头系统设置了涡流检测系统、运动状态与提离高度传感模组以及中央处理单元，通过红外距离传感器以及加速度与陀螺仪传感器测得运动状态数据和提离距离等数据，提高检测的准确率。
附图说明
[0012]图1为探头的机械结构示意图；
[0013]图2为探头结构的框架图。
[0014]附图标记说明：涡流检测系统1、中央处理单元2、红外距离传感器3、加速度与陀螺仪传感器4、激励线圈5、接收线圈6、探头7、被测件8。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例对本技术做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本技术。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
[0016]作为一种实施例，本申请实施例提供一种涡流检测金属缺陷准确率的探头系统，包括涡流检测系统1、运动状态与提离高度传感模组、中央处理单元2。
[0017]图1为探头的机械结构示意图，探头分为上下两部分，其中上半部分主要是系统的中央处理单元2，下半部分靠近底部位置设置有红外距离传感器3、加速度与陀螺仪传感器4，下半部分中间位置设有涡流检测系统1，涡流检测系统1设有激励线圈5和接收线圈6。红外距离传感器3位于探头7底面，加速度与陀螺仪传感器4位于探头7底部一侧。
[0018]图2为探头结构的框架图，包括涡流检测系统1、中央处理单元2、红外距离传感器3、加速度与陀螺仪传感器4。涡流检测系统1设有激励线圈5和接收线圈6，利用激励线圈5与接收线圈6实现基本的涡流传感。红外距离传感器3、加速度与陀螺仪传感器4组成运动状态与提离高度传感模组。加速度与陀螺仪传感器4主要用来测量运动数据，包括三轴加速度数据和三轴位置数据，其数据接口连接至中央处理单元2。红外距离传感器3通过进行初步信号处理后，连接至中央处理单元2，其功能是测量扫查过程中的提离距离，并反馈至中央处理单元2。
[0019]用户只需要使用检测探头对金属表面进行手持式扫查工作，设置有红外距离传感器3和加速度与陀螺仪传感器4的部分朝下，并接近被测件8表面。本系统可保证检测工作中的检测准确性，并且最大化的减少了日常检测人员的培训难度和工作量。
[0020]本技术的系统是在电磁涡流检测探头配备运动状态与距离探测传感器，利用运动状态数据和提离距离等数据对金属缺陷检测的数据进行补偿，提高检测的准确率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡流检测金属缺陷准确率的探头系统，其特征在于：包括涡流检测系统(1)、中央处理单元(2)、红外距离传感器(3)和加速度与陀螺仪传感器(4)；探头(7)分为上下两部分，其中上半部分设有中央处理单元(2)，下半部分靠近底部位置设有红外距离传感器(3)和加速度与陀螺仪传感器(4)，下半部分中间位置设有涡流检测系统(1)，涡流检测系统(1)设有激励线圈(5)和接收线圈(6)。2.根据权利要求1所述的涡流检测金属缺陷准确率的探头系统，其特征在于：中央处理单元(2)连接涡流检测系统(1)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：金仲文，熊磊，胡中庆，刘炜焘，高峰，俞荣栋，王健，许云良，闻杰，高邦鹏，李浩源，
申请(专利权)人：浙江浙能技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：