本实用新型专利技术提供了一种标签纸自动启停缠绕回收装置，属于烟草生产装置技术领域。该装置包括回收机构和控制机构，回收机构包括底板和侧板，底板与侧板垂直设置，底板的底部四角均设置有万向轮，侧板上设置有第一导料辊、第二导料辊、第三导料辊、第四导料辊和回收辊，回收辊的外侧套设有回收纸筒，第一导料辊的一侧设置有入料导轨，入料导轨的下方设置有光电探测器，回收辊的下方设置有减速电机，控制机构的一侧与侧板固定连接，控制机构的内部设置有控制器，控制机构的前侧设置有指示灯、显示屏和操作按钮，使用方便且结构可靠，提高工作效率、节省人力物力，极大方便了生产使用，降低标签纸打印失效等现象的发生率。签纸打印失效等现象的发生率。签纸打印失效等现象的发生率。
【技术实现步骤摘要】
一种标签纸自动启停缠绕回收装置
[0001]本技术涉及烟草生产装置
，具体而言，涉及一种标签纸自动启停缠绕回收装置。
技术介绍
[0002]在烟草行业中，标签就相当于烟箱的身份证，卷烟厂所生产的卷烟最终以成箱的形式发出，每一箱烟的箱皮上都会印有一张独一无二的带有相关打印信息的标签纸。当需要手动将对应的标签纸贴在箱皮上时，就需要提前将打印好信息的标签纸缠绕回收起来。
[0003]目前传统的标签纸回收缠绕装置使用存在诸多不便，当补码机出现缺少标签纸、缺少碳带或其他故障造成停机以及打印好的标签纸因没有及时回收大量堆积在一起时，会导致因为标签纸过度折叠翘起而互相粘连在一起或者导致回收缠绕标签纸发生信息打印不清晰正确或者扯断等现象。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供的一种标签纸自动启停缠绕回收装置，较完美地解决了以上问题，使用方便且结构可靠，提高工作效率、节省人力物力，极大方便了生产使用，降低标签纸打印失效等现象的发生率。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种标签纸自动启停缠绕回收装置，包括回收机构和控制机构。
[0007]所述回收机构包括底板和侧板，所述底板与所述侧板垂直设置，且所述侧板的底部与所述底板固定连接，所述底板的底部四角均设置有万向轮，所述侧板上设置有第一导料辊、第二导料辊、第三导料辊、第四导料辊和回收辊，所述回收辊的外侧套设有回收纸筒，所述第一导料辊的一侧设置有入料导轨，所述入料导轨的下方设置有光电探测器，所述回收辊的下方设置有减速电机，所述减速电机的底部与所述底板固定连接。
[0008]所述控制机构的一侧与所述侧板固定连接，所述控制机构的内部设置有控制器，所述控制机构的前侧设置有指示灯、显示屏和操作按钮。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述入料导轨呈倾斜设置，且入料端高于出料端，所述入料导轨的底部设置有支架，所述支架的底脚与所述底板固定连接，所述光电探测器固定设置于所述支架上。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述入料导轨的上方设置有标签纸料带，所述标签纸料带靠近所述入料导轨入料端的一端设置有自然下垂段，且所述光电探测器的探测轨迹与自然下垂段相对应，所述标签纸料带的另一端依次绕设在所述第一导料辊、所述第二导料辊、所述第三导料辊、所述第四导料辊和所述回收纸筒的外壁。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述第一导料辊靠近所述入料导轨的一侧设置有压料辊，所述压料辊的中心轴与所述侧板固定连接，所述压料辊的底部压料轮与所述标签纸料带的上表面抵接。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述回收辊的一端设置有止偏挡片，所述止偏挡片的一侧与所述回收纸筒的一侧抵接，所述止偏挡片远离所述回收纸筒的一侧设置有压盘，所述压盘呈中空凸台结构，所述压盘的一侧设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿所述压盘的侧壁后与所述回收辊抵接。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述减速电机的输出端贯穿所述侧板后设置有第一皮带轮，所述回收辊远离所述回收纸筒的一端贯穿所述侧板后设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上绕设有传输皮带。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的外侧设置有防护罩，所述防护罩一侧与所述侧板螺栓连接。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述光电探测器的输出端与所述控制器的输入端电性连接，所述减速电机的输入端与所述控制器的输出端电性连接。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述指示灯的输入端与所述控制器的输出端电性连接，所述指示灯包括电源指示灯和运行指示灯，所述显示屏的输入端与所述控制器的输出端电性连接，所述操作按钮的输出端与所述控制器的输入端电性连接，所述操作按钮包括启停开关、调速旋钮和急停按钮。
[0017]本技术通过上述设计得到的一种标签纸自动启停缠绕回收装置，其有益效果是：
[0018](1)通过入料导轨对标签纸料带进行初步定位，然后通过后面的导料辊对标签纸料带进行多次缠绕，止偏辅助片进行辅助纠正，最终在回收辊上收集回收的标签纸料带紧固且齐整；
[0019](2)通过光电探测器能够对前方标签纸的余量进行及时的检测，并输出信号至控制器，从而实现对减速电机的有效控制，既不会因回收速度过慢，造成大量标签纸堆积折叠而发生翘起、相互粘连的情况，也不会因为减速电机不停止或者回收速度设置过快，造成标签纸拉扯太紧而产生打印不清晰甚至扯断的情况；
[0020](3)装置安装使用操作简单易懂，节省人力物力，提高工作效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术实施方式提供的一种标签纸自动启停缠绕回收装置的前侧结构示意图；
[0023]图2为本技术实施方式提供的一种标签纸自动启停缠绕回收装置的后侧爆炸结构示意图；
[0024]图3为本技术实施方式提供的一种标签纸自动启停缠绕回收装置的主视结构示意图；
[0025]图4为本技术实施方式提供的回收辊部分的爆炸放大结构示意图；
[0026]图5为本技术实施方式提供的一种标签纸自动启停缠绕回收装置的通信连接
图；
[0027]图中：100
‑
回收机构；101
‑
底板；1011
‑
万向轮；102
‑
侧板；1021
‑
第一导料辊；1022
‑
第二导料辊；1023
‑
第三导料辊；1024
‑
第四导料辊；1025
‑
回收辊；10251
‑
回收纸筒；10252
‑
止偏挡片；10253
‑
压盘；10254
‑
紧固螺栓；1026
‑
压料辊；103
‑
入料导轨；1031
‑
支架；1032
‑
光电探测器；104
‑
标签纸料带；105
‑
减速电机；1051
‑
第一皮带轮；1052
‑
第二皮带轮；1053
‑
传输皮带；1054
‑
防护罩；200
‑
控制机构；201
‑
控制器；202
‑
指示灯；203
‑
显示屏；204
‑
操作按钮。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施方式的目的、技术方案和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标签纸自动启停缠绕回收装置，其特征在于，包括，回收机构(100)，所述回收机构(100)包括底板(101)和侧板(102)，所述底板(101)与所述侧板(102)垂直设置，且所述侧板(102)的底部与所述底板(101)固定连接，所述底板(101)的底部四角均设置有万向轮(1011)，所述侧板(102)上设置有第一导料辊(1021)、第二导料辊(1022)、第三导料辊(1023)、第四导料辊(1024)和回收辊(1025)，所述回收辊(1025)的外侧套设有回收纸筒(10251)，所述第一导料辊(1021)的一侧设置有入料导轨(103)，所述入料导轨(103)的下方设置有光电探测器(1032)，所述回收辊(1025)的下方设置有减速电机(105)，所述减速电机(105)的底部与所述底板(101)固定连接；控制机构(200)，所述控制机构(200)的一侧与所述侧板(102)固定连接，所述控制机构(200)的内部设置有控制器(201)，所述控制机构(200)的前侧设置有指示灯(202)、显示屏(203)和操作按钮(204)。2.根据权利要求1所述的一种标签纸自动启停缠绕回收装置，其特征在于，所述入料导轨(103)呈倾斜设置，且入料端高于出料端，所述入料导轨(103)的底部设置有支架(1031)，所述支架(1031)的底脚与所述底板(101)固定连接，所述光电探测器(1032)固定设置于所述支架(1031)上。3.根据权利要求1所述的一种标签纸自动启停缠绕回收装置，其特征在于，所述入料导轨(103)的上方设置有标签纸料带(104)，所述标签纸料带(104)靠近所述入料导轨(103)入料端的一端设置有自然下垂段，且所述光电探测器(1032)的探测轨迹与自然下垂段相对应，所述标签纸料带(104)的另一端依次绕设在所述第一导料辊(1021)、所述第二导料辊(1022)、所述第三导料辊(1023)、所述第四导料辊(1024)和所述回收纸筒(10251)的外壁。4.根据权利要求3所述的一种标签纸自动启停缠绕回收装置，其特征在于，所述第一导料辊(1021)靠近所述入料导轨(103)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨秉佐，张建新，张思川，赵文涛，赵亮，孙文杰，
申请(专利权)人：山东中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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