风电塔筒基础和风电塔制造技术

本实用新型专利技术提供一种风电塔筒基础和风电塔，风电塔筒基础包括预制承台和多个预制桩；预制承台具有塔筒安装部和多个桩体安装槽，塔筒安装部位于预制承台的中心位置，多个桩体安装槽位于预制承台的底部；每个桩体安装槽内均开设有注浆孔和透气观察孔，注浆孔和透气观察孔从所对应的桩体安装槽延伸至预制承台的侧表面或上表面，注浆孔和透气观察孔均为直孔，注浆孔与水平方向的夹角范围为10

【技术实现步骤摘要】
风电塔筒基础和风电塔


[0001]本技术涉及风力发电
，尤其涉及一种风电塔筒基础和风电塔。

技术介绍

[0002]风力发电塔筒基础是将风电机组及塔筒的荷载传递给地基的重要结构构件。根据地基条件不同，基础通常分为独立基础和桩基础。对于地质条件较好场地，通常采用独立基础。而地质条件不良的场地，如软土地基、地质条件复杂等，通常采用桩基础增加基础结构的稳定性。桩基础一般包括桩体和承台，桩体一般采用旋挖桩，待旋挖成孔后下放钢筋笼，最后浇筑混凝土。然后开展承台施工，包括支模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑等流程。
[0003]现有技术中桩及承台均采用现浇工艺加工，施工流程复杂，施工时间长，桩基础质量无法保障。同时旋挖桩施工过程中易出现孔壁坍塌、护筒底端脱落、钢筋笼上浮变形、混凝土浇筑不实等问题，桩体质量无法得到有效保证。承台体积大，支模困难，混凝土浇筑工程量大，浇筑过程中易出现发热量大、开裂、模板变形等问题。
[0004]而且相关技术中，还存在浇筑后养护时间长，导致的工期较长的问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种风电塔筒基础，包括预制承台和多个预制桩；
[0006]所述预制承台具有塔筒安装部和多个桩体安装槽，所述塔筒安装部位于所述预制承台的中心位置，用于连接塔筒，多个所述桩体安装槽位于所述预制承台的底部；
[0007]每个桩体安装槽内均开设有注浆孔和透气观察孔，所述注浆孔和所述透气观察孔从所对应的桩体安装槽延伸至所述预制承台的侧表面或上表面，所述注浆孔和所述透气观察孔均为直孔，所述注浆孔与水平方向的夹角范围为10
°‑
30
°
，所述透气观察孔与水平方向的夹角范围为20
°‑
90
°
；
[0008]多个所述预制桩从所述预制承台的底部一一对应地插装于多个所述桩体安装槽，并通过灌浆浇筑连接。
[0009]本技术实施例的风电塔筒基础至少具有以下有益效果：预制承台和多个预制桩均采用提前预制，从而具有良好的结构力学性能，保证了桩身质量，避免全部采取现场浇筑而产生的孔隙、漏浆等问题；进一步，通过在桩体安装槽内开设注浆孔和透气观察孔，使得预制承台和预制桩之间的浇筑更加便捷，且浇筑后的养护时间短，能快速地凝固，有利于缩短工期。
[0010]可选的，所述预制承台由多个分体拼接形成，每个所述分体均具有至少一个所述桩体安装槽；
[0011]所述预制承台的形状为回转体，所有所述桩体安装槽绕所述预制承台的中心线呈圆周阵列。
[0012]可选的，所述注浆孔与水平方向的夹角小于所述透气观察孔与水平方向的夹角。
[0013]可选的，所述透气观察孔与水平方向的夹角为90
°
。
[0014]可选的，所述预制桩包括桩本体、多个套筒、多个钢筋以及箍筋；
[0015]每个所述套筒内均穿设有一个所述钢筋，所述箍筋将所有的所述钢筋和/或所有的所述套筒连接固定；所述灌浆填充于所述套筒内、所述桩体安装槽内以及所述注浆孔内。
[0016]可选的，所述钢筋从所对应的套筒内伸出，所述箍筋位于所述桩本体的顶端。
[0017]可选的，多个所述预制桩围绕所述预制承台的中心线呈圆周阵列。
[0018]可选的，多个所述分体之间浇筑连接或者通过交叉筋连接。
[0019]可选的，每个所述分体均具预应力孔道，所述预应力孔道用于塔筒预应力筋的锚固，所述预应力孔道围绕所述预制承台的中心线呈圆周阵列。
[0020]本技术进一步提供一种风电塔，包括塔筒和本技术任一实施例的风电塔筒基础，所述塔筒安装于所述塔筒安装部。该风电塔具有结构更稳定的优点。
附图说明
[0021]图1是本技术一实施例中风电塔的局部示意图；
[0022]图2是图1中风电塔的俯视图；
[0023]图3是图2中风电塔剖视图；
[0024]图4是本技术一实施例中预制桩的局部示意图；
[0025]图5是本技术一实施例中预制桩的端部示意图。
[0026]附图标记：
[0027]1‑
塔筒；2
‑
塔筒预应力孔道；
[0028]10
‑
预制承台；11
‑
分体；12
‑
塔筒安装部；13
‑
桩体安装槽；14
‑
注浆孔；15
‑
透气观察孔；16
‑
预应力孔道；17
‑
中心孔；
[0029]20
‑
预制桩；21
‑
桩本体；22
‑
套筒；23
‑
钢筋；24
‑
箍筋。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]参阅图1
‑
图4，本实施方式提供一种风电塔筒基础，该风电塔筒基础是风力发电塔筒的安装基础，该风电塔筒基础包括预制承台10和多个预制桩20。预制承台10具有塔筒安装部12和多个桩体安装槽13，塔筒安装部12位于预制承台10的中心位置，用于连接塔筒1，多个桩体安装槽13位于预制承台10的底部；多个预制桩20从预制承台10的底部一一对应地插装于多个桩体安装槽13，并通过灌浆浇筑连接。
[0032]每个桩体安装槽13内均开设有注浆孔14和透气观察孔15，注浆孔14和透气观察孔15从所对应的桩体安装槽13延伸至预制承台10的侧表面或上表面，预制桩20和预制承台10通过灌浆浇筑连接时，向注浆孔14内注入灌浆，灌浆流入桩体安装槽13内，气体从透气观察孔15排出。在浇筑完毕后，由于注浆孔14和透气观察孔15的设置能够加快灌浆的凝固，有利于缩短工期。每个桩体安装槽13内开设的注浆孔14和透气观察孔15的数量可以是多个，也可以是一个。
[0033]为了保证灌浆效果，避免灌浆堵塞，注浆孔14和透气观察孔15均为直孔，注浆孔14与水平方向的夹角为a，a的范围为10
°‑
30
°
，透气观察孔15与水平方向的夹角为b，b的范围为20
°‑
90
°
；经试验，在该角度范围内，桩体安装槽13内的空气能够随着灌浆的浇筑从透气观察孔15流出，灌浆不易堵塞。
[0034]其中，灌浆浇筑连接属于本领域常规的连接技术，其不是本实施方式的改进点，这里是将该连接方式应用于本方案，其保护的内容主要是通过灌浆浇筑所形成的浇筑结构。其中预制桩20也为提前预制，确保其具有良好的力学性能，预制桩20的施工方法可以采用旋挖钻孔成孔，然后埋入预装桩20，或者采用冲击桩直接打入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒基础，其特征在于，包括预制承台(10)和多个预制桩(20)；所述预制承台(10)具有塔筒安装部(12)和多个桩体安装槽(13)，所述塔筒安装部(12)位于所述预制承台(10)的中心位置，用于连接塔筒(1)，多个所述桩体安装槽(13)位于所述预制承台(10)的底部；每个桩体安装槽(13)内均开设有注浆孔(14)和透气观察孔(15)，所述注浆孔(14)和所述透气观察孔(15)从所对应的桩体安装槽(13)延伸至所述预制承台(10)的侧表面或上表面，所述注浆孔(14)和所述透气观察孔(15)均为直孔，所述注浆孔(14)与水平方向的夹角范围为10
°‑
30
°
，所述透气观察孔(15)与水平方向的夹角范围为20
°‑
90
°
；多个所述预制桩(20)从所述预制承台(10)的底部一一对应地插装于多个所述桩体安装槽(13)，并通过灌浆浇筑连接。2.根据权利要求1所述的风电塔筒基础，其特征在于，所述预制承台(10)由多个分体(11)拼接形成，每个所述分体(11)均具有至少一个所述桩体安装槽(13)；所述预制承台(10)的形状为回转体，所有所述桩体安装槽(13)绕所述预制承台(10)的中心线呈圆周阵列。3.根据权利要求1所述的风电塔筒基础，其特征在于，所述注浆孔(14)与水平方向的夹角小于所述透气观察孔(15)与水平方向的夹角。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：严勇，胡海翔，
申请(专利权)人：严勇，
类型：新型
国别省市：