本实用新型专利技术涉及冷轧机加工技术领域，且公开了一种应用于上卷小车的防顶过装置，包括操作架，所述操作架的内部滑动安装有移动轮，所述移动轮的外表面活动安装有底板，所述底板的顶部焊接有液压杆，所述液压杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有四个电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的顶部均焊接有第一弹簧。本实用新型专利技术中，通过将光栅运行，光栅将信号传输到信号接收板的内部，如果上卷的过程中发生卷轴较大的情况，可以提前发出信号，缩短卷轴的时间，控制卷轴的大小，移动轮可以使得底板及以上部位在操作架的内部进行移动，可以通过调整液压杆的高度来调节顶部的弧形板位于水平线之间的距离，便于将器材放置在收卷小车的顶部。车的顶部。车的顶部。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于上卷小车的防顶过装置
[0001]本技术涉及冷轧机加工
，具体为一种应用于上卷小车的防顶过装置。
技术介绍
[0002]在冷轧机组的设备中，上卷小车起着至关重要的作用，是一个机组的龙头工序，它接到钢卷后，行走到开卷机芯轴处，通过前后调节、高度调节等一系列动作将钢卷穿进开卷机的芯轴上，使机组正常生产，在实际的生产过程中，往往会出现一些意外突发情况，造成设备损坏、机组停机，上卷小车的高度调节系统就存在这种隐患，当上升/下降的编码器出现损坏或者异常时，就会出现钢卷被顶过头的情况，造成钢卷掉落、砸坏设备、机组停机情况。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的在实际的生产过程中，往往会出现一些意外突发情况，造成设备损坏、机组停机，上卷小车的高度调节系统就存在这种隐患，当上升/下降的编码器出现损坏或者异常时，就会出现钢卷被顶过头的情况，造成钢卷掉落、砸坏设备、机组停机情况的问题，从而提出了一种应用于上卷小车的防顶过装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于上卷小车的防顶过装置，包括操作架，所述操作架的内部滑动安装有移动轮，所述移动轮的外表面活动安装有底板，所述底板的顶部焊接有液压杆，所述液压杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有四个电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的顶部均焊接有第一弹簧，四个所述第一弹簧的顶部均焊接有安装块，四个所述安装块的底部均焊接有滑杆，四个所述滑杆的底部均与电动伸缩杆的顶部滑动连接，四个所述安装块分为每两个一组，每组所述安装块的顶部均固定安装有弧形板。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述支撑板的左侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动安装有滑柱，所述滑柱的顶部焊接有连接块，所述连接块的顶部焊接有遮挡杆。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述连接块的右侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的右端焊接有竖板，所述竖板的底部焊接在支撑板的顶部。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述安装板的顶部焊接有长杆，所述长杆的顶部固定安装有触碰报警器，所述触碰报警器的右侧与遮挡杆的左侧相适配。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述操作架的右侧顶部固定安装有光栅，所述操作架的左侧顶部固定安装有信号接收板，所述光栅的输出端与信号接收板的输入端无线连接。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述竖板的左侧焊接有第三弹簧，所述第三弹簧的右
侧与遮挡杆的右侧相焊接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种应用于上卷小车的防顶过装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术中，通过将光栅运行，光栅将信号传输到信号接收板的内部，如果上卷的过程中发生卷轴较大的情况，可以提前发出信号，缩短卷轴的时间，控制卷轴的大小，移动轮可以使得底板及以上部位在操作架的内部进行移动，可以通过调整液压杆的高度来调节顶部的弧形板位于水平线之间的距离，便于将器材放置在收卷小车的顶部。
[0014]2、本技术中，通过连接块向左侧移动，可以将底部安装的滑柱在凹槽的内部进行滑动，如果卷轴的半径较大的时候，可以将遮挡杆紧贴在长杆顶部安装的触碰报警器的外表面，从而触发触碰报警器，发出声音提醒工作人员卷轴较大，且重量较大，在移动的时候缓慢移动。
附图说明
[0015]图1为本技术正视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑板立体结构示意图；
[0018]图4为本技术电动伸缩杆立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的逻辑图。
[0020]图例说明：
[0021]1、操作架；2、光栅；3、信号接收板；4、移动轮；5、底板；6、液压杆；7、支撑板；8、电动伸缩杆；9、滑杆；10、第一弹簧；11、安装块；12、弧形板；13、安装板；14、凹槽；15、滑柱；16、连接块；17、遮挡杆；18、第二弹簧；19、竖板；20、第三弹簧；21、长杆；22、触碰报警器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种应用于上卷小车的防顶过装置，包括操作架1，操作架1的内部滑动安装有移动轮4，移动轮4的外表面活动安装有底板5，底板5的顶部焊接有液压杆6，液压杆6的顶部固定安装有支撑板7，支撑板7的顶部固定安装有四个电动伸缩杆8，四个电动伸缩杆8的顶部均焊接有第一弹簧10，四个第一弹簧10的顶部均焊接有安装块11，四个安装块11的底部均焊接有滑杆9，四个滑杆9的底部均与电动伸缩杆8的顶部滑动连接，四个安装块11分为每两个一组，每组安装块11的顶部均固定安装有弧形板12，支撑板7的左侧固定安装有安装板13，安装板13的顶部开设有凹槽14，凹槽14的内部滑动安装有滑柱15，滑柱15的顶部焊接有连接块16，连接块16的顶部焊接有遮挡杆17。
[0025]在本实施例中，在使用的时候，移动轮4可以使得底板5及以上部位在操作架1的内部进行移动，可以通过调整液压杆6的高度来调节顶部的弧形板12位于水平线之间的距离，
便于将器材放置在收卷小车的顶部，当卷轴放置在收卷小车顶部的时候，弧形板12首先接触到卷轴，弧形板12受到压力，使得底部安装的安装块11受力，当安装块11受力的时候可以将滑杆9在电动伸缩杆8的内部进行活动，电动伸缩杆8可以用来调整弧形板12的高度，这时第一弹簧10受力进行回弹，可以起到将卷轴放置在弧形板12顶部一瞬间达到减震的作用。
[0026]实施例2
[0027]如图1和图4所示，连接块16的右侧焊接有第二弹簧18，第二弹簧18的右端焊接有竖板19，竖板19的底部焊接在支撑板7的顶部，安装板13的顶部焊接有长杆21，长杆21的顶部固定安装有触碰报警器22，触碰报警器22的右侧与遮挡杆17的左侧相适配，其特征在于：操作架1的右侧顶部固定安装有光栅2，操作架1的左侧顶部固定安装有信号接收板3，光栅2的输出端与信号接收板3的输入端无线连接，竖板19的左侧焊接有第三弹簧20，第三弹簧20的右侧与遮挡杆17的右侧相焊接。
[0028]在本实施例中，当卷轴放置在弧形板12的顶部的时候，卷轴较大的情况下，半径将变大，卷轴的外表面将触碰到遮挡杆17的外表面，遮挡杆17受力使得底部的连接块16相左侧移动，当连接块16相左侧移动的时候，可以将底部安装的滑柱15在凹槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于上卷小车的防顶过装置，包括操作架(1)，其特征在于：所述操作架(1)的内部滑动安装有移动轮(4)，所述移动轮(4)的外表面活动安装有底板(5)，所述底板(5)的顶部焊接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的顶部固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定安装有四个电动伸缩杆(8)，四个电动伸缩杆(8)的顶部均焊接有第一弹簧(10)，四个所述第一弹簧(10)的顶部均焊接有安装块(11)，四个所述安装块(11)的底部均焊接有滑杆(9)，四个所述滑杆(9)的底部均与电动伸缩杆(8)的顶部滑动连接，四个所述安装块(11)分为每两个一组，每组所述安装块(11)的顶部均固定安装有弧形板(12)。2.根据权利要求1所述的一种应用于上卷小车的防顶过装置，其特征在于：所述支撑板(7)的左侧固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)的顶部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部滑动安装有滑柱(15)，所述滑柱(15)的顶部焊接有连接块(16)，所述连接块(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：王耀东，张亮，王巍，李刚，
申请(专利权)人：天津市新天钢冷轧薄板有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。