一种单轴向玻璃纤维织物制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单轴向玻璃纤维织物，包括，经纱层、纬纱层及覆合层。经纱层包括平行铺设的经纱，纬纱层与经纱层层叠铺设，以经纱的铺设方向为水平方向，纬纱层以第一预设角度铺设的纬纱，纬纱层和经纱层通过捆绑纱编织在一起，覆合层覆盖在经纱层的经纱表面和/或纬纱层的纬纱表面。本实用新型专利技术在单轴向玻璃纤维织物中增加覆合层，可以通过催化剂使已被灌注为玻璃钢的玻璃纤维织物与玻璃钢分离，减少废弃玻璃纤维织物的回收难度，减少传统废弃玻璃纤维织物对环境的污染，更适于实用。更适于实用。更适于实用。

【技术实现步骤摘要】
一种单轴向玻璃纤维织物


[0001]本技术涉及玻璃纤维生产
，特别涉及一种单轴向玻璃纤维织物。

技术介绍

[0002]风能是一种可再生能源，具有广阔发展前景。近年来，我国在风能开发方面不断发展、升级，风力发电新增装机的数量快速上涨，尤其是2020年，风力发电新增装机的上涨数量创下历年新增装机的纪录。然而，风力发电设备数量的增大，同时伴随着废弃风机的处理问题。
[0003]风机在生产过程中也会产生大量废弃品和垃圾品，而且风机的叶片使用年限最长达20年，在到达年限以后，风机叶片玻璃钢结构需要做报废处理。目前，生产风机产生的废弃品和废弃的风机通常采用就地掩埋或焚烧处理，这些处理方式对环境造成很大的污染。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种单轴向玻璃纤维织物，解决了废弃玻璃钢不便回收、污染环境的问题。
[0005]根据本技术的一个方面，提供了一种单轴向玻璃纤维织物，包括：经纱层、纬纱层及覆合层；所述经纱层包括平行铺设的经纱；所述纬纱层与所述经纱层层叠铺设，以所述经纱的铺设方向为水平方向，所述纬纱层包括以第一预设角度铺设的纬纱，所述纬纱层和所述经纱层通过捆绑纱编织在一起；所述覆合层覆盖在所述经纱层的经纱表面和/或所述纬纱层的纬纱表面。
[0006]其中，所述覆合层由浸润剂制成。
[0007]其中，所述经纱为单位面积质量为1245g/m2～1255g/m2的玻璃纤维
[0008]其中，所述纬纱为单位面积质量为37g/m2～43g/m2的玻璃纤维。
[0009]其中，所述第一预设角度为85
°
～89
°
或91
°
～100
°
，所述纬纱平行或交叉铺设。
[0010]本技术的单轴向玻璃纤维织物优点在于：
[0011]本技术的单轴向玻璃纤维织物可与废弃玻璃钢进行分离，减少了回收难度，缓解了环境的污染情况，并减少了资源浪费，更适用于实际应用。
[0012]本技术的其他特征和优点将在随后的说明中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解，本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0013]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于标识类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术示出的单轴向玻璃纤维织物的结构示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1、经纱层；2、纬纱层；3、覆合层；4、捆绑纱。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他的实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征向量可以相互任意组合。
[0018]如今，单轴向玻纤织物通过灌注形成的玻璃钢在风机的叶片主梁中广泛运用。而主梁设计的好坏，直接影响整机的安全性能。因而，对于单轴向玻璃纤维织物的需求较为严格。但是传统玻璃纤维织物，虽在工艺上满足了实际需要，但对于后续废弃后的处理，并未涉及到。为了解决上述问题，本技术提供了一种单轴向玻璃纤维织物，通过经平缝编的方式，将采用涤纶丝将已经覆有覆合层的经纱层的经纱与纬纱层的纬纱编织为一体，形成一种可回收的单轴向玻璃纤维织物，利用该织物制成的玻璃钢在废弃后，不会再产生不便回收、浪费资源的现象。
[0019]下面结合附图，对根据本技术所提供的单轴向玻璃纤维织物进行详细说明。
[0020]如图1所示的实施例中提供一种单轴向玻璃纤维织物包括：经纱层1、纬纱层2及覆合层3。经纱层1包括平行铺设的经纱，纬纱层2与经纱层1层叠铺设，以经纱的铺设方向为水平方向，纬纱层2包括以第一预设角度铺设的纬纱，纬纱层2和经纱层1通过捆绑纱4编织在一起，覆合层3覆盖在经纱层1中经纱和/或纬纱层2中纬纱的表面。经纱层1与纬纱层2通过捆绑纱4编织成一整体织物，有效提升了自身的拉伸强度。以经纱层1为铺设方向进行铺设纬纱层2，实现纬纱层2以一定预设角度与经纱层1交叠，再经由捆绑纱4将交叠的经纱层1和纬纱层2编织为一整体。在提升拉伸强度的同时，有效融入覆合层3，使得玻璃纤维织物在不影响使用状况的情况下，可以便于有效回收。
[0021]作为本技术的一个示例性的实施例，本实施例的大部分内容和上述实施例相同，区别之处在于，如图1所示，覆合层3由浸润剂制成。覆合层3覆合于经纱与纬纱上，经过编织形成单轴向玻璃纤维织物。织物通过树脂灌注呈玻璃钢后进行使用，当玻璃钢产品废弃后，可采用催化剂将玻璃钢中的织物与树脂分离。通过覆合层3覆合的玻璃纤维可以实现织物回收再利用，即使形成覆合层3，也不会出现因覆合层3造成玻璃纤维织物提前脱离产品或是玻璃纤维织物达不到使用规格的现象。
[0022]示例性的，催化剂为一种或两种以上。本实施例中，覆合层覆盖在经纱层1的经纱表面和/或纬纱层2的纬纱表面，覆合层可以为390Z配方的浸润剂等，当本实施例的单轴向玻璃纤维织物需要回收处理时，向玻璃纤维织物施加该催化剂，催化剂与覆合层反应，使得含有该玻璃纤维织物的玻璃钢与玻璃纤维织物分离。例如风机叶片等制品，在进行回收处理时，无需额外的处理步骤即可实现降解，减少回收处理工序，节约处理成本，且分离产物对环境无污染。
[0023]作为本技术的一个示例性的实施例，本实施例的大部分内容和上述实施例相同，区别之处在于，如图1所示，经纱为单位面积质量为1245g/m2～1255g/m2的玻璃纤维。纬纱为单位面积质量为37g/m2～43g/m2的玻璃纤维。本实施例中，经纱层1和纬纱层2采用不同规格的玻璃纤维，已将玻璃纤维织物的总单位面积质量控制在1270g/m2～1300g/m2，此保证玻璃纤维织物的张力和强度。
[0024]作为本技术的一个示例性的实施例，本实施例的大部分内容和上述实施例相同，区别之处在于，本实施例中，经纱层1与纬纱层2采用不同种规格的玻璃纤维。如：经纱采用E8DR17
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2400
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390Z3规格的玻璃纤维，单位面积质量为1246g/m2，纬纱采用E8DR16
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100
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390Z3规格的玻璃纤维纱，单位面积质量为40g/m2。
[0025]本实施例中采用不同规格的玻璃纤维编本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单轴向玻璃纤维织物，其特征在于，包括：经纱层(1)、纬纱层(2)及覆合层(3)；所述经纱层(1)包括平行铺设的经纱；所述纬纱层(2)与所述经纱层(1)层叠铺设，以所述经纱的铺设方向为水平方向，所述纬纱层(2)包括以第一预设角度铺设的纬纱，所述纬纱层(2)和所述经纱层(1)通过捆绑纱(4)编织在一起；所述覆合层(3)覆盖在所述经纱层(1)的经纱表面和/或所述纬纱层(2)的纬纱表面。2.根据权利要求1所述的单轴向玻璃纤维织物，其特征在于，所述覆合层(3)由浸润剂制成。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏晓林，张健侃，潘春红，余万平，
申请(专利权)人：浙江恒石纤维基业有限公司，
类型：新型
国别省市：