一种氮化硅制品用炉子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氮化硅制品用炉子，包括底座和设在底座上用于烧制碳化硅制品的烧结炉主体，以及用于冷却烧结氮化硅制品的冷却箱，烧结炉主体的进料口处设有用于将待烧制的氮化硅制品送进烧结炉主体内部的送料机构，送料机构包括设在烧结炉主体进料口处的两个L形板，两个L形板上设有用于放置待烧制氮化硅制品的制品放置板；本实用新型专利技术便于对带烧制的氮化硅制品运送到烧结炉主体的内部，避免了工作人员抓住工具将待烧制的氮化硅制品推送到烧结炉主体内部的情况，也就避免了工作人员的手部被烧伤的情况发生；且可以将多个带烧制的氮化硅制品放置到制品放置板上，对多个待烧制氮化硅制品进行烧制，提高了氮化硅制品烧制的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氮化硅制品用炉子


[0001]本技术涉及氮化硅制品相关
，具体为一种氮化硅制品用炉子。

技术介绍

[0002]氮化硅陶瓷，是一种烧结时不收缩的无机材料陶瓷。氮化硅的强度很高，尤其是热压氮化硅，是世界上最坚硬的物质之一，具有高强度、低密度、耐高温等性质，而在氮化硅陶瓷加工的过程中需要用到烧结炉。
[0003]氮化硅制品在烧制时需要将待烧制的氮化硅制品运送到烧结炉的内部，而目前的烧结炉大多是工作人员将待烧制的氮化硅制品放到烧结炉的炉口，再利用工具将待烧制的氮化硅制品推送到烧结炉的内部，可能会出现工作人员手部烧伤的情况，因此我们对此做出改进，提出一种氮化硅制品用炉子。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种氮化硅制品用炉子。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种氮化硅制品用炉子，包括底座和设在底座上用于烧制碳化硅制品的烧结炉主体，以及用于冷却烧结氮化硅制品的冷却箱，所述烧结炉主体的进料口处设有用于将待烧制的氮化硅制品送进烧结炉主体内部的送料机构，所述送料机构包括设在烧结炉主体进料口处的两个L形板，两个所述L形板上设有用于放置待烧制氮化硅制品的制品放置板，两个所述L形板之间设有两个连接板，两个所述连接板上套设有电动推杆，所述电动推杆的输出端设有用于推送制品放置板的送料板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述L形板与烧结炉主体的连接处均设有三角形的肋板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却箱的进料口与烧结炉主体的出料口之间设有U形连接板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却箱和烧结炉主体的顶端均开设有沉降槽，所述沉降槽的内部均插接有与沉降槽相匹配插接且竖直向下的密封板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述烧结炉主体和冷却箱的顶端均设有用于驱动密封板上下运动的密封板驱动件。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封板驱动件包括设在烧结炉主体顶端的U形支架和连接两个密封板的升降板，所述U形支架的内部设有竖直向下的丝杆，所述丝杆与升降板的中部相套接，所述U形支架的顶端安装有用于驱动丝杆转动的驱动电机。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述密封板之间设有位于升降板两侧的加强板。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.该种氮化硅制品用炉子，通过烧结炉主体的进料口处设有用于将待烧制的氮化
硅制品送进烧结炉主体内部的送料机构，送料机构包括设在烧结炉主体进料口处的两个L形板，两个L形板上设有用于放置待烧制氮化硅制品的制品放置板，在需要对待烧制的氮化硅制品进行烧制时，需要将待烧制的氮化硅制品运送到烧结炉主体的内部，先将待烧制的氮化硅制品放置到制品放置板的顶端，电动推杆的输出端推动送料板向烧结炉主体的进料口进行运动并推送到烧结炉主体的内部，便于对带烧制的氮化硅制品运送到烧结炉主体的内部，避免了工作人员抓住工具将待烧制的氮化硅制品推送到烧结炉主体内部的情况，也就避免了工作人员的手部被烧伤的情况发生；且可以将多个带烧制的氮化硅制品放置到制品放置板上，对多个待烧制氮化硅制品进行烧制，提高了氮化硅制品烧制的效率。
[0015]2.该种氮化硅制品用炉子，通过烧结炉主体和冷却箱的顶端均设有用于驱动密封板上下运动的密封板驱动件，密封板驱动件包括设在烧结炉主体顶端的U形支架和连接两个密封板的升降板，在将待烧制的氮化硅制品运送到烧结炉主体的内部后，驱动电机的输出端带动丝杆进行转动，丝杆与升降板相互啮合使得升降板向下运动，直到升降板运动到烧结炉主体内部的底端并接触，可以对烧结炉的进料口和出料口同时进行密封，避免烧结炉主体内部热量流失影响了待烧制氮化硅制品的烧制质量。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种氮化硅制品用炉子的结构示意图；
[0018]图2是本技术一种氮化硅制品用炉子的送料机构结构示意图；
[0019]图3是本技术一种氮化硅制品用炉子的密封板驱动件结构示意图；
[0020]图4是本技术一种氮化硅制品用炉子的沉降槽结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、烧结炉主体；3、冷却箱；4、U形连接板；5、送料机构；501、L形板；502、连接板；503、电动推杆；504、送料板；6、制品放置板；7、密封板；8、密封板驱动件；801、升降板；802、U形支架；803、丝杆；804、驱动电机；9、沉降槽；10、加强板；11、肋板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种氮化硅制品用炉子，包括底座1和设在底座1上用于烧制碳化硅制品的烧结炉主体2，以及用于冷却烧结氮化硅制品的冷却箱3，烧结炉主体2的进料口处设有用于将待烧制的氮化硅制品送进烧结炉主体2内部的送料机构5，送料机构5包括设在烧结炉主体2进料口处的两个L形板501，两个L形板501上设有用于放置待烧制氮化硅制品的制品放置板6，两个L形板501之间设有两个连接板502，两个连接板502上套设有电动推杆503，电动推杆503的输出端设有用于推送制品放置板6的送料板504。
[0024]其中，两个L形板501与烧结炉主体2的连接处均设有三角形的肋板11，肋板11的设置提高了两个L形板501与烧结炉主体2连接的稳定性。
[0025]其中，冷却箱3的进料口与烧结炉主体2的出料口之间设有U形连接板4，U形连接板4的设置可以直接将烧制的氮化硅制品从U形连接板4上运动到冷却箱3的内部进行冷却，进
一步提高了氮化硅制品的烧制效率。
[0026]其中，冷却箱3和烧结炉主体2的顶端均开设有沉降槽9，沉降槽9的内部均插接有与沉降槽9相匹配插接且竖直向下的密封板7，烧结炉主体2和冷却箱3的顶端均设有用于驱动密封板7上下运动的密封板驱动件8，密封板驱动件8包括设在烧结炉主体2顶端的U形支架802和连接两个密封板7的升降板801，U形支架802的内部设有竖直向下的丝杆803，丝杆803与升降板801的中部相套接，U形支架802的顶端安装有用于驱动丝杆803转动的驱动电机804，在将待烧制的氮化硅制品运送到烧结炉主体2的内部后，驱动电机804的输出端带动丝杆803进行转动，丝杆803与升降板801相互啮合使得升降板801向下运动，直到升降板801运动到烧结炉主体2内部的底端并接触，可以对烧结炉的进料口和出料口同时进行密封，避免烧结炉主体2内部热量流失影响了待本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮化硅制品用炉子，包括底座（1）和设在底座（1）上用于烧制碳化硅制品的烧结炉主体（2），以及用于冷却烧结氮化硅制品的冷却箱（3），其特征在于，所述烧结炉主体（2）的进料口处设有用于将待烧制的氮化硅制品送进烧结炉主体（2）内部的送料机构（5），所述送料机构（5）包括设在烧结炉主体（2）进料口处的两个L形板（501），两个所述L形板（501）上设有用于放置待烧制氮化硅制品的制品放置板（6），两个所述L形板（501）之间设有两个连接板（502），两个所述连接板（502）上套设有电动推杆（503），所述电动推杆（503）的输出端设有用于推送制品放置板（6）的送料板（504）。2.根据权利要求1所述的一种氮化硅制品用炉子，其特征在于，两个所述L形板（501）与烧结炉主体（2）的连接处均设有三角形的肋板（11）。3.根据权利要求1所述的一种氮化硅制品用炉子，其特征在于，所述冷却箱（3）的进料口与烧结炉主体（2）的出料口之间设有U形连接板（4）。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：天津市瓦克新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：