底部喷码检测输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了底部喷码检测输送机，包括输送架，所述输送架两侧表面均开设有喷码槽，所述喷码槽内部转动连接有第一丝杆，两个所述第一丝杆一端设置有同一个传动装置；所述第一丝杆表面螺纹套接有第一滑块，两个所述第一滑块顶部均固定连接有连接套，两个所述连接套插接有同一个喷码检测架，所述喷码检测架为横卧的“]”状设置。本实用新型专利技术通过将喷码器和检测器安装在同一个滑座表面，并且在喷码检测架的两侧和顶部均设置喷码器和检测器，从而对输送架所输送的工件的多个位置进行喷码，并且在喷码后立即在同一个位置进行检测，从而条码工件喷码效率，以及检测效率，提高适用范围。提高适用范围。提高适用范围。

【技术实现步骤摘要】
底部喷码检测输送机


[0001]本技术属于喷码输送机
，特别涉及底部喷码检测输送机。

技术介绍

[0002]喷码机被广泛应用于食品、建材、日化、电子、汽配、线缆等一切需要标识的行业，给产品或产品的包装喷印日期标识信息，起到识别产品甚至宣传产品品牌的作用。喷码机有手持喷码机和大型喷码机，手持喷码机方便，但是工作效率不高，大型喷码机移动不方便，但是工作效率高，在一些包装生产点上一般使用大型喷码机。大型喷码机经常和喷码输送机配合使用，喷码输送机相当于一个流水工作。
[0003]目前，底部喷码输送机在工件输送的过程中对工件靠近底部的位置进行喷码，并且喷码结束后进行检测，而现有的底部检测喷码机对喷码位置不易调节，并且多用于单独的一面进行喷码，而工件需要喷码的位置有时候不仅仅在一个面上，并且检测时需要根据喷码的位置来调整检测的位置，使用范围较小，影响喷码输送检测效率。
[0004]因此，专利技术底部喷码检测输送机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了底部喷码检测输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：底部喷码检测输送机，包括输送架，所述输送架两侧表面均开设有喷码槽，所述喷码槽内部转动连接有第一丝杆，两个所述第一丝杆一端设置有同一个传动装置；
[0007]所述第一丝杆表面螺纹套接有第一滑块，两个所述第一滑块顶部均固定连接有连接套，两个所述连接套插接有同一个喷码检测架，所述喷码检测架为横卧的“]”状设置，所述喷码检测架两侧及内顶壁均设置有滑座，所述滑座底部并排设置有喷码器和检测器，所述喷码器和检测器与滑座之间均设置有安装块，所述喷码检测架与第一滑块之间和安装块与滑座之间均采用便于拆卸的固定装置安装。
[0008]进一步的，所述传动装置包括若干个传动轮，所述输送架底部两侧分别设置有驱动电机和转向轴，所述传动轮分别固定套接在驱动电机的输出轴表面、转向轴表面和两个第一丝杆表面，且若干个传动轮之间连接有三个传动带。
[0009]进一步的，所述固定装置包括固定块，所述固定块分别位于连接套和滑座内部设置，且连接有第一弹簧，所述固定块的顶部为斜坡状设置，且喷码检测架两端的两侧和安装块的两侧均开设有与固定块相匹配的固定槽。
[0010]进一步的，所述固定块的顶部固定连接有推杆，所述连接套和滑座表面均开设有与推杆相匹配的推槽，所述推槽一端两侧的内壁均活动插接有限位球，所述限位球一端连接有第二弹簧。
[0011]进一步的，所述喷码检测架的内部两侧和内定侧均开设有滑槽，所述滑槽内部转
动连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端转动贯穿喷码检测架连接有步进电机，所述第二丝杆表面螺纹套接有第二滑块，所述第二滑块与滑座固定连接。
[0012]进一步的，所述滑座两侧为L状设置，且喷码检测架的宽度与滑座两侧之间的尺寸相匹配，所述滑座内壁和盆架检测架表面均为光滑设置。
[0013]进一步的，所述喷码器和检测器之间为同一水平面设置，且之间相互平行，所述喷码检测架上的第二丝杆之间为错开设置。
[0014]进一步的，所述第一滑块底部固定连接有定位块，所述喷码槽内底壁开设有与定位块相匹配的定位槽。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过将喷码器和检测器安装在同一个滑座表面，并且在喷码检测架的两侧和顶部均设置喷码器和检测器，从而对输送架所输送的工件的多个位置进行喷码，并且在喷码后立即在同一个位置进行检测，从而条码工件喷码效率，以及检测效率，提高适用范围。
[0017]2、本技术通过设有固定装置，有利于将喷码检测架、喷码器和检测器进行固定并方便拆卸，从而有利于更换喷码检测架、喷码器和检测器，提高工件输送喷码检测效率。
[0018]3、本技术通过对喷码器和检测器的位置变动，有利于对工件的不同位置不同高度进行喷码检测，并且对工件的两侧和顶部均可以完成喷码检测，提高工件喷码检测的效率。
[0019]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了本技术实施例的整体结构示意图；
[0022]图2示出了本技术实施例的整体结构左视图；
[0023]图3示出了本技术实施例的图1中A部放大图；
[0024]图4示出了本技术实施例的图2中B部放大图；
[0025]图5示出了本技术实施例的滑座结构俯视图；
[0026]图中：1、输送架；2、喷码槽；3、第一丝杆；4、第一滑块；5、连接套；6、喷码检测架；7、滑座；8、喷码器；9、检测器；10、安装块；11、传动轮；12、驱动电机；13、转向轴；14、传动带；15、固定块；16、第一弹簧；17、固定槽；18、推杆；19、推槽；20、限位球；21、第二弹簧；22、滑槽；23、第二丝杆；24、步进电机；25、第二滑块。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术提供了底部喷码检测输送机，如图1
‑
5所示，包括输送架1，所述输送架1两侧表面均开设有喷码槽2，所述喷码槽2内部转动连接有第一丝杆3，两个所述第一丝杆3一端设置有同一个传动装置；
[0029]所述第一丝杆3表面螺纹套接有第一滑块4，所述第一滑块4底部固定连接有定位块，所述喷码槽2内底壁开设有与定位块相匹配的定位槽，两个所述第一滑块4顶部均固定连接有连接套5，两个所述连接套5插接有同一个喷码检测架6，所述喷码检测架6为横卧的“]”状设置，所述喷码检测架6两侧及内顶壁均设置有滑座7，所述滑座7底部并排设置有喷码器8和检测器9，所述喷码器8和检测器9与滑座7之间均设置有安装块10，所述喷码检测架6与第一滑块4之间和安装块10与滑座7之间均采用便于拆卸的固定装置安装。
[0030]当工件输送时，经过喷码检测架6上滑座7表面的喷码器8进行喷码，并且经过检测器9进行检测，当需要调整喷码检测架6的位置时，启动传动装置，使两个第一丝杆3转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.底部喷码检测输送机，包括输送架（1），其特征在于：所述输送架（1）两侧表面均开设有喷码槽（2），所述喷码槽（2）内部转动连接有第一丝杆（3），两个所述第一丝杆（3）一端设置有同一个传动装置；所述第一丝杆（3）表面螺纹套接有第一滑块（4），两个所述第一滑块（4）顶部均固定连接有连接套（5），两个所述连接套（5）插接有同一个喷码检测架（6），所述喷码检测架（6）为横卧的“]”状设置，所述喷码检测架（6）两侧及内顶壁均设置有滑座（7），所述滑座（7）底部并排设置有喷码器（8）和检测器（9），所述喷码器（8）和检测器（9）与滑座（7）之间均设置有安装块（10），所述喷码检测架（6）与第一滑块（4）之间和安装块（10）与滑座（7）之间均采用便于拆卸的固定装置安装。2.根据权利要求1所述的底部喷码检测输送机，其特征在于：所述传动装置包括若干个传动轮（11），所述输送架（1）底部两侧分别设置有驱动电机（12）和转向轴（13），所述传动轮（11）分别固定套接在驱动电机（12）的输出轴表面、转向轴（13）表面和两个第一丝杆（3）表面，且若干个传动轮（11）之间连接有三个传动带（14）。3.根据权利要求1所述的底部喷码检测输送机，其特征在于：所述固定装置包括固定块（15），所述固定块（15）分别位于连接套（5）和滑座（7）内部设置，且连接有第一弹簧（16），所述固定块（15）的顶部为斜坡状设置，且喷码检测架（6）两端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖磊，
申请(专利权)人：合肥旭刚自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：