一种刚玉接包制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刚玉接包，包括接包槽和密封机构；接包槽：其内部设有石棉布，石棉布的内侧设有石膏板，石膏板的内侧设有碳化硅板；密封机构：包括卸料槽、插块、拉扣和限位块，卸料槽设置于接包槽的前侧面下端，卸料槽的后端端头依次穿过接包槽、石棉布、石膏板和碳化硅板并延伸至碳化硅板的内部，卸料槽的内部插接有插块，插块的前端设有拉扣，插块的上端设有限位块，限位块与卸料槽上端的滑口滑动连接，密封机构还包括固定座、顶柱和弹簧，固定座对称设置于卸料槽的上端，该刚玉接包，延长装置的使用寿命，对装置受到的振动进行高效缓冲，实现对装置的高效密封，防止刚玉溶液发生泄漏。泄漏。泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种刚玉接包


[0001]本技术涉及刚玉生产
，具体为一种刚玉接包。

技术介绍

[0002]刚玉名称源于印度，系矿物学名称，刚玉硬度仅次于金刚石，主要用于高级研磨材料，手表和精密机械的轴承材料，在刚玉的生产加工中，刚玉是铝矾土为主要原料经矿业炉炼出的人造材料，可做磨料和耐火材料，在刚玉的生产过程中，需要用到刚玉接包对熔化的刚玉溶液进行收集，刚玉接包是对刚玉溶液进行收集保存的装置，但是一般的刚玉接包在使用时不能对装置进行缓冲，刚玉溶液溶液溅出，不能对卸料口处进行有效的密封，刚玉溶液易发生泄漏，为此，我们提出一种刚玉接包来解决这些问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种刚玉接包，对装置受到的振动进行高效缓冲，避免刚玉溶液从装置的内部溅出，方便人员操作，可实现对装置的高效密封，防止刚玉溶液发生泄漏，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刚玉接包，包括接包槽和密封机构；
[0005]接包槽：其内部设有石棉布，石棉布的内侧设有石膏板，石膏板的内侧设有碳化硅板；
[0006]密封机构：包括卸料槽、插块、拉扣和限位块，所述卸料槽设置于接包槽的前侧面下端，卸料槽的后端端头依次穿过接包槽、石棉布、石膏板和碳化硅板并延伸至碳化硅板的内部，卸料槽的内部插接有插块，插块的前端设有拉扣，插块的上端设有限位块，限位块与卸料槽上端的滑口滑动连接，延长装置的使用寿命，对装置受到的振动进行高效缓冲，避免刚玉溶液从装置的内部溅出，方便人员操作，可实现对装置的高效密封，防止刚玉溶液发生泄漏。
[0007]进一步的，所述密封机构还包括固定座、顶柱和弹簧，所述固定座对称设置于卸料槽的上端，顶柱分别滑动连接于固定座的滑孔内部，两个顶柱的相对内侧端头分别与限位块左右两端的卡孔卡接，弹簧分别套设于顶柱的外弧面，两个弹簧的相对内侧端分别与左右对应的固定座固定连接，两个弹簧的相背离端分别与左右对应的顶柱端头固定连接，实现高效卡紧。
[0008]进一步的，所述缓冲顶设置于碳化硅板的内部底面中部，缓冲顶为碳化硅缓冲顶，实现高效保护。
[0009]进一步的，还包括底板、限位框、滑块、软垫和支撑腿，所述滑块分别对称设置于接包槽的左右前后侧面下端，限位框分别通过滑块滑动连接于接包槽的四角处下端，底板的上端分别与四个限位框的下端固定连接，软垫均设置于底板的上端四角处，支撑腿分别设置于底板的下端左右两侧，实现高效限位。
[0010]进一步的，还包括固定柱和弹簧，所述固定柱阵列设置于底板的下端，固定柱的下端端头均延伸出底板的下端，弹簧分别套设于固定柱的外弧面，弹簧的上端均与接包槽的下端固定连接，弹簧的下端均与底板的上端固定连接，实现高效缓冲。
[0011]进一步的，还包括盖板和把手，所述盖板分别通过铰链铰接于接包槽的上端左右两侧，把手分别设置于上下对应的盖板上表面，实现高效密封。
[0012]进一步的，还包括吊耳，所述吊耳对称设置于接包槽的前后两端上侧，方便人员进行移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本刚玉接包，具有以下好处：
[0014]1、这时刚玉溶液冲击缓冲顶，缓冲顶对碳化硅板的底端进行保护，避免刚玉溶液对碳化硅板的底端进行冲刷，而碳化硅板的化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小，可以对刚玉溶液的高温进行阻隔，石膏板和石棉布对温度进行高效阻隔，避免渗出的高温对接包槽造成损坏，然后人员手握把手将盖板向相对方向转动，对接包槽的上端进行封闭，这时接包槽的重量增加，接包槽带动滑块在限位框的内部向下滑动，接包槽在固定柱的导向下向下滑动，这时接包槽接触软垫，接包槽将弹簧压缩，弹簧的张力和软垫对接包槽受到的振动进行缓冲，延长装置的使用寿命，对装置受到的振动进行高效缓冲，避免刚玉溶液从装置的内部溅出。
[0015]2、人员使用工具插入拉扣的内部并向前拉动，拉扣带动插块在卸料槽的内部向前滑动，插块带动限位块向前滑动，然后顶柱脱离限位块左右两端的卡孔，然后插块脱离卸料槽，碳化硅板内部的刚玉溶液通过卸料槽被输送到外部设备中，对刚玉溶液释放完成后，人员将插块插入卸料槽的内部，这时限位块左右两端的卡孔与顶柱卡接，弹簧的弹力使顶柱始终对限位块进行固定，方便人员操作，可实现对装置的高效密封，防止刚玉溶液发生泄漏。
附图说明
[0016]图1为本技术剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术A处放大结构示意图。
[0018]图中：1接包槽、2石棉布、3石膏板、4碳化硅板、5密封机构、51卸料槽、52插块、53拉扣、54限位块、55固定座、56顶柱、57弹簧、6底板、7限位框、8滑块、9软垫、10固定柱、11弹簧、12盖板、13把手、14吊耳、15支撑腿、16缓冲顶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种刚玉接包，包括接包槽1和密封机构5；
[0021]接包槽1：其内部设有石棉布2，石棉布2的内侧设有石膏板3，石膏板3的内侧设有碳化硅板4，碳化硅板4的化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小，可以对刚玉溶液的高
温进行阻隔，石膏板3和石棉布2对温度进行高效阻隔，避免渗出的高温对接包槽1造成损坏；
[0022]密封机构5：包括卸料槽51、插块52、拉扣53和限位块54，卸料槽51设置于接包槽1的前侧面下端，卸料槽51的后端端头依次穿过接包槽1、石棉布2、石膏板3和碳化硅板4并延伸至碳化硅板4的内部，卸料槽51的内部插接有插块52，插块52的前端设有拉扣53，插块52的上端设有限位块54，限位块54与卸料槽51上端的滑口滑动连接，密封机构5还包括固定座55、顶柱56和弹簧57，固定座55对称设置于卸料槽51的上端，顶柱56分别滑动连接于固定座55的滑孔内部，两个顶柱56的相对内侧端头分别与限位块54左右两端的卡孔卡接，弹簧57分别套设于顶柱56的外弧面，两个弹簧57的相对内侧端分别与左右对应的固定座55固定连接，两个弹簧57的相背离端分别与左右对应的顶柱56端头固定连接，人员使用工具插入拉扣53的内部并向前拉动，拉扣53带动插块52在卸料槽51的内部向前滑动，插块51带动限位块54向前滑动，然后顶柱56脱离限位块54左右两端的卡孔，然后插块52脱离卸料槽51，碳化硅板4内部的刚玉溶液通过卸料槽51被输送到外部设备中，对刚玉溶液释放完成后，人员将插块52插入卸料槽51的内部，这时限位块54左右两端的卡孔与顶柱56卡接，弹簧57的弹力使顶柱56始终对限位块54进行固定，防止刚玉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刚玉接包，其特征在于：包括接包槽(1)和密封机构(5)；接包槽(1)：其内部设有石棉布(2)，石棉布(2)的内侧设有石膏板(3)，石膏板(3)的内侧设有碳化硅板(4)；密封机构(5)：包括卸料槽(51)、插块(52)、拉扣(53)和限位块(54)，所述卸料槽(51)设置于接包槽(1)的前侧面下端，卸料槽(51)的后端端头依次穿过接包槽(1)、石棉布(2)、石膏板(3)和碳化硅板(4)并延伸至碳化硅板(4)的内部，卸料槽(51)的内部插接有插块(52)，插块(52)的前端设有拉扣(53)，插块(52)的上端设有限位块(54)，限位块(54)与卸料槽(51)上端的滑口滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种刚玉接包，其特征在于：所述密封机构(5)还包括固定座(55)、顶柱(56)和弹簧(57)，所述固定座(55)对称设置于卸料槽(51)的上端，顶柱(56)分别滑动连接于固定座(55)的滑孔内部，两个顶柱(56)的相对内侧端头分别与限位块(54)左右两端的卡孔卡接，弹簧(57)分别套设于顶柱(56)的外弧面，两个弹簧(57)的相对内侧端分别与左右对应的固定座(55)固定连接，两个弹簧(57)的相背离端分别与左右对应的顶柱(56)端头固定连接。3.根据权利要求1所述的一种刚玉接包，其特征在于：还包括缓冲顶(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：白周成，白程远，白周河，李佩聪，白吉星，孟宁，白雪琳，
申请(专利权)人：巩义市神龙耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：