一种钢铁制造的料斗结构制造技术

一种钢铁制造的料斗结构，涉及钢铁制造技术领域；包括料斗，料斗上端两侧均固定有进料口，料斗下端固定有出料管，进料口内上端一侧设有可转动对原材料进行粉碎的粉碎辊，进料口前侧一端固定有可驱动粉碎辊转动的电机一，进料口上端一侧固定有固定框，固定框内两侧均固定有L型滑杆，L型滑杆之间设有受挤压可移动的滑块，滑块一侧与固定框之间固定有复位弹簧，滑块一侧固定有连接板，连接板一侧活动连接有粉碎辊，粉碎辊之间啮合卡接。现有技术中的料斗结构单一，不能对原材料进行粉碎处理，原材料一般都是大小不一的颗粒状，原材料太大直接冶炼的话效率较低，同时原材料太大容易造成粉碎辊卡死。碎辊卡死。碎辊卡死。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁制造的料斗结构


[0001]本技术涉及钢铁制造
，更具体的说，本技术涉及一种钢铁制造的料斗结构。

技术介绍

[0002]钢铁是一种由铁与其他元素结合而成的合金，现有的大部分钢厂在冶炼过程中，都会将石灰、合金等不同种类的原材料加到料斗内进行储存混合。
[0003]目前的料斗结构单一，不能对原材料进行粉碎处理，原材料一般都是大小不一的颗粒状，原材料太大直接冶炼的话效率较低，同时原材料太大容易造成粉碎辊卡死。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决目前的料斗结构单一，不能对原材料进行粉碎处理，原材料一般都是大小不一的颗粒状，原材料太大直接冶炼的话效率较低，同时原材料太大容易造成粉碎辊卡死的技术问题。
[0005]本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种钢铁制造的料斗结构，包括料斗，料斗上端两侧均固定有进料口，料斗下端固定有出料管，进料口内上端一侧设有可转动对原材料进行粉碎的粉碎辊，进料口前侧一端固定有可驱动粉碎辊转动的电机一，进料口上端一侧固定有固定框，固定框内两侧均固定有L型滑杆，L型滑杆之间设有受挤压可移动的滑块，滑块一侧与固定框之间固定有复位弹簧，滑块一侧固定有连接板，连接板一侧活动连接有粉碎辊，粉碎辊之间啮合卡接。
[0006]优选的，进料口内上端两侧均固定有导料板，导料板倾斜且斜面对应粉碎辊上端。
[0007]优选的，进料口内下端固定有可对原材料进行筛分的滤网一，滤网一倾斜设置，且斜面朝下一端固定有延伸至进料口外侧的导向框。
[0008]优选的，料斗上端两侧均固定有收料盒，收料盒上端与导向框斜面对应。
[0009]优选的，料斗内设有可转动对原材料进行混合的搅拌杆，料斗上端固定有可驱动搅拌杆转动的电机二。
[0010]优选的，料斗内下端设有可对原材料进行二次筛分的滤网二。
[0011]优选的，滤网二下端设有刮附装置，刮附装置包括位于滤网二下端两侧可往复移动对滤网二进行刮附的刮板，滤网二下端设有可转动带动刮板往复移动的凸轮，凸轮跟随轴杆转动。
[0012]优选的，料斗下端两侧均固定有支撑脚。
[0013]有益效果
[0014]1、通过L型滑杆、滑块、复位弹簧和连接板的配合，在粉碎时遇到较大较硬的原材料时，粉碎辊受挤压移动从而调节两个粉碎辊的间隙，防止粉碎辊卡死，同时通过倾斜设置的滤网一可以将较大较硬粉碎不彻底的的原材料导入外侧的收料盒内收集。
[0015]2、通过设置有刮附装置，在混料的同时通过轴杆带动凸轮转动，凸轮转动时循环
顶动U型架，在弹簧的作用下使U型架往复左右移动，从而带动刮板往复左右移动对滤网二进行刮附清洁，防止滤网二堵塞影响筛分效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的料斗主视剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术的进料口主视剖视结构示意图。
[0019]图4为本技术的滤网一结构示意图。
[0020]图5为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0021]图6为本技术的凸轮俯视结构示意图。
[0022]图1
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6中，部件名称与附图编号的对应关系为：料斗1、支撑脚101、进料口2、导料板21、粉碎辊22、固定框23、L型滑杆24、滑块25、复位弹簧26、连接板27、滤网一28、导向框29、电机一210、出料管3、收料盒4、电机二5、轴杆51、搅拌杆52、滤网二6、刮附装置7、凸轮71、固定板72、U型架73、从动轮74、刮板75、弹簧76。
具体实施方式
[0023]如附图1至附图6所示：一种钢铁制造的料斗结构，它包括料斗1，料斗1顶部中心位置左右两侧均固定有进料口2，料斗1底部中心位置左右两侧均固定有支撑脚101，料斗1底部中心位置固定有出料管3，出料管3右侧中心位置固定有阀门，进料口2前侧上端靠近料斗1中心位置一端均固定有电机一210，电机一210输出轴均延伸至料斗1内固定有粉碎辊22，料斗1内上端中心位置左右两侧均固定有向下倾斜的导向板21，料斗1上端中心位置远离料斗1中心位置一端均固定有固定框23，固定框23内中心位置上下端均固定有L型滑杆24，L型滑杆24之间活动连接有滑块25，滑块25均与L型滑杆24相接触，滑块25左侧与固定框23内壁之间均固定有复位弹簧26，滑块25右侧中心位置前后两侧均固定有连接板27，连接板27之间均活动连接有粉碎辊22，粉碎辊22之间均啮合卡接，进料口2内下端均固定有滤网一28，滤网一28均倾斜且朝下设置，滤网一28下端均固定有导向框29，导向框29均延伸至进料口2外侧，料斗1上端中心位置左右两侧均固定有收料盒4，导向框29倾斜设置且斜面均对应收料盒4，将原材料倒入进料口2，在导料板21的作用下将原材料导入粉碎辊22的上端，然后启动电机一210，使粉碎辊22转动对原材料进行粉碎，在遇到较大较硬的原材料时，粉碎辊22受挤压带动滑块25在L型滑块24上移动且挤压复位弹簧26，从而使粉碎辊22不易卡死，经过粉碎后的原材料通过倾斜设置的滤网一28进行筛分，并将粉碎不彻底的较大较硬的原材料通过导向框29掉落至收料盒4内收集，筛分好的原材料进入料斗1进行下一步处理，从而可以对进入料斗1内的原材料进行粉碎筛分，防止较大的原材料进入料斗1影响后期冶炼效率。
[0024]其中：料斗1内顶部中心位置竖直活动连接有轴杆51，料斗1顶部中心位置固定有电机二5，电机二5输出轴与轴杆51固定连接，料斗1内位于轴杆51两侧均等距依次固定有若干搅拌杆52，料斗1内下端固定有滤网二6，轴杆51贯穿至滤网二6下端，轴杆51底部中心位置固定有凸轮71，滤网二6底部中心位置左右两侧均固定有固定板72，固定板72中心位置均横向贯穿活动连接有U型架73，U型架73内靠近凸轮71一侧均活动连接有从动轮74，U型架73
另一侧中心位置均固定有刮板75，刮板75上下端均固定有若干与滤网二6相接触的刷毛，U型架73上位于固定板72与刮板75之间均固定有弹簧76，通过启动电机二5，使轴杆51转动带动搅拌杆52转动对料斗1内的原材料进行混合，同时通过滤网二6可以对混合好的原材料进行二次筛分，通过轴杆51转动时带动凸轮71转动，凸轮71转动则在从动轮74的作用下循环顶动U型架73，在弹簧76的作用下实现往复左右移动，从而带动刮板75往复左右移动对滤网二6进行刮附清洁，防止滤网二6堵塞影响筛分效果。
[0025]工作原理
[0026]使用时，首先将原材料倒入进料口2，在导料板21的作用下将原材料导入粉碎辊22的上端，然后启动电机一210，使粉碎辊22转动对原材料进行粉碎，在遇到较大较硬的原材料时，粉碎辊22受挤压带动滑块25在L型滑块24上移动且挤压复位弹簧26，从而使粉碎辊22不易卡死，经过粉碎后的原材料通过倾斜设置的滤网一28进行筛分，并将粉碎不彻底的较大较硬的原材料通过导向框29掉落至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铁制造的料斗结构，包括料斗（1），所述料斗（1）上端两侧均固定有进料口（2），所述料斗（1）下端固定有出料管（3），其特征在于，所述进料口（2）内上端一侧设有可转动对原材料进行粉碎的粉碎辊（22），所述进料口（2）前侧一端固定有可驱动粉碎辊（22）转动的电机一（210），所述进料口（2）上端一侧固定有固定框（23），所述固定框（23）内两侧均固定有L型滑杆（24），所述L型滑杆（24）之间设有受挤压可移动的滑块（25），所述滑块（25）一侧与固定框（23）之间固定有复位弹簧（26），所述滑块（25）一侧固定有连接板（27），所述连接板（27）一侧活动连接有粉碎辊（22），所述粉碎辊（22）之间啮合卡接。2.根据权利要求1所述的钢铁制造的料斗结构，其特征在于，所述进料口（2）内上端两侧均固定有导料板（21），所述导料板（21）倾斜且斜面对应粉碎辊（22）上端。3.根据权利要求1所述的钢铁制造的料斗结构，其特征在于，所述进料口（2）内下端固定有可对原材料进行筛分的滤网一（28），所述滤网一（28）倾斜设...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶健兴，
申请(专利权)人：昆山宝之钢金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：