本实用新型专利技术提供了一种纵树型榫头叶片用夹具,包括:主体上的上端设有容纳槽,容纳槽的底部设有导向通道;定位模具可拆卸地设置在容纳槽内,定位模具包括两个间隔设置的模具本体,在第一方向上,两个模具本体可移动地设置在容纳槽内,每个模具本体朝向彼此的一侧均限定出配合曲面,两个配合曲面分别与纵树型榫头的相对侧面相配合;定位杆,定位杆可移动地设置在定位通道内,且定位杆的顶部止抵在纵树型榫头的底部;限位件包括两个间隔设置在容纳槽底部的限位部,导向通道位于两个限位部之间,通过调节两个模具本体之间的间距,保证每个模具本体的配合曲面均可以与纵树型榫头相应侧的侧面相配合,保证接触面积,提高纵树型榫头的稳定性。的稳定性。的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
纵树型榫头叶片用夹具
[0001]本技术涉及一种纵树型榫头叶片用夹具。
技术介绍
[0002]叶片是燃气涡轮发动机中涡轮段的重要组成部件,叶片通常通过榫头与轮盘相连,而纵树型榫头可以是叶片沿轴向或与轴向成一定夹角的方向安装在轮盘上,以使纵树型榫头具有强度高且便于安装的优点,但是由于纵树型榫头的外表面为曲线型结构,从而在对叶片进行加工时,夹具与纵树型榫头的外表面接触面积较小,以至于不能很好地对纵树型榫头进行固定,导致叶片在夹具上不稳固。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种纵树型榫头叶片用夹具,以提高叶片在夹具上的稳定性。
[0004]本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现:
[0005]本技术提供一种纵树型榫头叶片用夹具,包括:
[0006]主体件,所述主体上的上端设有容纳槽,所述容纳槽的底部设有导向通道;
[0007]定位模具,所述定位模具可拆卸地设置在所述容纳槽内,所述定位模具包括两个间隔设置的模具本体,在第一方向上,两个所述模具本体可移动地设置在所述容纳槽内,每个所述模具本体朝向彼此的一侧均限定出配合曲面,两个所述配合曲面分别与所述纵树型榫头的相对侧面相配合;
[0008]定位杆,所述定位杆可移动地设置在所述定位通道内,且所述定位杆的顶部止抵在所述纵树型榫头的底部;
[0009]限位件,所述限位件包括两个间隔设置在所述容纳槽底部的限位部,所述导向通道位于两个所述限位部之间,两个所述限位部分别与相应侧的所述模具本体相配合以限定所述模具本体在第二方向上的位移,所述第一方向与所述第二方向相垂直。
[0010]在本技术的一些实施例中,所述限位部包括连接座和设置在所述连接座上的限位块,所述限位块上设有伸入部;
[0011]每个所述模具本体上均设有避让槽,所述避让槽的侧壁上设有限位槽,所述伸入部伸入所述限位槽内,且所述伸入部的下端面止抵在所述限位槽的下端面,所述伸入部可在所述限位槽内沿第一方向移动。
[0012]在本技术的一些实施例中,所述容纳槽的底部间隔设有两个凹槽,两个所述连接座一一对应地嵌设在两个所述凹槽内,每个所述连接座分别通过固定连接件连接在所述主体件上。
[0013]在本技术的一些实施例中,每个所述模具本体远离彼此的一侧分别设有导向滑槽;
[0014]所述容纳槽的相对侧面上分别螺纹连接有支撑杆,每个所述支撑杆上均设有导向
凸缘,两个所述支撑杆一一对应地止抵在两个所述模具本体上,且每个所述导向凸缘分别在相应侧的所述导向滑槽内沿第三方向滑动,所述第三方向分别与所述第一方向和所述第二方向相垂直。
[0015]在本技术的一些实施例中,两个所述限位块之间可拆卸地连接有定位件,所述定位件包括两个间隔设置的定位块,在所述第三方向上,所述定位模具的相对侧面分别止抵于两个所述定位块上。
[0016]在本技术的一些实施例中,两个所述限位块朝向彼此的一侧分别设有多个间隔设置的齿槽,每个所述定位块的相对侧面均设有定位凸,两个所述定位凸分别伸入两个所述限位块相应位置的所述齿槽内。
[0017]在本技术的一些实施例中,每个所述定位块朝向彼此的一侧均设有垫块,每个所述垫块分别被夹紧在所述定位块和所述纵树型榫头之间。
[0018]在本技术的一些实施例中,所述定位杆的顶部设有定位销,所述定位销适于伸入所述纵树型榫头底部的中心孔内。
[0019]在本技术的一些实施例中,所述主体件设置在底座上,所述底座通过芯轴安装于加工设备上。
[0020]在本技术的一些实施例中,所述主体件的下端设有操作腔,所述定位杆螺纹连接于所述导向通道内,所述定位杆的下端位于所述操作腔内。
[0021]本技术的纵树型榫头叶片用夹具的特点及优点是:
[0022]1、通过调节两个模具本体之间的间距,保证每个模具本体的配合曲面均可以与纵树型榫头相应侧的侧面相配合,保证接触面积,提高纵树型榫头的稳定性。
[0023]2、通过根据纵树型榫头侧面的曲面形状和纵树型榫头的大小,更换与纵树型榫头相配合的模具本体,以提高本技术的夹具的适用性。
[0024]3、通过使伸入部的下端面止抵在限位槽的下端面,从而可以避免模具本体在第二方向上移动,避免模具本体从主体件上脱离,保证模具本体的稳定性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为根据本技术实施例的夹具的示意图;
[0027]图2为根据本技术实施例的夹具的局部示意图;
[0028]图3为根据本技术实施例的纵树型榫头安装在夹具上的俯视图;
[0029]图4为根据本技术实施例的夹具的俯视图。
[0030]附图标号说明:
[0031]1、主体件;11、容纳槽;12、导向通道;13、凹槽;14、操作腔;
[0032]2、定位模具;21、模具本体;211、配合曲面;212、避让槽;213、限位槽;214、导向滑槽;
[0033]3、纵树型榫头;
[0034]4、定位杆;41、定位销;
[0035]5、限位件;51、限位部;511、连接座;512、限位块;5121、伸入部;5122、齿槽;
[0036]6、支撑杆;61、导向凸缘;
[0037]7、定位件;71、定位块;711、定位凸;72、垫块;
[0038]8、底座;81、芯轴;
[0039]X、第一方向;Y、第二方向;Z、第三方向。
具体实施方式
[0040]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0041]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0042]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纵树型榫头叶片用夹具,其特征在于,包括:主体件,所述主体上的上端设有容纳槽,所述容纳槽的底部设有导向通道;定位模具,所述定位模具可拆卸地设置在所述容纳槽内,所述定位模具包括两个间隔设置的模具本体,在第一方向上,两个所述模具本体可移动地设置在所述容纳槽内,每个所述模具本体朝向彼此的一侧均限定出配合曲面,两个所述配合曲面分别与所述纵树型榫头的相对侧面相配合;定位杆,所述定位杆可移动地设置在所述定位通道内,且所述定位杆的顶部止抵在所述纵树型榫头的底部;限位件,所述限位件包括两个间隔设置在所述容纳槽底部的限位部,所述导向通道位于两个所述限位部之间,两个所述限位部分别与相应侧的所述模具本体相配合以限定所述模具本体在第二方向上的位移,所述第一方向与所述第二方向相垂直。2.根据权利要求1所述的纵树型榫头叶片用夹具,其特征在于,所述限位部包括连接座和设置在所述连接座上的限位块,所述限位块上设有伸入部;每个所述模具本体上均设有避让槽,所述避让槽的侧壁上设有限位槽,所述伸入部伸入所述限位槽内,且所述伸入部的下端面止抵在所述限位槽的下端面,所述伸入部可在所述限位槽内沿第一方向移动。3.根据权利要求2所述的纵树型榫头叶片用夹具,其特征在于,所述容纳槽的底部间隔设有两个凹槽,两个所述连接座一一对应地嵌设在两个所述凹槽内,每个所述连接座分别通过固定连接件连接在所述主体件上。4.根据权利要求2所述的纵树型榫头叶片用夹具,其特征在于,每个所述模具本体远离彼...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁保宁,吕林,
申请(专利权)人:无锡东雄金鹰科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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