复合粉生产原料钢渣进料组件制造技术

本实用新型专利技术涉及复合粉生产技术领域，尤其涉及一种复合粉生产原料钢渣进料组件,解决了金属复合粉生产时钢渣不进行筛选导致研磨设备损坏，筛选出的大颗粒钢渣无法快速排出导致筛选装置堵塞的缺点，包括传送带、支撑架及筛选箱，所述支撑架顶部内侧焊接有套管，支撑架外侧卡设有拉杆，所述拉杆表面套设有弹簧，拉杆端部焊接有插板，所述筛选箱外表面焊接有连接轴及槽钢，筛选箱外侧还焊接有手把，筛选箱内侧焊接有安装板，所述安装板底部螺丝固定有电机，所述电机输出端套接有曲轴，所述曲轴端部焊接有筛选板，筛选箱内侧焊接有撑板，该进料组件增加了钢渣的筛选设备，可对研磨的钢渣进行有效筛选，防止大颗粒钢渣进入研磨设备导致设备损坏。致设备损坏。致设备损坏。

【技术实现步骤摘要】
复合粉生产原料钢渣进料组件


[0001]本技术涉及复合粉生产
，尤其涉及一种复合粉生产原料钢渣进料组件。

技术介绍

[0002]复合粉是指每一颗粒由两种或多种不同成分组成的粉末，可分为混合型复合粉和包覆型复合粉。包覆型复合粉体不同于传统的混合型复合粉体，它具有核壳结构，由中心粒子和包覆层组成，包覆型复合粉体中的不同相可以达到一个个颗粒间的混合，而一般复合粉体则实现不了粒子级别上的均匀混合程度。
[0003]金属复合粉运用在不同
，比如粉末冶金行业，其中钢为最常见的金属粉末，将钢挤压打碎成钢渣后更容易被设备研磨，若颗粒较大容易损坏研磨设备，因此需要将钢渣进行筛选，现有筛选设备无法快速将内部筛选的大颗粒钢渣取出，容易导致筛选装置堵塞，影响研磨上料设备的正常上料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中金属复合粉生产时钢渣不进行筛选导致研磨设备损坏，筛选出的大颗粒钢渣无法快速排出导致筛选装置堵塞的缺点，而提出的一种复合粉生产原料钢渣进料组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]复合粉生产原料钢渣进料组件，包括传送带、支撑架及筛选箱，所述支撑架顶部内侧焊接有套管，支撑架外侧卡设有拉杆，所述拉杆表面套设有弹簧，拉杆端部焊接有插板，所述筛选箱外表面焊接有连接轴及槽钢，筛选箱外侧还焊接有手把，筛选箱内侧焊接有安装板，所述安装板底部螺丝固定有电机，所述电机输出端套接有曲轴，所述曲轴端部焊接有筛选板，筛选箱内侧焊接有撑板。
[0007]优选的，所述撑板内侧开设有卡槽，所述筛选板卡设于撑板内侧卡槽内。
[0008]优选的，所述连接轴与套管通过轴承活动连接。
[0009]优选的，所述筛选箱出料口位于传送带的一端顶部外侧。
[0010]优选的，所述弹簧位于支撑架内侧与插板之间，插板一端卡设于槽钢内。
[0011]优选的，所述拉杆竖截面呈方形结构。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该进料组件增加了钢渣的筛选设备，可对研磨的钢渣进行有效筛选，防止大颗粒钢渣进入研磨设备导致设备损坏；
[0014]2、该进料组件的筛选装置可以快速倾斜倾倒，方便将大颗粒的钢渣进行排出，防止大颗粒钢渣堵塞筛选板导致进料速度受到影响。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的复合粉生产原料钢渣进料组件的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的复合粉生产原料钢渣进料组件的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的复合粉生产原料钢渣进料组件的筛选箱内部结构示意图。
[0018]图中：1、传送带；2、支撑架；3、筛选箱；4、连接轴；5、套管；6、槽钢；7、拉杆；8、插板；9、弹簧；10、手把；11、安装板；12、电机；13、曲轴；14、撑板；15、筛选板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，复合粉生产原料钢渣进料组件，包括传送带1、支撑架2及筛选箱3，支撑架2顶部内侧焊接有套管5，支撑架2外侧卡设有拉杆7，拉杆7表面套设有弹簧9，拉杆7端部焊接有插板8，筛选箱3外表面焊接有连接轴4及槽钢6，筛选箱3外侧还焊接有手把10，筛选箱3内侧焊接有安装板11，安装板11底部螺丝固定有电机12，电机12输出端套接有曲轴13，曲轴13端部焊接有筛选板15，筛选箱3内侧焊接有撑板14。
[0021]撑板14内侧开设有卡槽，筛选板15卡设于撑板14内侧卡槽内，连接轴4与套管5通过轴承活动连接，筛选箱3出料口位于传送带1的一端顶部外侧，弹簧9位于支撑架2内侧与插板8之间，插板8一端卡设于槽钢6内，拉杆7竖截面呈方形结构。
[0022]本实施例中，当插板8卡设在槽钢6内时，筛选箱3呈竖立状态并有效锁止，将需要筛选的钢渣倒入筛选箱3内后，启动电机12，电机12带动曲轴13旋转，使筛选板15在撑板14内侧卡槽内进行运动，将细小的钢渣从筛选板15表面的筛选孔筛落至底部传送带1上，并通过传送带1运输至研磨设备中进行研磨，撑板14可对筛选板15起到有效支撑及导向作用，保证筛选板15的正常运行，由于安装板11横截面呈十字形结构，因此不会阻碍到钢渣的掉落。
[0023]进一步的，筛选完后，向外抽动拉杆7，使插板8与槽钢6外侧卡槽脱离，这时再拉动手把10，可以使筛选箱3绕连接轴4旋转倾倒，使其内部的较大颗粒的钢渣排出，进行重新打碎处理，由于筛选箱3位于传送带1的一端顶部外侧，有效防止倾倒时较大颗粒的钢渣掉落之传送带1上，同时拉杆7竖截面呈方形结构，可以防止插板8旋转，导致无法与槽钢6的卡槽配合，随后向上推动手把10，使筛选箱3复位，外拉拉杆7后松开，使拉杆7在弹簧9的作用下重新插入槽钢6内，完成对筛选箱3的锁止。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复合粉生产原料钢渣进料组件，包括传送带（1）、支撑架（2）及筛选箱（3），其特征在于，所述支撑架（2）顶部内侧焊接有套管（5），支撑架（2）外侧卡设有拉杆（7），所述拉杆（7）表面套设有弹簧（9），拉杆（7）端部焊接有插板（8），所述筛选箱（3）外表面焊接有连接轴（4）及槽钢（6），筛选箱（3）外侧还焊接有手把（10），筛选箱（3）内侧焊接有安装板（11），所述安装板（11）底部螺丝固定有电机（12），所述电机（12）输出端套接有曲轴（13），所述曲轴（13）端部焊接有筛选板（15），筛选箱（3）内侧焊接有撑板（14）。2.根据权利要求1所述的复合粉生产原料钢渣进料组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓华，朱安庄，
申请(专利权)人：江苏立鼎新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：