一种具有耐腐蚀结构的活塞销制造技术

本实用新型专利技术属于活塞销技术领域，尤其为一种具有耐腐蚀结构的活塞销，包括活塞主体和密封件，所述活塞主体的内部设置有腔室，且腔室的内部设置有安装槽，并且安装槽的内部贯穿有活塞销主体，所述活塞销主体的内部设置有渗透层，且渗透层的侧面开设有注油口，所述注油口的内部安装有第一活塞盖，且第一活塞盖的下方设置有注油槽，所述密封件安装在安装槽的外侧，且密封件的内部设置有缓冲弹簧，并且缓冲弹簧的下方连接有限位块，所述限位块的下方连接有滑槽，所述活塞主体的外侧设置有槽口，且活塞主体的内部安装有套筒，所述套筒的下方连接有连杆，且连杆的外侧贯穿有开口。该具有耐腐蚀结构的活塞销，具有耐腐蚀结构，便于固定。便于固定。便于固定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐腐蚀结构的活塞销


[0001]本技术涉及活塞销
，具体为一种具有耐腐蚀结构的活塞销。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，冰箱，汽车等产品也极大的方便了日常生活，在这些装置中，活塞起到极为重要的作用，然而作为核心零件，活塞需要通过活塞销和连杆进行连接，随着社会的发展，许多新型的活塞销陆续投入市场，然而现有活塞销技术仍然存在以下问题：
[0003]1.现有的活塞销在使用中不具有耐腐蚀结构，现有活塞销在使用期间，由于活塞销不断的和活塞内部零件进行摩擦，导致其表面磨损，使得活塞销容易受到外界的灰尘、潮湿的空气等环境因素导致活塞销表面出现锈迹等腐蚀现象，影响其使用寿命；
[0004]2.现有的活塞销在使用中不便于固定，在活塞销使用时，需要将活塞销插入活塞中，由于将活塞和连杆连接的功能，然而现有的装置不方便进行活塞销的固定，导致活塞销出现脱落的现象，导致装置无法使用，严重影响装置的使用。
[0005]针对上述问题，急需在原有具有耐腐蚀结构的活塞销的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有耐腐蚀结构的活塞销，以解决上述
技术介绍
中提出现有的具有耐腐蚀结构的活塞销不具有耐腐蚀结构，不便于固定的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有耐腐蚀结构的活塞销，包括活塞主体和密封件，所述活塞主体的内部设置有腔室，且腔室的内部设置有安装槽，并且安装槽的内部贯穿有活塞销主体，所述活塞销主体的内部设置有渗透层，且渗透层的侧面开设有注油口，所述注油口的内部安装有第一活塞盖，且第一活塞盖的下方设置有注油槽，所述密封件安装在安装槽的外侧，且密封件的内部设置有缓冲弹簧，并且缓冲弹簧的下方连接有限位块，所述限位块的下方连接有滑槽，所述活塞主体的外侧设置有槽口，且活塞主体的内部安装有套筒，所述套筒的下方连接有连杆，且连杆的外侧贯穿有开口，所述活塞主体的外侧安装有第二活塞盖。
[0008]优选的，所述活塞销主体和安装槽之间处于同一直线设置，且活塞销主体和活塞主体之间采用垂直结构连接。
[0009]优选的，所述注油槽和注油口之间处于同一直线设置，且注油槽和渗透层之间采用平行结构设置。
[0010]优选的，所述密封件和活塞销主体之间通过限位块构成了卡合安装结构，且密封件和滑槽之间处于同一直线设置。
[0011]优选的，所述滑槽关于活塞销主体设置有2个，且滑槽和限位块之间处于同一直线设置。
[0012]优选的，所述第二活塞盖关于活塞主体的轴线对称设置有2个，且第二活塞盖采用
橡胶材质制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有耐腐蚀结构的活塞销，具有耐腐蚀结构，便于固定；
[0014]1.在使用该装置时，该具有耐腐蚀结构的活塞销设置有注油槽，在活塞销使用前，先将活塞销表面上的第一活塞盖拔出，通过第一活塞盖下方的注油口加入润滑油，再将活塞销安装在活塞主体上，在活塞主体工作时，注油槽中润滑油会通过上方的渗透层渗透出来，对运动部位进行润滑，防止摩擦导致活塞销表面受损，导致活塞销容易受到侵蚀；
[0015]2.在使用该装置时，该装置设置有密封件，安装该装置时，将活塞销主体通过安装槽插入，活塞销主体接触，密封件时，限位块会通过缓冲弹簧收入密封件中，直至活塞销的两侧滑槽接触到限位杆，使得限位杆和滑槽进行卡合，对活塞销进行固定。
附图说明
[0016]图1为本技术整体主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、活塞主体；2、腔室；3、安装槽；4、活塞销主体；5、渗透层；6、注油口；7、第一活塞盖；8、注油槽；9、密封件；10、缓冲弹簧；11、限位块；12、滑槽；13、槽口；14、套筒；15、连杆；16、开口；17、第二活塞盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有耐腐蚀结构的活塞销，包括活塞主体1、腔室2、安装槽3、活塞销主体4、渗透层5、注油口6、第一活塞盖7、注油槽8、密封件9、缓冲弹簧10、限位块11、滑槽12、槽口13、套筒14、连杆15、开口16和第二活塞盖17，活塞主体1的内部设置有腔室2，且腔室2的内部设置有安装槽3，并且安装槽3的内部贯穿有活塞销主体4，活塞销主体4的内部设置有渗透层5，且渗透层5的侧面开设有注油口6，注油口6的内部安装有第一活塞盖7，且第一活塞盖7的下方设置有注油槽8，密封件9安装在安装槽3的外侧，且密封件9的内部设置有缓冲弹簧10，并且缓冲弹簧10的下方连接有限位块11，限位块11的下方连接有滑槽12，活塞主体1的外侧设置有槽口13，且活塞主体1的内部安装有套筒14，套筒14的下方连接有连杆15，且连杆15的外侧贯穿有开口16，活塞主体1的外侧安装有第二活塞盖17；
[0022]进一步的，活塞销主体4和安装槽3之间处于同一直线设置，且活塞销主体4和活塞主体1之间采用垂直结构连接，使得便于对活塞销主体4进行安装；
[0023]进一步的，注油槽8和注油口6之间处于同一直线设置，且注油槽8和渗透层5之间采用平行结构设置，使得可通过将活塞销表面上的第一活塞盖7拔出，通过第一活塞盖7下方的注油口6加入润滑油，再将活塞销安装在活塞主体1上，在活塞主体1工作时，注油槽8中
润滑油会通过上方的渗透层5渗透出来，对运动部位进行润滑；
[0024]进一步的，密封件9和活塞销主体4之间通过限位块11构成了卡合安装结构，且密封件9和滑槽12之间处于同一直线设置，使得安装该装置时，将活塞销主体4通过安装槽3插入，活塞销主体4接触密封件9时，限位块11会通过缓冲弹簧10收入密封件9中，直至活塞销的两侧滑槽12接触到限位杆，使得限位杆和滑槽12进行卡合，对活塞销进行固定；
[0025]进一步的，滑槽12关于活塞销主体4设置有2个，且滑槽12和限位块11之间处于同一直线设置，多个滑槽12的设置，便于使得通过滑槽12对活塞销主体4进行固定安装；
[0026]进一步的，第二活塞盖17关于活塞主体1的轴线对称设置有2个，且第二活塞盖17采用橡胶材质制成，使得通过第二活塞盖17的安装，阻隔外界的污染物进入活塞销上，进一步进行活塞销的保护。
[0027]工作原理：在使用该具有耐腐蚀结构的活塞销时，先通过将密封件9放置在腔室2中，在将连杆15上的套筒14放置在和密封件9的同一平面上，将活塞销主体4插入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐腐蚀结构的活塞销，包括活塞主体(1)和密封件(9)，其特征在于：所述活塞主体(1)的内部设置有腔室(2)，且腔室(2)的内部设置有安装槽(3)，并且安装槽(3)的内部贯穿有活塞销主体(4)，所述活塞销主体(4)的内部设置有渗透层(5)，且渗透层(5)的侧面开设有注油口(6)，所述注油口(6)的内部安装有第一活塞盖(7)，且第一活塞盖(7)的下方设置有注油槽(8)，所述密封件(9)安装在安装槽(3)的外侧，且密封件(9)的内部设置有缓冲弹簧(10)，并且缓冲弹簧(10)的下方连接有限位块(11)，所述限位块(11)的下方连接有滑槽(12)，所述活塞主体(1)的外侧设置有槽口(13)，且活塞主体(1)的内部安装有套筒(14)，所述套筒(14)的下方连接有连杆(15)，且连杆(15)的外侧贯穿有开口(16)，所述活塞主体(1)的外侧安装有第二活塞盖(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀结构的活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞昊奇，
申请(专利权)人：杭州长乐华发电气有限公司，
类型：新型
国别省市：