一种工业煤气发酵法生产燃料乙醇的尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种工业煤气发酵法生产燃料乙醇的尾气处理装置，涉及废气处理技术领域，解决了相关技术中工业尾气发酵制乙醇工艺的尾气处理存在热量利用效率不足的技术问题。其中，燃烧室的燃烧器设有燃气入口，发酵尾气通过尾气预热器与燃烧室连接，助燃空气通过空气预热器与燃烧室连接，燃烧室的出口与余热锅炉的入口连接，余热锅炉的出口与尾气预热器的烟气入口连接，尾气预热器的烟气出口与空气预热器的烟气入口连接，空气预热器的烟气出口与吸收塔连接，其中，转化器设于余热锅炉与尾气预热器之间和/或尾气预热器与空气预热器之间。利用余热锅炉出来的低温烟气对发酵尾气、助燃空气均进行预热，从而提高热量的利用效率，有利于节约热量。有利于节约热量。有利于节约热量。

【技术实现步骤摘要】
一种工业煤气发酵法生产燃料乙醇的尾气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种工业煤气发酵法生产燃料乙醇的尾气处理装置。

技术介绍

[0002]目前，工业尾气通常以燃烧加热或发电的形式回收利用，这样会排放出大量的污染物如CO2、SO2及粉尘等。而将工业尾气作为原料直接转化为液体乙醇及其他产品，可以有效减少因燃烧带来的CO2、SO2及颗粒物的排放，对治理雾霾天气、保护环境有积极作用。
[0003]但工业尾气发酵制乙醇工艺中发酵尾气中仍含有少量CO，无法直接排放到空气中，需要经过进一步的处理来达到安全排放的标准。在目前的技术水平上是将尾气中的CO转化为CO2，对产生热量的利用方面存在利用效率低、热量浪费多的问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种工业煤气发酵法生产燃料乙醇的尾气处理装置，解决了相关技术中工业尾气发酵制乙醇工艺的尾气处理存在热量利用效率不足的技术问题。
[0005]本申请提供一种工业煤气发酵法生产燃料乙醇的尾气处理装置，包括燃烧室、尾气预热器、空气预热器、余热锅炉、转化器和吸收塔，燃烧室的燃烧器设有燃气入口，发酵尾气通过尾气预热器与燃烧室连接，助燃空气通过空气预热器与燃烧室连接，燃烧室的出口与余热锅炉的入口连接，余热锅炉的出口与尾气预热器的烟气入口连接，尾气预热器的烟气出口与空气预热器的烟气入口连接，空气预热器的烟气出口与吸收塔连接，其中，转化器设于余热锅炉与尾气预热器之间和/或尾气预热器与空气预热器之间。
[0006]可选地，燃气包括污水沼气。
[0007]可选地，转化器包括第一层转化器、第二层转化器和第三层转化器，沿烟气流向余热锅炉、第一层转化器、第二层转化器、尾气预热器、第三层转化器、空气预热器、吸收塔依次连接。
[0008]可选地，工业煤气发酵法生产燃料乙醇的尾气处理装置还包括第一省煤器，第一省煤器设于第一层转化器与第二层转化器之间。
[0009]可选地，第一层转化器、第二层转化器和第三层转化器三位一体、沿竖向向上方向依次设置。
[0010]可选地，吸收塔另连接烟囱。
[0011]可选地，工业煤气发酵法生产燃料乙醇的尾气处理装置还包括第二省煤器，第二省煤器设于吸收塔与烟囱之间。
[0012]可选地，转化器以将烟气中的SO2转化成SO3。
[0013]可选地，吸收塔设有含硫液出口，吸收塔通过含硫液出口与硫回收装置连接，以生产固态硫。
[0014]可选地，吸收塔另连接烟囱，经烟囱排出的尾气被控制为SO2浓度低于50mg/m3。
[0015]本申请有益效果如下：本申请提供一种工业煤气发酵法生产燃料乙醇的尾气处理装置，向燃烧室分别通入燃气、发酵尾气和助燃空气，于燃烧室燃烧后产生的高温烟气作为余热锅炉的热源，余热锅炉出来的低温烟气经转化器转化，并且通过尾气预热器对进入燃烧室的发酵尾气进行预热，通过空气预热器对进入燃烧室的助燃空气进行预热，最后经吸收塔处理，从而对工业尾气发酵制乙醇工艺中发酵尾气中含有的少量CO进行处理，利用余热锅炉出来的低温烟气对发酵尾气、助燃空气均进行预热，从而提高热量的利用效率，有利于节约热量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0017]图1为本申请提供的一种工业煤气发酵法生产燃料乙醇的尾气处理装置的示意框图。
[0018]附图标注：1
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燃烧器，2
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燃烧室，3
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余热锅炉，4
‑1‑
第一层转化器，4
‑2‑
第二层转化器，4
‑3‑
第三层转化器，5
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第一省煤器，6
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尾气预热器，7
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空气预热器，8
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吸收塔，9
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第二省煤器，10
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烟囱。
具体实施方式
[0019]本申请实施例通过提供一种工业煤气发酵法生产燃料乙醇的尾气处理装置，解决了相关技术中工业尾气发酵制乙醇工艺的尾气处理存在热量利用效率不足的技术问题。
[0020]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0021]一种工业煤气发酵法生产燃料乙醇的尾气处理装置，包括燃烧室、尾气预热器、空气预热器、余热锅炉、转化器和吸收塔，燃烧室的燃烧器设有燃气入口，发酵尾气通过尾气预热器与燃烧室连接，助燃空气通过空气预热器与燃烧室连接，燃烧室的出口与余热锅炉的入口连接，余热锅炉的出口与尾气预热器的烟气入口连接，尾气预热器的烟气出口与空气预热器的烟气入口连接，空气预热器的烟气出口与吸收塔连接，其中，转化器设于余热锅炉与尾气预热器之间和/或尾气预热器与空气预热器之间。
[0022]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0023]请参照图1，本实施例提供一种工业煤气发酵法生产燃料乙醇的尾气处理装置，包括燃烧室2、尾气预热器6、空气预热器7、余热锅炉3、转化器和吸收塔8。燃烧室2的燃烧器1设有燃气入口，发酵尾气通过尾气预热器6与燃烧室2连接，助燃空气通过空气预热器7与燃烧室2连接。燃烧室2的出口与余热锅炉3的入口连接，余热锅炉3的出口与尾气预热器6的烟气入口连接，尾气预热器6的烟气出口与空气预热器7的烟气入口连接，空气预热器7的烟气出口与吸收塔8连接。其中，转化器设于余热锅炉3与尾气预热器6之间和/或尾气预热器6与空气预热器7之间。
[0024]上述尾气处理装置向燃烧室2分别通入燃气、发酵尾气和助燃空气，于燃烧室2燃烧后产生的高温烟气作为余热锅炉3的热源，余热锅炉3出来的低温烟气经转化器转化，并
且通过尾气预热器6对进入燃烧室2的发酵尾气进行预热，通过空气预热器7对进入燃烧室2的助燃空气进行预热，最后经吸收塔8处理，从而对工业尾气发酵制乙醇工艺中发酵尾气中含有的少量CO进行处理，利用余热锅炉3出来的低温烟气对发酵尾气、助燃空气均进行预热，从而提高热量的利用效率，有利于节约热量。
[0025]其中，转化器以将烟气中的SO2转化成SO3。可选地，如图1所示，转化器包括第一层转化器4
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1、第二层转化器4
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2和第三层转化器4
‑
3，沿烟气流向余热锅炉3、第一层转化器4
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1、第二层转化器4
‑
2、尾气预热器6、第三层转化器4
‑
3、空气预热器7、吸收塔8依次连接。通过对烟气的多级转化，提高转化效率。
[0026]可选地，如图1所示，第一层转化器4
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1、第二层转化器4
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2和第三层转化器4
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3三位一体、沿竖向向上依次层叠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业煤气发酵法生产燃料乙醇的尾气处理装置，其特征在于，所述工业煤气发酵法生产燃料乙醇的尾气处理装置包括：燃烧室，所述燃烧室的燃烧器设有燃气入口；尾气预热器，发酵尾气通过所述尾气预热器与所述燃烧室连接；空气预热器，助燃空气通过所述空气预热器与所述燃烧室连接；以及余热锅炉、转化器和吸收塔，所述燃烧室的出口与所述余热锅炉的入口连接，所述余热锅炉的出口与所述尾气预热器的烟气入口连接，所述尾气预热器的烟气出口与所述空气预热器的烟气入口连接，所述空气预热器的烟气出口与吸收塔连接，其中，所述转化器设于所述余热锅炉与所述尾气预热器之间和/或所述尾气预热器与所述空气预热器之间。2.如权利要求1所述的工业煤气发酵法生产燃料乙醇的尾气处理装置，其特征在于，所述燃气包括污水沼气。3.如权利要求1所述的工业煤气发酵法生产燃料乙醇的尾气处理装置，其特征在于，所述转化器包括第一层转化器、第二层转化器和第三层转化器，沿烟气流向所述余热锅炉、所述第一层转化器、所述第二层转化器、所述尾气预热器、所述第三层转化器、所述空气预热器、所述吸收塔依次连接。4.如权利要求3所述的工业煤气发酵法生产燃料乙醇的尾气处理装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜佳民，王兴凯，卢海麟，李龙伟，曹全，
申请(专利权)人：贵州金泽新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：