本实用新型专利技术公开了一种适用于铆焊的夹持装置，包括，定位机构，包括装置箱，设置于所述装置箱前侧的放置板，设置于所述装置箱顶部的固定架，设置于所述固定架顶部的气缸，设置于所述气缸输出端的压板，设置于所述装置箱顶部四周的通槽，以及设置于所述装置箱内腔前侧和后侧的滑槽。本实用新型专利技术有益效果为通过装置箱和放置板，用于放置需要焊接的物件，以便于配合固定机构对物件进行夹持定位，以此有利于后续对物件进行焊接加工，通过电机和螺纹杆，用于带动两个螺纹套向相对的一侧进行移动，螺纹套通过连接杆带动定位杆移动，以此可使推板带动套管、弹簧、活动柱和连接块对物件进行夹持，从而能够使物件保持稳定。从而能够使物件保持稳定。从而能够使物件保持稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于铆焊的夹持装置
[0001]本技术涉及铆焊加工
，特别是一种适用于铆焊的夹持装置。
技术介绍
[0002]铆焊是电焊的一种焊接方式，通常的焊法是将被焊接的物体用焊条渗透，一般用于焊接比较厚的金属，铆焊接工艺特别适用于连接不同材料制成的零件，一个零件上有铆柱，伸入另一个零件的孔中，然后通过塑料的冷流或熔化，铆柱变形，形成铆钉头，将两个零件机械性锁紧在一起，该工艺快速经济，具有无需消耗铆钉和螺钉的优点，通过改变焊头的设计，可以获得多种不同的铆钉头设计，然而在对物件进行焊接时，由于物件处于不固定状态，因此在焊接时容易出现偏移的情况，从而影响对物件的焊接质量，为此提出一种适用于铆焊的夹持装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的适用于铆焊的夹持装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于在对物件进行焊接时，由于物件处于不固定状态，因此在焊接时容易出现偏移的情况，从而影响对物件的焊接质量。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种适用于铆焊的夹持装置，其包括，定位机构，包括装置箱，设置于所述装置箱前侧的放置板，设置于所述装置箱顶部的固定架，设置于所述固定架顶部的气缸，设置于所述气缸输出端的压板，设置于所述装置箱顶部四周的通槽，以及设置于所述装置箱内腔前侧和后侧的滑槽；
[0007]夹持机构，包括电机，设置于所述电机输出轴的螺纹杆，设置于所述螺纹杆表面两侧的螺纹套，设置于所述螺纹套前侧和后侧的连接杆，设置于所述连接杆顶部的定位杆，设置于四个所述定位杆之间的推板，设置于两个所述推板相对一侧前端和后端的套管，设置于所述套管内腔的弹簧，设置于所述弹簧另一端的活动柱，以及设置于所述活动柱另一侧的连接块。
[0008]作为本技术所述适用于铆焊的夹持装置的一种优选方案，其中：所述气缸的输出端贯穿固定架并与所述压板固定连接。
[0009]作为本技术所述适用于铆焊的夹持装置的一种优选方案，其中：所述定位杆的顶部贯穿通槽并延伸至所述装置箱的上方，且与所述通槽配合使用。
[0010]作为本技术所述适用于铆焊的夹持装置的一种优选方案，其中：所述螺纹杆的右端贯穿至所述装置箱的内腔并通过轴承与所述装置箱的内壁固定连接。
[0011]作为本技术所述适用于铆焊的夹持装置的一种优选方案，其中：所述电机的
底部固定连接有支撑板，且支撑板的右侧与所述装置箱固定连接。
[0012]作为本技术所述适用于铆焊的夹持装置的一种优选方案，其中：所述螺纹杆表面两侧的螺纹为反向设置，且与所述螺纹套配合使用。
[0013]作为本技术所述适用于铆焊的夹持装置的一种优选方案，其中：所述连接杆远离螺纹套的一端延伸至所述滑槽的内腔，且与所述滑槽的内腔活动连接。
[0014]作为本技术所述适用于铆焊的夹持装置的一种优选方案，其中：所述弹簧的两端分别与所述套管和所述活动柱固定连接。
[0015]作为本技术所述适用于铆焊的夹持装置的一种优选方案，其中：所述套管、弹簧、活动柱与所述连接块配合使用。
[0016]作为本技术所述适用于铆焊的夹持装置的一种优选方案，其中：所述定位杆的数量为四个，且对称分布于所述连接杆的顶部。
[0017]本技术有益效果为通过装置箱和放置板，用于放置需要焊接的物件，以便于配合固定机构对物件进行夹持定位，以此有利于后续对物件进行焊接加工，通过电机和螺纹杆，用于带动两个螺纹套向相对的一侧进行移动，螺纹套通过连接杆带动定位杆移动，以此可使推板带动套管、弹簧、活动柱和连接块对物件进行夹持，从而能够使物件保持稳定，以此提高了对物件进行焊接的工作效率，另外通过套管、弹簧和活动柱的配合，起到了缓冲的效果，避免对物件夹持时由于力度过对物件的表面造成损坏的问题，进而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为适用于铆焊的夹持装置的整体结构图。
[0020]图2为适用于铆焊的夹持装置的装置箱主视剖面结构图。
[0021]图3为适用于铆焊的夹持装置的套管、弹簧和活动柱爆炸结构图。
[0022]图4为适用于铆焊的夹持装置的气缸和压板连接结构图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]实施例1
[0027]参照图1～4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种适用于铆焊的夹持装置，适用于铆焊的夹持装置包括，定位机构100，包括装置箱101，设置于装置箱101前侧的放置板102，设置于装置箱101顶部的固定架103，设置于固定架103顶部的气缸104，设置于气缸104输出端的压板105，设置于装置箱101顶部四周的通槽106，以及设置于装置箱101内腔前侧和后侧的滑槽107。
[0028]夹持机构200，包括电机201，设置于电机201输出轴的螺纹杆202，设置于螺纹杆202表面两侧的螺纹套203，设置于螺纹套203前侧和后侧的连接杆204，设置于连接杆204顶部的定位杆205，设置于四个定位杆205之间的推板206，设置于两个推板206相对一侧前端和后端的套管207，设置于套管207内腔的弹簧208，设置于弹簧208另一端的活动柱209，以及设置于活动柱209另一侧的连接块210，通过装置箱101和放置板102，用于放置需要焊接的物件，以便于配合固定机构对物件进行夹持定位，以此有利于后续对物件进行焊接加工，通过电机201和螺纹杆202，用于带动两个螺纹套203向相对的一侧进行移动，螺纹套203通过连接杆204带动定位杆205移动，以此可使推板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于铆焊的夹持装置，其特征在于：包括，定位机构(100)，包括装置箱(101)，设置于所述装置箱(101)前侧的放置板(102)，设置于所述装置箱(101)顶部的固定架(103)，设置于所述固定架(103)顶部的气缸(104)，设置于所述气缸(104)输出端的压板(105)，设置于所述装置箱(101)顶部四周的通槽(106)，以及设置于所述装置箱(101)内腔前侧和后侧的滑槽(107)；夹持机构(200)，包括电机(201)，设置于所述电机(201)输出轴的螺纹杆(202)，设置于所述螺纹杆(202)表面两侧的螺纹套(203)，设置于所述螺纹套(203)前侧和后侧的连接杆(204)，设置于所述连接杆(204)顶部的定位杆(205)，设置于四个所述定位杆(205)之间的推板(206)，设置于两个所述推板(206)相对一侧前端和后端的套管(207)，设置于所述套管(207)内腔的弹簧(208)，设置于所述弹簧(208)另一端的活动柱(209)，以及设置于所述活动柱(209)另一侧的连接块(210)。2.如权利要求1所述的适用于铆焊的夹持装置，其特征在于：所述气缸(104)的输出端贯穿固定架(103)并与所述压板(105)固定连接。3.如权利要求1或2所述的适用于铆焊的夹持装置，其特征在于：所述定位杆(205)的顶部贯穿所述通槽(106)并延...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，张晓均，张鹏，董健，
申请(专利权)人：南京麦驰钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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