一种自带表面清洁功能的纱线纺织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自带表面清洁功能的纱线纺织机，包括限位隔挡板、清洁装置、收集板、固定盘、固定孔和旋拧紧固螺纹柱，所述固定孔贯穿开设在固定盘上，所述旋拧紧固螺纹柱螺纹转动安装在固定盘上，且所述固定孔和旋拧紧固螺纹柱均设有三个，且所述固定孔和旋拧紧固螺纹柱之间交错分布，所述固定盘的内部转动卡接有转动卡盘，所述转动卡盘的上端边缘开设有挤压紧固槽，所述限位隔挡板的底部固定连接在转动卡盘的上端中部，所述限位隔挡板上均匀开设有限位输送槽，所述限位输送槽的内部两侧均转动安装有转动辊。本实用新型专利技术使用的过程中可以在辅助纱线输送的过程中自动的完成对纱线外表面的自动清理清洁。外表面的自动清理清洁。外表面的自动清理清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种自带表面清洁功能的纱线纺织机


[0001]本技术涉及纺织机械
，具体为一种自带表面清洁功能的纱线纺织机。

技术介绍

[0002]色纺纱是指先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线，纱线在染色制作的过程中其外表面会粘黏较多的灰尘和污渍，因此使得山纱线在使用的过程中由于其表面存在的污渍造成使用的不便，因此急需要一种装置来解决上述问题，使得纱线在输送使用的过程中可以自动的完成表面的清洁处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自带表面清洁功能的纱线纺织机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自带表面清洁功能的纱线纺织机，包括限位隔挡板、清洁装置、收集板、固定盘、固定孔和旋拧紧固螺纹柱，所述固定孔贯穿开设在固定盘上，所述旋拧紧固螺纹柱螺纹转动安装在固定盘上，且所述固定孔和旋拧紧固螺纹柱均设有三个，且所述固定孔和旋拧紧固螺纹柱之间交错分布，所述固定盘的内部转动卡接有转动卡盘，所述转动卡盘的上端边缘开设有挤压紧固槽，所述限位隔挡板的底部固定连接在转动卡盘的上端中部，所述限位隔挡板上均匀开设有限位输送槽，所述限位输送槽的内部两侧均转动安装有转动辊，所述限位隔挡板的两侧均固定安装有清洁装置。
[0005]作为优化，所述限位隔挡板的两侧均固定安装有收集板，且所述收集板位于清洁装置的正下方。
[0006]作为优化，所述清洁装置包括清刮槽、L型清刮架、固定支撑板和调节螺纹柱，所述L型清刮架的底端通过调节螺纹柱固定安装在固定支撑板上，且所述调节螺纹柱螺纹转动贯穿插接在固定支撑板上，所述清刮槽贯穿开设在L型清刮架上。
[0007]作为优化，所述L型清刮架与限位输送槽设置的数量相同，且所述L型清刮架与限位输送槽水平位于同一直线上。
[0008]作为优化，所述固定支撑板与限位隔挡板的底部侧端外壁固定连接，所述旋拧紧固螺纹柱的前端插接在挤压紧固槽的内部。
[0009]作为优化，所述挤压紧固槽的内部设为磨砂面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]一、本装置在使用的过程中通过限位隔挡板可以将纱线导向输送，通过对称分布在限位隔挡板两侧的清洁装置可以将纱线的外表面在输送的过程中完成自动的清理和清刮，并且通过限位隔挡板可以起到对纱线在输送的过程中隔挡绷紧的作用。
[0012]二、并且本装置在使用的过程中限位隔挡板和清洁装置的使用位置和方向均可以根据具体纱线输送和使用的需要进行方便快捷的调节和控制。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的限位隔挡板底部结构示意图；
[0015]图3为本技术的清洁装置结构示意图。
[0016]图中：1
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限位隔挡板、2
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清洁装置、3
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收集板、4
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固定盘、5
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固定孔、6
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旋拧紧固螺纹柱、7
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转动辊、8
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挤压紧固槽、9
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转动卡盘、10
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限位输送槽、11
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清刮槽、12
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L型清刮架、13
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固定支撑板、14
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调节螺纹柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种自带表面清洁功能的纱线纺织机，包括限位隔挡板1、清洁装置2、收集板3、固定盘4、固定孔5和旋拧紧固螺纹柱6，固定孔5贯穿开设在固定盘4上，旋拧紧固螺纹柱6螺纹转动安装在固定盘4上，且固定孔5和旋拧紧固螺纹柱6均设有三个，且固定孔5和旋拧紧固螺纹柱6之间交错分布，固定盘4的内部转动卡接有转动卡盘9，转动卡盘9的上端边缘开设有挤压紧固槽8，限位隔挡板1的底部固定连接在转动卡盘9的上端中部，限位隔挡板1上均匀开设有限位输送槽10，限位输送槽10的内部两侧均转动安装有转动辊7，限位隔挡板1的两侧均固定安装有清洁装置2，本装置在使用的过程中通过限位隔挡板1可以将纱线导向输送，通过对称分布在限位隔挡板1两侧的清洁装置2可以将纱线的外表面在输送的过程中完成自动的清理和清刮，并且通过限位隔挡板1可以起到对纱线在输送的过程中隔挡绷紧的作用，并且在使用的过程中限位隔挡板1和清洁装置2的使用位置和方向均可以根据具体纱线输送和使用的需要进行方便快捷的调节和控制。
[0019]限位隔挡板1的两侧均固定安装有收集板3，且收集板3位于清洁装置2的正下方，通过收集板3可有将清刮下的灰尘和污渍收集处理。
[0020]清洁装置2包括清刮槽11、L型清刮架12、固定支撑板13和调节螺纹柱14，L型清刮架12的底端通过调节螺纹柱14固定安装在固定支撑板13上，且调节螺纹柱14螺纹转动贯穿插接在固定支撑板13上，清刮槽11贯穿开设在L型清刮架12上。
[0021]L型清刮架12与限位输送槽10设置的数量相同，且L型清刮架12与限位输送槽10水平位于同一直线上，使得每个限位输送槽10内部的线体均可以顺利的由L型清刮架12经过清理。
[0022]固定支撑板13与限位隔挡板1的底部侧端外壁固定连接，旋拧紧固螺纹柱6的前端插接在挤压紧固槽8的内部，通过旋拧旋拧紧固螺纹柱6可以对挤压紧固槽8挤压固定。
[0023]挤压紧固槽8的内部设为磨砂面，使得旋拧紧固螺纹柱6的前端与挤压紧固槽8之
间可以产生足够的挤压力和摩擦力。
[0024]工作原理：通过固定孔5可以将本装置固定安装在指定的地点，将纱线由清刮槽11和限位输送槽10中穿过进行输送，通过限位输送槽10以及限位输送槽10内部两侧转动安装的转动辊7可以对纱线在输送的过程中起到限位的作用，由于清刮槽11的槽孔大小小于限位输送槽10的槽孔大小，因此在经过清刮槽11的内部时会被L型清刮架12清刮，从而使得纱线外表面上的灰尘和污渍被L型清刮架12清刮掉落在收集板3上，并且通过旋拧调节螺纹柱14可以调节和控制各个L型清刮架12的使用角度，从而使得纱线由清刮槽11中经过时与L型清刮架12之间的接触面积和挤压力不同，从而可以调节和控制清刮的程度和力度，并且限位隔挡板1上均匀设置有多个限位输送槽10，因此纱线经过不同位置的限位输送槽10内部经过后被隔挡的力度不同，从而可以间接的调节和控制纱线在输送过程中的张紧力，也使得绷紧的纱线经过清刮槽11的内部后清刮效果好，通过旋拧旋拧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带表面清洁功能的纱线纺织机，包括限位隔挡板(1)、清洁装置(2)、收集板(3)、固定盘(4)、固定孔(5)和旋拧紧固螺纹柱(6)，其特征在于：所述固定孔(5)贯穿开设在固定盘(4)上，所述旋拧紧固螺纹柱(6)螺纹转动安装在固定盘(4)上，且所述固定孔(5)和旋拧紧固螺纹柱(6)均设有三个，且所述固定孔(5)和旋拧紧固螺纹柱(6)之间交错分布，所述固定盘(4)的内部转动卡接有转动卡盘(9)，所述转动卡盘(9)的上端边缘开设有挤压紧固槽(8)，所述限位隔挡板(1)的底部固定连接在转动卡盘(9)的上端中部，所述限位隔挡板(1)上均匀开设有限位输送槽(10)，所述限位输送槽(10)的内部两侧均转动安装有转动辊(7)，所述限位隔挡板(1)的两侧均固定安装有清洁装置(2)。2.根据权利要求1所述的一种自带表面清洁功能的纱线纺织机，其特征在于：所述限位隔挡板(1)的两侧均固定安装有收集板(3)，且所述收集板(3)位于清洁装置(2)的正下方。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：何秀云，
申请(专利权)人：晋江泓沐服装有限公司，
类型：新型
国别省市：