本实用新型专利技术涉及导电胶水生产设备技术领域，且公开了一种电磁屏蔽性能优异的导电胶水生产装置，包括搅拌圆筒，搅拌圆筒内壁固定连接有两个分隔板，搅拌圆筒和两个分隔板的下表面均开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有圆管，多个圆管的内壁均固定连接有多个密封轴承，多个密封轴承的内壁共同固定连接有转杆，转杆的杆壁固定连接有搅拌机构。本实用新型专利技术使电磁屏蔽导电胶水生产装置具有多次搅拌和持续生产的能力，且不需要中途关闭装置上料和效率，省时省力，不仅提高了生产装置生产电磁屏蔽导电胶水的效率，还能够提高电磁屏蔽导电胶水生产装置使用的便捷性，以及能够有效提高电磁屏蔽导电胶水生产装置排料的效率和可靠性。磁屏蔽导电胶水生产装置排料的效率和可靠性。磁屏蔽导电胶水生产装置排料的效率和可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁屏蔽性能优异的导电胶水生产装置
[0001]本技术涉及导电胶水生产设备
，尤其涉及一种电磁屏蔽性能优异的导电胶水生产装置。
技术介绍
[0002]导电胶水主要由树脂基体、导电粒子和分散添加剂、助剂等组成,导电胶水是一种固化或干燥后具有一定导电性能的胶黏剂，应用于液晶显示屏、发光二极管、集成电路芯片、印刷线路板组件、点阵块、陶瓷电容、薄膜开关、智能卡、射频识别等电子元件和组件的封装和粘接，有逐步取代传统的锡焊焊接的趋势,随着技术的发展，部分导电胶水还具有电磁屏蔽的功能。
[0003]现有的电磁屏蔽导电胶水生产过程中需要将各种物料搅拌均匀，而电磁屏蔽导电胶水生产装置在加工时需要一批一批生产电磁屏蔽导电胶水，且每批电磁屏蔽导电胶水生产间隙存在上料和排料步骤，进而导致电磁屏蔽导电胶水生产装置在生产电磁屏蔽导电胶水的持续性较差，同时存在耗时严重的情况，不仅影响生产装置加工电磁屏蔽导电胶水的效率，还影响电磁屏蔽导电胶水生产装置使用的便捷性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中电磁屏蔽导电胶水生产装置在生产电磁屏蔽导电胶水的持续性较差，且生产过程耗时严重，不仅影响生产装置加工电磁屏蔽导电胶水的效率，还影响电磁屏蔽导电胶水生产装置使用便捷性的问题，而提出的一种电磁屏蔽性能优异的导电胶水生产装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电磁屏蔽性能优异的导电胶水生产装置，包括搅拌圆筒，所述搅拌圆筒内壁固定连接有两个分隔板，所述搅拌圆筒和两个所述分隔板的下表面均开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有圆管，多个所述圆管的内壁均固定连接有多个密封轴承，多个所述密封轴承的内壁共同固定连接有转杆，所述转杆的杆壁固定连接有搅拌机构，所述搅拌圆筒的下表面固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的外壁共同固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转杆的底端固定连接，所述搅拌圆筒的顶端外壁固定连通有第一U形管，所述搅拌圆筒的底端外壁固定连通有第二U形管和排料管，所述搅拌圆筒的顶端固定连通有进料管，所述搅拌圆筒的外壁固定套接有加温机构。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括两个第一L形杆、第二L形杆和第三L形杆，所述第一L形杆、第二L形杆和第三L形杆的杆壁均固定连接有多组对称分布的波浪搅拌杆，两个所述分隔板的下表面均固定连通有电磁阀，所述搅拌圆筒的下表面固定连通有排料阀，所述排料阀的输出端固定连通有支管，所述支管的外壁与排料管的外壁固定连通。
[0008]优选的，所述加温机构包括与搅拌圆筒外壁固定套接的隔热外套，所述隔热外套
的上表面开设有多个安装孔，且安装孔的孔壁固定连接有电加热管。
[0009]优选的，所述进料管的顶端固定连接有进料斗，所述进料管的外壁与隔热外套的外壁固定连接。
[0010]优选的，所述隔热外罩的外壁开设有多个与第一U形管、第二U形管、进料管和排料管相配合的圆形通孔。
[0011]优选的，所述搅拌圆筒的上表面开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁与转杆的顶端固定连接。
[0012]优选的，其中两个所述支撑腿的外壁共同固定连接有L形板，所述L形板的上表面开设有连接通孔，且连接通孔的孔壁固定连接有抽液泵，所述抽液泵的进口端与排料管的输出端固定连通，所述抽液泵的输出端固定连通有输送管。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种电磁屏蔽性能优异的导电胶水生产装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该电磁屏蔽性能优异的导电胶水生产装置，通过设置有搅拌机构、转杆、驱动电机和分隔板，当需要生产电磁屏蔽性能好的导电胶水时，首先通过进料斗和进料管输送组成电磁屏蔽导电胶水的物料，同时启动驱动电机，驱动电机使转杆旋转，转杆使搅拌机构旋转，当物料进入搅拌圆筒顶部初步搅拌区时，转杆通过第一L形杆和波浪搅拌杆进行初步搅拌，当初步搅拌后物料量堆积到第一U形管处时，初步搅拌的物料通过第一U形板进入到搅拌圆筒中间位置再次通过第二L形杆和波浪搅拌杆搅拌，当再次搅拌后的物料量堆积到第二U形管处时，物料通过第二U形管进入到搅拌圆筒底部位置通过第三L形杆和波浪搅拌杆搅拌混合，最后通过多次搅拌混合电磁屏蔽性能好的导电胶水从排料管排出，如此持续，使装置能够持续生产电磁屏蔽性能好的导电胶水，该机构使电磁屏蔽导电胶水生产装置具有多次搅拌和持续生产的能力，且不需要中途关闭装置上料和效率，省时省力，不仅提高了生产装置生产电磁屏蔽导电胶水的效率，还能够提高电磁屏蔽导电胶水生产装置使用的便捷性。
[0015]2、该电磁屏蔽性能优异的导电胶水生产装置，通过设置有L形板、抽液泵和输送管，当电磁屏蔽性能好的导电胶水生产排料的时候，同时启动抽液泵，抽液泵通过排液管和输送管能够快速排出生产装置加工好的电磁屏蔽导电胶水，避免发生导电胶水排料不便的情况，而且在电磁屏蔽导水胶水生产装置维护需要排放其内部全部电磁屏蔽导电胶水时，直接打开电磁阀和排料阀，并通过支管和抽液泵快速排出装置内残存的电磁屏蔽导电胶水，该机构能够有效提高电磁屏蔽导电胶水生产装置排料的效率和可靠性。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使电磁屏蔽导电胶水生产装置具有多次搅拌和持续生产的能力，且不需要中途关闭装置上料和效率，省时省力，不仅提高了生产装置生产电磁屏蔽导电胶水的效率，还能够提高电磁屏蔽导电胶水生产装置使用的便捷性，以及能够有效提高电磁屏蔽导电胶水生产装置排料的效率和可靠性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种电磁屏蔽性能优异的导电胶水生产装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种电磁屏蔽性能优异的导电胶水生产装置A部分的结构示意图。
[0019]图中：1搅拌圆筒、2分隔板、3圆管、4密封轴承、5转杆、6搅拌机构、61第一L形杆、62第二L形杆、63第三L形杆、64波浪搅拌杆、65电磁阀、66排料阀、67支管、7支撑腿、8固定环、9加温机构、91隔热外套、92电加热管、10驱动电机、11第一U形管、12第二U形管、13排料管、14进料管、15进料斗、16滚动轴承、17L形板、18抽液泵、19输送管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁屏蔽性能优异的导电胶水生产装置，包括搅拌圆筒(1)，其特征在于，所述搅拌圆筒(1)内壁固定连接有两个分隔板(2)，所述搅拌圆筒(1)和两个所述分隔板(2)的下表面均开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有圆管(3)，多个所述圆管(3)的内壁均固定连接有多个密封轴承(4)，多个所述密封轴承(4)的内壁共同固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的杆壁固定连接有搅拌机构(6)，所述搅拌圆筒(1)的下表面固定连接有多个支撑腿(7)，多个所述支撑腿(7)的外壁共同固定连接有固定环(8)，所述固定环(8)的内壁固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端与转杆(5)的底端固定连接，所述搅拌圆筒(1)的顶端外壁固定连通有第一U形管(11)，所述搅拌圆筒(1)的底端外壁固定连通有第二U形管(12)和排料管(13)，所述搅拌圆筒(1)的顶端固定连通有进料管(14)，所述搅拌圆筒(1)的外壁固定套接有加温机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽性能优异的导电胶水生产装置，其特征在于，所述搅拌机构(6)包括两个第一L形杆(61)、第二L形杆(62)和第三L形杆(63)，所述第一L形杆(61)、第二L形杆(62)和第三L形杆(63)的杆壁均固定连接有多组对称分布的波浪搅拌杆(64)，两个所述分隔板(2)的下表面均固定连通有电磁阀(65)，所述搅拌圆筒(1)的下表面固定连通有排料阀(66)，所述排料阀(66)的输出端固定连通有支...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨福河，
申请(专利权)人：江苏晶河电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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