一种烟气循环蓄热式热风炉系统技术方案

本实用新型专利技术涉及热风炉技术领域，尤其涉及一种烟气循环蓄热式热风炉系统。包括热风炉、助燃空气管道、助燃风机、氧气管道、混合装置、烟道总管与烟气循环风机；助燃风机、混合装置与热风炉依次通过助燃空气管道相连；混合装置与氧气管道相连；烟道总管一端热风炉相连，另一端与烟气循环风机相连，烟气循环风机通过管道与助燃空气管道相连；高炉鼓风机通过管道与热风炉相连，热风炉通过管道与高炉相连，烟囱与烟道总管相连。本实用新型专利技术强化热风炉辐射传热系数，提高热风炉热效率。提高热风炉热效率。提高热风炉热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气循环蓄热式热风炉系统


[0001]本技术涉及热风炉
，尤其涉及一种烟气循环蓄热式热风炉系统。

技术介绍

[0002]炼铁高炉热风炉作用是把鼓风加热到要求的温度，用以提高高炉的效益和效率；它是按“蓄热”原理工作的。在燃烧室里燃烧煤气，高温废气通过格子砖并使之蓄热，当格子砖充分加热后，热风炉就可改为送风，此时有关燃烧各阀关闭，送风各阀打开，冷风经格子砖而被加热并送出。高炉装有3～4座热风炉时，两或三座加热，一座送风，轮流更换时，两座加热。
[0003]围绕高炉热风炉的富氧燃烧技术路线进行探讨，随着热风炉富氧使用量的增加，热风炉废气的成分发生变化，二氧化碳含量增加，利用二氧化碳的铺集与封存，强化热风炉辐射传热系数，提高热风炉热效率成为丞待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种烟气循环蓄热式热风炉系统，能强化热风炉辐射传热系数，提高热风炉热效率。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0006]一种烟气循环蓄热式热风炉系统，包括热风炉、助燃空气管道、助燃风机、氧气管道、混合装置、烟道总管与烟气循环风机；助燃风机、混合装置与热风炉依次通过助燃空气管道相连；混合装置与氧气管道相连；烟道总管一端热风炉相连，另一端与烟气循环风机相连，烟气循环风机通过管道与助燃空气管道相连；高炉鼓风机通过管道与热风炉相连，热风炉通过管道与高炉相连，烟囱与烟道总管相连。
[0007]所述氧气管道上依次设有调节阀与切断阀。r/>[0008]所述烟气循环风机与助燃空气管道相连的管道上设有切断阀。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1)本技术有利于热风炉废气中二氧化碳含量增加，氮气含量减少。
[0011]2)本技术强化热风炉内部对流传热，使辐射传热系数增强。
[0012]3)本技术热风炉氮氧化物排放量减少。
[0013]4)本技术利于二氧化碳的铺集与封存。
[0014]本技术烟气循环蓄热式热风炉废气的成分发生变化，二氧化碳含量增加，利用二氧化碳的铺集与封存，克服使用部分富氧燃烧热风炉对流传热下降，强化热风炉辐射传热系数，提高热风炉热效率。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意及工艺原理图。
[0016]图中：1
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热风炉2
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助燃空气管道3
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助燃风机4
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氧气管道5
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混合装置 6
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烟道总管
7
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烟气循环风机8
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高炉9
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切断阀10
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调节阀11
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烟囱12
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高炉鼓风机
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0018]如图1所示，一种烟气循环蓄热式热风炉系统，包括热风炉1、助燃空气管道2、助燃风机3、氧气管道4、混合装置5、烟道总管6与烟气循环风机7。
[0019]高炉8装有3座热风炉1，热风炉1通过管道与高炉8相连，热风炉1与高炉8相连的管道上设有切断阀9。
[0020]助燃风机3与助燃空气管道2相连，助燃空气管道2与热风炉1相连。
[0021]氧气管道4通过混合装置5与助燃空气管道2相连，氧气管道4上依次设有调节阀 10与切断阀9。氧气管道4、混合装置5、调节阀10与切断阀9组成热风炉富氧系统。
[0022]烟道总管6一端热风炉1相连，相连的管道上设有切断阀9，另一端与烟气循环风机 7相连。
[0023]烟气循环风机7通过管道与助燃空气管道2相连，烟气循环风机7与助燃空气管道2 相连的管道上设有切断阀9。
[0024]高炉鼓风机12通过管道与热风炉1相连，相连的管道上设有切断阀9。烟囱11与烟道总管6相连。
[0025]本技术的工艺原理与工作过程如下：
[0026]热风炉1燃烧正常后，启动烟气循环风机7，热风炉烟气通过烟气循环风机7混入助燃空气管道2中。热风炉1燃烧启动时，使用助燃风机3和燃料气，调整好燃料气和空气比例，使燃料完全燃烧，拱顶温度在控制范围内，热风炉废气中的一氧化碳和氧气控制在规定范围内。
[0027]开启热风炉富氧系统，调节富氧比例，控制拱顶温度在规定值内，启动烟气循环风机 7，开启烟气混入阀门切断阀9，通过烟气循环风机7的负荷调节混入比例，并逐渐减少助燃空气量，这时热风炉助燃空气中氧含量减少，根据热风炉拱顶温度，调节富氧使用量，保证热风炉助燃气中氧的含量，逐渐减少助燃空气的使用量，并停止热风炉助燃风机3，调整烟气循环风机7烟气混入量和富氧量，调整热风炉拱顶温度，在规定范围内，达到高炉需要风温的值。热风炉1完全富氧燃烧，用烟气循环控制热风炉拱顶温度，实现热风炉燃烧周期的蓄热量。
[0028]本技术烟气循环蓄热式热风炉废气的成分发生变化，二氧化碳含量增加，利用二氧化碳的铺集与封存，克服使用部分富氧燃烧热风炉对流传热下降，强化热风炉辐射传热系数，提高热风炉热效率。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气循环蓄热式热风炉系统，其特征在于：包括热风炉、助燃空气管道、助燃风机、氧气管道、混合装置、烟道总管与烟气循环风机；助燃风机、混合装置与热风炉依次通过助燃空气管道相连；混合装置与氧气管道相连；烟道总管一端热风炉相连，另一端与烟气循环风机相连，烟气循环风机通过管道与助燃空气管道相连；高炉鼓风机通...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡双，张磊，李建军，李忠武，李永胜，李晓春，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：